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(1)在含水15%以下的油井或管线应用效果最佳
(2)可加烷基芳烃溶剂进行稀释,在油井或集输小站加药口用比例泵不断加入,也可周期性加入
(3)加药浓度为50~100mg/L。试验加药浓度由高到低进行选择
包 装 吨箱/170KG桶装 按危险品储存及运输
保质期24个月
外 观 :无色或浅黄色液体 闪 点 :≥40℃
密 度 :0.80~1.10g/cm3 20℃ 凝 点 :≤20℃
16到64的烷烃(C16H34~C64H130)。纯石蜡为白色,略带透明的结晶体,密度880~905kg/m3,熔点为49~60℃。
一、油井结蜡的危害
(1)影响着流体举升的过流断面,增加了流动阻力;
(2)影响着抽油设备的正常工作。
油井防蜡机理
(一)油井结蜡的过程
(1)当温度降至析蜡点以下时,蜡以结晶形式从原油中析出;
(2)温度、压力继续降低和气体析出,结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体;
(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。
(二)油井结蜡的原因
内因:原油中含有蜡
外因:原油组分变化、 温度变化 、压力变化
(三)影响结蜡的因素
1. 原油的性质及含蜡量
① 原油中含蜡量越高,油井就越容易结蜡。
② 原油中所含轻质馏分越多,则蜡的初始结晶温度就越低,保持溶解状态的蜡就越多,即蜡不易出。
2. 原油中的胶质、沥青质
胶质含量增加,蜡的初始结晶温度降低;
沥青质对石蜡结晶起到良好的分散作用;
使沉积蜡的强度将明显增加,而不易被油流冲走。
3. 压力和溶解气
4.原油中的水和机械杂质
● 水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响不大。
● 原油中的细小砂粒及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心,而促使石蜡结晶的析出,加剧了结蜡过程。
● 油井含水量增加,结蜡程度有所减轻。
5.液流速度、管壁粗糙度及表面性质
二、油井防蜡方法
(1)阻止蜡晶的析出:在原油开采过程中,采用某些措施(如提高井筒流体的温度等),使得油流温度高于蜡的初始结晶温度,从而阻止蜡晶的析出。
(2)抑制石蜡结晶的聚集:在石蜡结晶已析出的情况下,控制蜡晶长大和聚集的过程。如在含蜡原油中加入防止和减少石蜡聚集的某些化学剂-抑制剂,使蜡晶处于分散状态而不会大量聚集。
(3)创造不利于石蜡沉积的条件:如提高表面光滑度、改善表面润湿性、提高井筒流体速度等。
1.油管内衬和涂层防蜡
作用:通过表面光滑和改善管壁表面的润湿性,使蜡不易在表面上沉积,以达到防蜡的目的。
(1)玻璃衬里油管防蜡原理
油管表面具有亲水憎油特性;
玻璃表面十分光滑;
玻璃具有良好的绝热性能。
(2) 涂料油管防蜡原理
在油管内壁涂一层固化后表面光滑且亲水性强的物质。
2.化学防蜡
向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油管柱上装有固体化学防蜡剂,防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡目的。
(1)活性剂型防蜡剂:通过在蜡结晶表面上的吸附,形成不利于石蜡继续长大的极性表面,使蜡晶以微粒状态分散在油中易被油流带走;还可吸附于固体表面上形成极性表面,阻止石蜡的沉积。
(2)高分子型防蜡剂:油溶性的,具有石蜡结构链节的支链线性高分子,在浓度很小的情况下能够形成遍及整个原油的网状结构,而石蜡就可在这网状结构上析出,因而彼此分散,不能聚集长大,也不易在固体表面沉积,而易被液流带走。
3.热力防蜡:提高流体温度;采油成本高。
4.磁防蜡技术
(1)原油通过强磁防蜡器时,石蜡分子在磁场作用下定向排列作有序流动,克服了石蜡分子之间的作用力,不能按结晶的要求形成石蜡晶体;
(2)对于已形成蜡晶的微粒通过磁场后,石蜡晶体细小分散,并且有效地削弱了蜡晶之间、蜡晶与胶体分子之间的粘附力,抑制了蜡晶的聚集长大;
(3)磁场处理后还能改变井筒中结蜡状态,使蜡质变软,易于清除。
三、油井清蜡方法
(1)机械清蜡
常用的工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
(2)热力清蜡
热流体循环清蜡法
电热清蜡法
热化学清蜡法
(3)微生物清蜡
产品名称 防蜡剂
产品代号 CENSAR®BUD5300
产品介绍 本产品为浓缩型高含量液体类防蜡剂
本产品能剧烈改变蜡晶表面的性质而起防蜡作用。活性剂端基团极性很强,能清除管壁形成的蜡垢,加强防蜡作用
共聚物含极性链节和非极性链节,非极性链节部分可与蜡共同结晶,而极性链节则使蜡晶的晶型产生扭曲,变得松散不易在管壁上析出
本产品在辽东、渤中、渤南、渤西作业区有大量良好稳定的油井、管线应用数据
详细的油田试验数据请向我们索取
不可以,首先二氧化碳不制冷,再就空调机是高温机,而冷库的制冷机组是中温机,如果用空调机不用多久就报废了
如果招标答疑没有提出,是施工单位的责任,扣除是可以的
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