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进行与风力机机械液压混合传动相关的基础研究。针对风力机齿轮箱寿命与整机设计寿命落差的“短板问题”,提出通过改善旋转机构运行工况提高传动系统可靠性,实现风电机组全生命周期“深绿化”的学术思想。提出风力机电液控制齿轮箱新概念并研究其原型样机,实现机械齿轮箱传递能量为主、电液系统控制转速为主的新原理传动模式,保证传动系统高效性,抑制扭矩波动,使传动部件使用寿命趋近整机设计寿命。给出了电液控制齿轮箱传动结构例:风轮主轴经两级加速后由差动轮系与泵/马达系统并列,齿轮传动和液压传动功率合流后共同带动发电机发电,减小纯机械传动的力矩波动,弥补纯液压传动效率低的缺点。此传动结构具有保持输出轴转速基本稳定、输入轴可变速的特点,满足现代风力机各种运行工况的需求,可实现高于额定风速时的变桨距与输入功率控制,低于额定风速时的 “变速恒频”控制,提高能量捕获效率和电能品质。通过项目研究可望形成风力机传动的新模式。 2100433B
进行与风力机机械液压混合传动相关的基础研究。针对风力机齿轮箱寿命与整机设计寿命落差的短板问题,提出通过改善旋转机构运行工况提高传动系统可靠性,实现风电机组全生命周期深绿化的学术思想。提出风力机电液控制齿轮箱新概念并研究其原型样机,实现机械齿轮箱传递能量为主、电液系统控制转速为主的新原理传动模式,保证传动系统高效性,抑制扭矩波动,使传动部件使用寿命趋近整机设计寿命。给出了电液控制齿轮箱传动结构例:风轮主轴经两级加速后由差动轮系与泵/马达系统并列,齿轮传动和液压传动功率合流后共同带动发电机发电,减小纯机械传动的力矩波动,弥补纯液压传动效率低的缺点。此传动结构具有保持输出轴转速基本稳定、输入轴可变速的特点,满足现代风力机各种运行工况的需求,可实现高于额定风速时的变桨距与输入功率控制,低于额定风速时的 变速恒频控制,提高能量捕获效率和电能品质。通过项目研究可望形成风力机传动的新模式。
彩叶树种近年来在各地的需求一直处于上升趋势,北京、上海、大连等大中城市还特别提出了在城区主干道两侧以及重点景区种植红色、金色等系列彩叶树种,以解决城市绿化色彩单调的问题。但是,设计师在做园林设计时依然...
你说的是什么齿轮箱哦,现在的兆瓦级齿轮箱都是十几吨,2兆瓦以上的都二十几吨呢
变速箱平躺小轮那面朝下壳体离地至少轴长的高度垫平稳,大轮跟壳体之间垫平,退轴,轮就可以取出来了,如果机壳没坏,前面一级齿轮也要拆下来才能拿出来。采用这种方法调整轴承间隙主要有:1米旋耕机第一轴、1.2...
风力发电升速齿轮箱传动系统接触齿数及载荷分配
以有限元弹性接触分析理论为基础,建立了大型风力发电机组升速齿轮箱传动系统外啮合和内啮合齿轮多齿接触三维有限元模型,提出了一种内、外齿轮副啮合过程中的实际接触齿对数、齿间载荷分配及齿面载荷分布的计算方法。以某大型风力发电升速齿轮箱传动系统为例,对其在额定载荷工况下的承载能力进行了计算,为大型风力发电升速齿轮箱传动系统承载能力的估算、齿轮几何参数的确定及零部件的强度分析计算提供了理论依据。
割灌机齿轮箱的降噪研究
本文分析了割灌机齿轮箱噪声的产生机理,提出了降噪的有效途径。实践证明,这些方法应用在设计中对整机降噪具有明显的效果。
第1章 绪论
1.1 液气压传动的工作原理及系统组成
1.2 液气压传动的工作介质
1.3 液气压传动的优缺点
1.4 液气压传动与控制的发展概况
习题
第2章 流体力学基础
2.1 流体静力学
2.2 气体状态方程
2.3 流体动力学
2.4 液压系统的压力损失
2.5 孔口及缝隙的流量压力特性
2.6 充、放气温度与时间的计算
2.7 液压冲击和气穴
习题
第3章 动力元件
3.1 概述
3.2 液压泵的性能参数
3.3 齿轮泵
3.4 叶片泵
3.5 柱塞泵
3.6 气源装置
习题
第4章 执行元件
4.1 直线运动执行元件的类型、特点和工作原理
4.2 液压缸
4.3 气缸
4.4 旋转运动执行元件的工作原理、类型和特点
4.5 液压马达
4.6 气马达
习题
第5章 控制元件
5.1 概述
5.2 压力控制阀
5.3 流量控制阀
5.4 方向控制阀
5.5 其他液压阀
5.6 气动控制阀(特殊阀)
习题
第6章 辅助元件
6.1 油箱
6.2 管件
6.3 蓄能器
6.4 过滤器
6.5 热交换器
6.6 密封件
6.7 气动辅助
6.8 真空元件
6.9 气压传输系统的管理
习题
第7章 基本回路
7.1 方向控制回路
7.2 压力控制回路
……
第8章 典型液气压传动系统
第9章 液气压系统的设计计算
第10章 伺服控制系统
附录
参考文献
第一章 绪论
第一节 液压传动的定义
第二节 液压传动的优缺点
第三节 液压传动的工作原理及其组成
第四节 液压传动发展概况
第五节 液压传动在机械中的应用
习题
第二章 液压传动基础知识
第一节 液压油的主要性质及选用
第二节 液体静力学
第三节 液体动力学
第四节 管道内压力损失的计算
