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Antioxidant 4010 NA ;Antioxidant IPPD;N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine
又称防老剂IPPD,学名N-异丙基-N'-苯基对苯二胺。紫灰色片晶,密度1.17,熔点不低于70℃。纯品为晶体,密度1.14,熔点80.5。沸点366℃。溶于油类、苯、乙酸乙酯、四氯化碳、二氯甲烷、氯仿、二硫化碳、丙酮、乙醇,难溶于汽油,不溶于水。有挥发性。可燃。基粉尘与空气混合有爆炸危险。微毒。暴露于空气及阳光下易氧化变色。天然橡胶、合成橡胶及胶乳用通用型优良防老剂,对臭氧、屈挠龟裂的防护性能特佳,也是热、氧 、光等和一般老化的优良防护剂,还能抑制铜、锰等有害金属对橡胶的催化老化作用。通常用于轮胎、内胎、胶管、胶带、工业橡胶制品等。由4-氨基二苯胺、丙酮和氢气在催化剂存在下,于160-165℃加压反应制得。
Greywater systems
Six core non-shielded cable 8
豹皮花:Leopard Skin Flower
管件英文名称
序号 英文名称 汉语名称 备注 1 ELR9-A1 90度长半径弯头 2 ELR4-A1 45度长半径弯头 3 ESW9-A1 承插焊 90度弯头 4 ESW4-A1 承插焊 45度弯头 5 CRED-A1 同心大小头 6 ERED-A1 偏心大小头 7 STEE-A1 等径三通 8 RTSS-A1 异径三通 9 STSW-A1 承插焊等径三通 10 RTSW-A1 承插焊异径三通 11 CPHW-A1 单承口管箍 12 NIPL-A1 光管管节 13 NPSH-A1 单头螺纹管节 14 CAPB-A1 对焊无缝管帽 15 CASC-A1 螺纹管帽 16 CASW-A1 承插焊管帽 17 SBRF-A1 凸台面 8字盲板 18 SBFM-A1 凹台面 8字盲板 19 HC20-A1 软管接头 20 ESWAGE-A1 带直管段的偏心大小头 21 FUNN 漏斗 22 KY 管牙接口 23
钢材-英文名称
冷轧钢板(卷) Cold Rolled Steel Sheel or Coil 镀锌钢板(卷) Galvanized Steel Coil 其他: Carbon Steel Plate 碳素钢板 ; 碳素钢板和型材 Carbon Tool Steel 碳工具钢 ; 碳素工具钢 Carbon-Containing Alloy Steel 含碳合金钢 Carbon-Free Stainless Steel 无碳不锈钢 Carbon-Free Steel 无碳钢 Carburizing Steel 碳钢 Case-Hardened Steel 表面渗碳硬化钢 ; 渗碳钢 Bolts & Nuts For Steel Slotted 角钢螺丝 Cast Alloy Steel Piston 合金铸钢活塞 Cast Iron Electrode With Steel Core 钢芯铸铁焊条 Ca
影响防老剂防护效果主要包括内部因素和外部因素:内部因素是橡胶原料自身的分子结构、挥发性以及自身的抗氧化性。外部因素主要包括橡胶原料的结构以及使用情况等外界环境的干扰。下面从防老剂的结构、防老剂的损耗速度以及防老剂的浓度三方面进行简单分析。
1防老剂的结构
防老剂延缓橡胶老化的速度,其中防老剂中的取代基对延缓橡胶老化的速度有着至关重要的作用。取代基能明显降低氢游离基的脱离能,当取代基的电子基因和电负性比较小时,能够增强防老剂的抗老效果。当取代基的电子基因和电负性较大时能提高氢游离基的脱离能,从而使防老剂的抗老化能力降低。相关研究表明N-H键的解离在胺类防老剂中对橡胶的老化速度有着至关重要的作用。当分子链中含有可降低N-H键取代基的防老剂,能在橡胶制成品老化的过程中通过控制橡胶原料的吸氧量,延缓橡胶的氧化反应。
2防老剂的耗损速度
橡胶的耐老性能与防老剂的耗损速度相关联。当防老剂与橡胶原料中的过氧化物自由基进行反应时,橡胶所处的环境以及橡胶的种类决定了防老剂的损耗速度,橡胶中分子链含有的不饱和键数量越多,则防老剂的耗损速度越快。并且研究表明防老剂的含量和抗老化性能与橡胶所处环境的温度有关,当温度越高时抗老性能越低,从而防老剂在高温情况下挥发。使防老剂的浓度减小,导致防老剂的抗老化性能降低。在高温情况下防老剂能与橡胶中的过氧化物发生氧化反应,使防老剂自身被消耗,从而加快了防老剂的消耗速度。
