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序 号 |
规格 (m) |
陶粒时产量(m3/h) |
陶粒年产量(m3/y) |
斜度 (%) |
筒体 转速 (r/min) |
电动机型号 |
电动机功率(kw) |
减速机 型 号 |
备注 |
1 |
φ1.5×26 |
3.21~3.85 |
1.96万~2.35万 |
4 |
1.2~3.6 |
YCT-250-4A |
22 |
ZQ850 |
|
2 |
φ1.8×28 |
4.56~5.46 |
2.78万~3.34万 |
4 |
1.2~3.6 |
YCT280-4A |
30 |
ZL75 |
|
3 |
φ2.2×30 |
6.34~7.6 |
3.88万~4.65万 |
4 |
1~3.0 |
YCT315-4A |
45 |
ZS125 |
|
4 |
φ2.4×33 |
8.32~9.99 |
5.09万~6.11万 |
4 |
1~3.0 |
YCT315-4B |
75 |
ZS125 |
|
5 |
φ2.6×28- φ3.0×20 |
14.68~17.62 |
8.98万~10.78万 |
4 |
1.2~3.6 |
YCT355-4C |
90 |
ZS165 |
原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
详情
原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
单筒陶粒回转窑技术参数
序 号 | 规格 (m) | 陶粒时产量(m3/h) | 陶粒年产量(m3/y) | 斜度 (%) | 筒体 转速 (r/min) | 电动机型号 | 电动机功率(kw) | 减速机 型 号 | 备注 |
1 | φ1.5×26 | 3.21~3.85 | 1.96万~2.35万 | 4 | 1.2~3.6 | YCT-250-4A | 22 | ZQ850 | |
2 | φ1.8×28 | 4.56~5.46 | 2.78万~3.34万 | 4 | 1.2~3.6 | YCT280-4A | 30 | ZL75 | |
3 | φ2.2×30 | 6.34~7.6 | 3.88万~4.65万 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4A | 45 | ZS125 | |
4 | φ2.4×33 | 8.32~9.99 | 5.09万~6.11万 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4B | 75 | ZS125 | |
5 | φ2.6×28- φ3.0×20 | 14.68~17.62 | 8.98万~10.78万 | 4 | 1.2~3.6 | YCT355-4C | 90 | ZS165 |
双筒套接式陶粒回转窑技术参数
规格 (m) | 陶粒时产量 (m3/h) | 陶粒年产量(m3/y) | 斜度 (%) | 筒体 转速 (r/min) | 电动机型号 | 电动机功率(kw) | 减速机 型 号 | 备注 |
预热窑φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8万~2.4万 | 4 | 1.0~5.0 | YCT225-4A | 11 | ZQ500 | |
焙烧窑φ1.6×14 | 2.95~3.94 | 1.8万~2.4万 | 4 | 1.0~5.0 | YCT225-4B | 15 | ZQ650 | |
预热窑φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67万~3.5万 | 4 | 1.0~5.0 | YCT250-4A | 18.5 | ZQ650 | |
焙烧窑φ1.9×16 | 4.36~5.81 | 2.67万~3.5万 | 4 | 1.0~5.0 | YCT250-4A | 22 | ZQ750 | |
预热窑φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61万~4.8万 | 4 | 1.0~5.0 | YCT250-4B | 22 | ZQ750 | |
焙烧窑φ2.2×18 | 5.9~7.87 | 13.61万~4.8万 | 4 | 1.0~5.0 | YCT250-4B | 22 | ZQ750 | |
预热窑φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54万~6万 | 4 | 1.0~3.0 | YCT280-4B | 30 | ZSY224 | |
焙烧窑φ2.5×20 | 7.42~9.88 | 4.54万~6万 | 4 | 1.2~3.6 | YCT315-4A | 37 | ZSY224 | |
预热窑φ3.0×20- φ2.5×12 | 13.13~17.51 | 8.04~10.7万 | 4 | 0.9~2.7 | YCT355-4B | 75 | ZS1450 |
粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料(85%)左右,掺入适量石灰(或电石渣)、石膏、外加剂等,经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压...
