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标准阀体 阀盖材料包括9个等级的碳钢,低合金钢和不锈钢。对于特殊应用,可以提供其它等级的合金钢和不锈钢。可提供完整系列的阀内件材料以满足各种应用环境。可提供备选填料和垫圈材料,以满足各种应用环境。
易于操作 螺纹阀座环易于接近进行维修或更换。大多数阀门上的填料旋启式螺栓简化了填料的更换。所有螺栓阀盖结构使得拆卸更加迅速。
执行机构的适应性 - 所有阀门都可配置手轮,齿轮操作机构,电动马达执行机构,或者气动或液动缸体执行机构。
更长的使用寿命 坚固耐用的结构确保多年稳定可靠的使用。两件式填料压盖防止压盖翘起和阀杆损坏。
塞型阀瓣 前能够提供的最简单,最经济的阀瓣类型。所有通径阀门的这种阀瓣是通过阀杆引导的。这类阀瓣具有不同的角度面对阀座,因此具有线接触作用,从而实现最大限度的密封。适用于现场维修的最简单的阀瓣类型。
铸钢螺栓阀盖闸阀在设计和制造上都以实现最长的使用寿命和可靠性为目标。
旋启式螺栓 - 使得维护和填料更换更加简便易行。
填料函 - 可配置备选灯笼环和润滑油注射器。
阀盖连接 - ANSI压力等级不同,连接也有所不同。
阀座环 - 分离式重型、全流道(全端口)环,易于维护。
阀体 - 全流道(全端口),重型阀体,符合API 600标准的壁厚,最大限度延长使用寿命。可配置用于旁路阀或排泄阀的轮毂。
手轮 - 易于操作的大手轮。也可配置齿轮操作机构,马达执行机构或缸体执行机构,以满足更高的应用环境要求。
压盖 - 两件式压盖/压盖法兰,自行对准调节,防止由于压盖翘起而造成阀杆损坏。
阀杆 - 经过精密机加工的阀杆具有后座结构。
后座 - 经过精密加工的阀盖阀杆衬套实现后座阀杆密封。
阀瓣 - 坚固耐用的阀瓣,可提供塞型,球型或V形端口结构的阀瓣。
连接端口 - 根据管道特点选择法兰或对焊连接端口。
1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。
2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用
3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成型填料,上密封也为软材质,密封性能较好.
标准阀体 阀盖材料包括9个等级的碳钢,低合金钢和不锈钢。对于特殊应用,可以提供其它等级的合金钢和不锈钢。可提供完整系列的阀内件材料以满足各种应用环境。可提供备选填料和垫圈材料,以满足各种应用环境。易于...
铸钢螺栓阀盖闸阀在设计和制造上都以实现最长的使用寿命和可靠性为目标。旋启式螺栓 - 使得维护和填料更换更加简便易行。填料函 - 可配置备选灯笼环和润滑油注射器。阀盖连接 - ANSI压力等级不同,连接...
法兰截止阀 压力: PN10-PN160 型号: J41H、J41Y 口径: &...
压力等级 |
常温试验压力(Mpa) |
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壳体 |
密封 |
低气压密封 |
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公称压力(Mpa) |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
0.6 |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
0.6 |
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4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
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适用温度 |
-40~ 80℃ |
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适用介质 |
天然气, 液化石油气等 |
本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置
零 件 名 称 | 材 料 |
阀 体 阀 盖 | 碳 素 钢 WCB |
阀 杆 | 铬 不 锈 钢 Cr13 |
阀 瓣 | 25# 密 封 面 尼 龙 1010 |
阀 杆 螺 母 | 青 铜 |
填 料 | 增强聚四氟乙烯成形 |
垫 片 | XB450 |
手 轮 | 球 墨 铸 铁 |
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的结构形式:
截止阀阀体直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。
2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用
3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成型填料,上密封也为软材质,密封性能较好.
压力等级 | 常温试验压力(Mpa) | |||
壳体 | 密封 | 低气压密封 | ||
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | |
适用温度 | -40~+80℃ | |||
适用介质 | 天然气, 液化石油气等 |
本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的结构形式:
截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
零 件 名 称 |
材 料 |
阀 体 阀 盖 |
碳 素 钢 WCB |
阀 杆 |
铬 不 锈 钢 Cr13 |
阀 瓣 |
25# 密 封 面 尼 龙 1010 |
阀 杆 螺 母 |
青 铜 |
填 料 |
增强聚四氟乙烯成形 |
垫 片 |
XB450 |
手 轮 |
球 墨 铸 铁 |
法兰截止阀的阀芯改造
介绍了一种工业上普遍使用的阀门的阀芯改造方法,以避免该类阀门在使用一段时间以后出现的跑、冒、滴、漏等缺陷。
不锈钢法兰截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上,有良好的防腐性、足够的强度。 合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上,具有耐高温特点。不锈钢法兰截止阀主要应用于石化、化工、电力、冶金、医药、食品等行业。
锻钢法兰截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 其选用原则是: 1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。 2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。 5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。 7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。 最明显的优点是: 在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。 公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃ 驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门"三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25℅~30℅时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。