3防老剂的浓度
当橡胶中加入防老剂的浓度过低时对橡胶的抗老化性能起不到任何影响。随着防老剂浓度升高,增强氧化反应,能够提高防老剂的性能。为了使防老剂发挥抗老性能,防老剂的浓度要在一定的界线内,当浓度达到最高极限时抗老性能不会提高。 2100433B
防老剂的种类繁多、作用各异。根据其主要作用可分为抗热氧老化剂、抗臭氧剂、有害金属离子抑制剂、抗疲劳剂、紫外线吸收剂、抗龟裂剂等。但是,由于每一种防护功能往往不是某一种防老剂所专用,大多数防老剂可以对几种老化因素起作用,只是程度不同而已。滋就电线电缆工业常用的防老剂介绍于下。不明确分类,只指出其主要防护功能。
本品为淡灰色粉末,纯品为白色粉末,易燃。比重1.18,熔点不低于105℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳、氯仿;可溶于乙醇、四氯化碳;不溶于水和汽油。在空气及日光下逐渐变为灰黑色,但不影响防护效果。
防老剂RD和防老剂124为同一种化学成分组成,不同的是防老剂RD为树脂状,而防老剂124为粉末状,防老剂RD为琥珀色至灰白色树脂状粉末、无毒。软化点不低于74℃。防老剂124为灰白色粉末,熔点为114℃。防老剂RD和防老剂124溶于丙酮、苯、氯仿、二硫化碳;微溶于石油烃,不溶于水。有污染性但不显著。不易喷霜,对硫化作用无影响。可燃、无毒。适用于天然橡胶和丁苯、定睛等合成橡胶,用量一般为0.5~3份。
外观为白色或浅黄色结晶粉末,有苦味,无毒。比重为1.42,熔点为285℃,可溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯;难溶于二氯甲烷;不溶于四氯化碳、苯、和水。略有污染性、易分散。当用量超过2份时有喷霜现象。单用时作用弱,宜与防老剂DNP并用有协同效应。防老剂MB用作铜抑制剂,可以减弱橡皮中硫化剂对铜线的作用,可显著改善橡皮硫化时铜线发黑、橡皮发粘的现象。防老剂MB可作为硫化延缓剂作用。防老剂MB一般用量为1~2.5份。
本品为浅灰色粉末。纯品为浅色亮片状结晶,比重为1.26.熔点为235℃。污染性小。用量超过2份时易喷霜。是抗热、抗氧、抗大气老化综合性防老剂。是一种优良的铜抑制剂,且对噻唑类促进剂有活化作用。防老剂DNP与MB、DOP等并用有协同效应。适用于天然橡胶和氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及定睛橡胶等合成橡胶。一般用量为0.2~1份。
商品名为防老剂NBC,外观为深灰色粉末,熔点不低于83℃,不污染、易分散、为优良的抗臭氧剂。可用于耐热、耐大气老化、抗屈绕龟裂的橡胶中。在氯丁橡胶、氯醚橡胶中能提高耐热性、热稳定性。适用于氯丁、氯醚、氯化聚乙烯、丁腈橡胶、丁苯橡胶等合成橡胶,用量为1~2份。
通过对橡胶老化机理的了解,若想减缓橡胶老化的速度,必须阻断橡胶老化第二阶段的链增长反应。在橡胶生产过程中需要根据橡胶的种类和使用环境,在基体中加入相应的防老剂,因为橡胶原料分子链的断裂方式不同,因此要加入不同类型的防老剂。防老剂分为自由基捕捉型防老剂和防护型防老剂,自由基捕捉型防老剂是通过阻止游离基的连锁反应从而阻断链增长反应。而防护型防老剂是抑制游离基的形成。下面针对两种类型的防老剂进行具体分析。
1自由基捕捉防老剂
自由基捕捉型防老剂主要捕捉橡胶在氧化反应过程中产生的烃过氧化物自由基。自由基的捕捉方式分为氢原子给予体、游离基捕获体以及电子给予体。在橡胶制造工业中应用最广泛的是氢原子给予体捕捉方式,例如与橡胶分子链被反复攻击比较薄弱的部位比较相似的氨类防老剂,防老剂的自由基能捕捉到橡胶分子链经过氧化反应产生的活性过氧化物,并能与过氧化物结合生成稳定的化合物,从而在一定程度上降低了橡胶老化的速度。
2防护型防老剂
防护型防老剂主要包含硫酯类长链脂肪烃、硫醇类化合物等类型,其中应用最广泛的是亚磷酸盐,简称TNPP。这种防老剂是通过与橡胶原料的烯烃的氢过氧化物发生反应,从而生成抑制自催化氧化反应发生的自由基,延缓橡胶的自动催化反应过程。