选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
本标准规定了逸散性介质用阀门逸散性试验的术语和定义、检验、试验、标志、阀门的合格证和再试验,以及吸气法的泄漏测量方法。
本标准不适用于阀门的端部连接处、真空场合、腐蚀和辐射场合。
本标准修改采用ISO15848-2:2006《工业阀门逸散性介质泄漏的测量、试验和鉴定程序第2部分:阀门产品验收试验》(英文版)。
本标准根据ISO15848-2:2006重新起草。
由于我国法律要求和工业的特殊需要,在采用ISO15848-2:2006时,本标准进行了修改。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。
为便于使用,对于ISO15848-2:2006,本标准还做了下列编辑性修改:
———“本部分”一词改为“本标准”;
———用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;
———删除ISO15848-2:2006的前言;
———标准格式按GB/T1.1—2009作了调整。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
本标准起草单位:合肥通用机械研究院、苏州高中压阀门厂。
本标准主要起草人:黄明亚、陆伟民、王晓钧。
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 检验
4.1 阀门制造厂的检验
4.2 买方检验
5 试验
5.1 试验阀门的准备
5.2 试验条件
5.3 试验程序和试验结果的评定
6 标志
7 阀门的合格证书和再试验
7.1 合格证书
7.2 再试验
附录A (规范性附录) 使用吸气法的泄漏测量方法
A.1 范围
A.2 术语和定义
A.3 原理
A.4 设备
A.5 试验要求
A.6 逸散的测量
附录B(资料性附录) 本标准与ISO15848-2:2006章条编号对照一览表
附录C (资料性附录) 本标准与ISO15848-2:2006技术性差异及其原因
标准号StandardNo: GB/T 26481-2011
中文标准名称StandardTitle in Chinese:阀门的逸散性试验
英文标准名称:Valve test for fugitive emissions
发布日期IssuanceDate :2011-05-12
实施日期ExecuteDate:2011-10-01
首次发布日期FirstIssuance Date :2011-05-12
标准状态StandardState :现行
复审确认日期ReviewAffirmance Date
计划编号Plan No: 20081533-T-604
代替国标号ReplacedStandard
被代替国标号ReplacedStandard
废止时间RevocatoryDate
采用国际标准号AdoptedInternational Standard No:ISO 15848-2:2006
采标名称AdoptedInternational Standard Name:工业阀门 散逸性介质泄漏的测量,试验和鉴定程序 第2部分:阀门产品验收试验
采用程度ApplicationDegree :MOD
采用国际标准AdoptedInternational Standard :国外先进标准
国际标准分类号(ICS) :ISO
中国标准分类号(CCS) :J16
标准类别StandardSort: 方法
标准页码Number ofPages
标准价格(元)Price(¥)
主管部门Governor :中国机械工业联合会
归口单位TechnicalCommittees :全国阀门标准化技术委员会
起草单位DraftingCommittee:合肥通用机械研究院、苏州高中压阀门厂
每次抽查百分之10,但不能少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。≤DN50的15SDN50以上的为60S。
1、阀门的水压试验不是强度试验,阀门进场时,要求对50以上的阀门进行强度试验及严密性试验。 2、规范中说的阀门的严密性试验,对于50以上的都需要做。
强度试验室针对阀门的耐压能力来做的实验,一般压力为1.2倍的工作压力,也有1.5倍要求的;而严密性实验是针对阀门的气密封性来做的实验,较小的仪表阀一般是按工作压力的,有时也在1mpa以下来检测的。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T13927 工业阀门压力试验(GB/T13927—2008,ISO/DIS5208:2007,MOD)
阀门试验
阀门试验 阀门的清洗和压力试验:施工领用的阀门应有合格证,对于无合格证或运 输和保管的过程中可能会使内部收到污染或 使密封面受到机械损伤的阀门,在 安装前要进行清洗和压力试验。压力试验又分强度试验和严密性试验。 (1) 阀门的清洗。阀门的清洗应解体进行,一般是浸泡在煤油中,用 刷子和棉布擦拭,除去阀腔和各零件上的防锈油和污物。清洗后,保持零件干 燥,从新更换已损坏的垫片和填料函,如发现密封面受到机械损伤,视损伤情 况进行修理或更换。 (2) 阀门的压力试验。阀门的强度试验是对阀体材料进行承压性能的 检验,阀门的严密性试验是对阀门中阀瓣与阀座的密封面、阀盖与阀体的密封 垫以及填料函作密封程度的检验。阀门的压力试验一般在阀门的压力试验台上 进行,通常以水作为试验介质。 强度试验:试验压力为工作压力的 1.5 倍,实验时压力应缓慢升至试验压 力值,不能急剧升压,试验时间不少于 5min,压力不下
阀门的检验试验
JB/T 9092 阀门的检验与试验 2007-6-25 12:15 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9092-1999 代替 ZB J16 006-90 阀门的检验与试验 Valve inspection and testing 前 言 本标准是对 ZB J16 006-90《阀门的试验与检验》的修订。本标准与 ZB J16 006-90 相比,主要 技术内容差异如下: 1. 标准的名称改为“ 阀门的检验与试验 ”; 2. 增加“单向密封和双向密封” 术语; 3. 阀门“必须的试验”的规定,按公称压力和公称通每项大小有分别规定; 4. 闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定; 5. 蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改,与其它阀门一致; 6. 阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改; 7. 密封试验的最大允许泄漏量按 API 598-96 的要求进行了修改; 8. 对低