第五节 小孔及间隙流动
第六节 液压冲击及空穴现象
习题
第三章 液压动力元件
第一节 液压泵概述
第二节 柱塞泵
第三节 齿轮泵
第四节 叶片泵
第五节 液压泵的噪声
第六节 液压泵的选用
习题
第四章 液压执行元件
第一节 液压缸
第二节 液压马达
习题
第五章 液压控制阀
第一节 概述
第二节 方向控制阀
第三节 压力控制阀
第四节 流量控制阀
习题
第六章 辅助装置
第一节 滤油器
第二节 油箱
第三节 管件
第四节 蓄能器
第五节 热交换器
第六节 密封装置
习题
第七章 液压基本回路
第一节 速度控制回路
第二节 压力控制回路
第三节 方向控制回路
第四节 多缸动作回路
习题
第八章 典型液压系统
第一节 Ml432A型万能外圆磨床液压系统
第二节 组合机床液压系统
第三节 MLS2-170型采煤机牵引部液压系统
第四节 连铸机中间包滑动水口液压系统
习题
第九章 液压传动系统的设计与计算
第一节 明确设计要求进行工况分析
第二节 确定液压系统主要参数
第三节 液压元件的选择
第四节 液压系统性能的验算
第五节 绘制正式工程图和编写技术文件
第六节 液压系统的设计计算举例
习题
第十章 液压系统的安装调试和运转维护
第一节 液压系统的安装和调试
第二节 液压系统的使用维护
习题
参考文献
……
第1章 绪论 1
1.1 机电传动控制的目的和任务 1
1.2 机电传动控制的发展 1
1.2.1 机电传动的发展 1
1.2.2 控制方式的发展 2
1.3 机电传动控制系统的组成和分类 4
1.3.1 机电传动控制系统的组成 4
1.3.2 机电传动控制系统的分类 4
习题与思考题 5
第2章 机电传动的基础知识 6
2.1 电动机结构和工作原理 6
2.1.1 直流电动机的结构和工作原理 6
2.1.2 交流电动机结构和工作原理 9
2.2 机械特性 10
2.2.1 生产机械的机械特性 11
2.2.2 电动机的机械特性 11
2.3 电动机的运转状态 14
习题与思考题 14
第3章 常用低压电器元件 15
3.1 控制电器 15
3.1.1 接触器 15
3.1.2 继电器 20
3.2 保护电器 22
3.2.1 热继电器 23
3.2.2 熔断器 24
3.3 信号电器 28
3.3.1 速度继电器 28
3.3.2 压力继电器 29
3.3.3 温度继电器 30
3.4 开关电器 31
3.4.1 隔离器(开关) 31
3.4.2 刀开关 32
3.4.3 断路器 34
3.5 主令电器 36
3.5.1 按钮 36
3.5.2 行程开关 37
3.5.3 接近开关 40
3.5.4 万能转换开关 41
习题与思考题 43
第4章 继电接触器控制 44
4.1 电气原理图 44
4.1.1 电气原理图的绘制原则 44
4.1.2 电气原理图中的图形符号和文字符号 44
4.2 电动机的继电接触器控制 51
4.2.1 继电接触器控制系统设计的基本原则 51
4.2.2 单电动机的继电接触器控制 55
4.2.3 多电动机的继电接触器控制 66
习题与思考题 67
第5章 PLC控制 69
5.1 PLC基础 69
5.1.1 PLC的产生和发展 69
5.1.2 PLC的分类 70
5.1.3 PLC的基本组成 72
5.1.4 PLC的工作过程 74
5.1.5 PLC的编程语言 75
5.2 西门子S7-200系列PLC硬件系统 77
5.2.1 CPU模块 77
5.2.2 扩展模块 81
5.3 西门子S7-200系列PLC软件系统 84
5.3.1 存储器单元 84
5.3.2 I/O地址分配 88
5.3.3 寻址方式 88
5.3.4 编程软件 91
5.3.5 常用指令 92
5.4 PLC控制设计 112
5.4.1 PLC控制的硬件设计 112
5.4.2 PLC控制的软件设计 115
习题与思考题 117
第6章 控制电动机及其驱动 120
6.1 直流伺服电动机及其驱动 120
6.1.1 直流伺服电动机的分类与特点 120
6.1.2 直流伺服电动机的控制特性及驱动方式 122
6.2 交流伺服电动机及其驱动 123
6.2.1 交流伺服电动机的分类、结构与工作原理 123
6.2.2 交流伺服电动机的驱动 125
6.3 步进电动机及其驱动 126
6.3.1 步进电动机的分类和工作原理 126
6.3.2 步进电动机的特点 128
6.3.3 步进电动机的运行特性和性能指标 129
6.3.4 步进电动机的驱动 131
习题与思考题 137
第7章 变频器 139
7.1 变频器的分类 139
7.1.1 直接变频器和间接变频器 139
7.1.2 电压型变频器和电流型变频器 140
7.1.3 SPWM变频器 141
7.2 通用变频器的使用与选择 143
7.2.1 通用变频器及其使用注意事项 143
7.2.2 通用变频器的选择 144
7.3 西门子MM440通用变频器 146
习题与思考题 152
参考文献 153 2100433B