1、粉煤灰陶粒混凝土性能:密度小而相应强度高、隔热保温性能好、耐火性能优、抗渗性能好、抗冻性能优、耐蚀性能强、抗冲击性能优、抗震性能好、弹性模量低,水泥用量稍多等; 2、应用:陶粒混凝土及其制品建筑...
粉煤灰陶粒混凝土的抗冲击性能好。在同样冲击荷载作用下,粉煤灰陶粒混凝土板的裂缝宽度比普通混凝土板较细,构件挠度比普通混凝土板小。卸载后回弹比较快。
目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
原料(粉煤灰+定量的外加剂)混磨 - 制粒 - 烧胀 -堆放 - 运输(装袋)生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑,即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速,以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。陶粒设备工艺过程为
原料搅拌 -制粒- 筛选- 烧结 -堆放- 运输(装袋)在操作中应注意了望,防止物料在窑内结团而影响质量。
原料(粉煤灰 定量的外加剂)混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输(装袋)生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑,即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速,以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。陶粒设备工艺过程为原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输(装袋)在操作中应注意了望,防止物料在窑内结团而影响质量。
规格 (m) |
陶粒时产量 (m3/h) |
陶粒年产量(m3/y) |
斜度 (%) |
筒体 转速 (r/min) |
电动机型号 |
电动机功率(kw) |
减速机 型 号 |
备注 |
预热窑φ1.25×18 |
2.95~3.94 |
1.8万~2.4万 |
4 |
1.0~5.0 |
YCT225-4A |
11 |
ZQ500 |
|
焙烧窑φ1.6×14 |
2.95~3.94 |
1.8万~2.4万 |
4 |
1.0~5.0 |
YCT225-4B |
15 |
ZQ650 |
|
预热窑φ1.55×20 |
4.36~5.81 |
2.67万~3.5万 |
4 |
1.0~5.0 |
YCT250-4A |
18.5 |
ZQ650 |
|
焙烧窑φ1.9×16 |
4.36~5.81 |
2.67万~3.5万 |
4 |
1.0~5.0 |
YCT250-4A |
22 |
ZQ750 |
|
预热窑φ1.8×22 |
5.9~7.87 |
13.61万~4.8万 |
4 |
1.0~5.0 |
YCT250-4B |
22 |
ZQ750 |
|
焙烧窑φ2.2×18 |
5.9~7.87 |
13.61万~4.8万 |
4 |
1.0~5.0 |
YCT250-4B |
22 |
ZQ750 |
|
预热窑φ2.0×24 |
7.42~9.88 |
4.54万~6万 |
4 |
1.0~3.0 |
YCT280-4B |
30 |
ZSY224 |
|
焙烧窑φ2.5×20 |
7.42~9.88 |
4.54万~6万 |
4 |
1.2~3.6 |
YCT315-4A |
37 |
ZSY224 |
|
预热窑φ3.0×20- φ2.5×12 |
13.13~17.51 |
8.04~10.7万 |
4 |
0.9~2.7 |
YCT355-4B |
75 |
ZS1450 |
烧结粉煤灰陶粒的试制
烧结粉煤灰陶粒的试制 Test on Prparing Sintered Fly Ash Ceramsite 田文涛 (辽宁省锦州市大业珍珠岩厂 121201) 摘 要 : 利用锦州电厂粉煤灰掺加粘结剂、 复合添加剂 , 试制出堆积密度 500~ 800 级陶粒 , 其它指标 符合国家标 准 GB/ T 1743、1、2 1998要求。 关键词 :粉煤灰 ; 复合添加剂 ;生产工艺 ; 产品性能 ; 中图分类号 : X773 文献标识码 : C 文章编号 : 1005- 8249( 2003) 06- 0027- 02 随着建筑市场不断发展 , 锦州地区高层框架结构 逐年增多 ,其中填充墙大多采用陶粒砼空心砌块 , 因而 对陶粒的需求量越来越大 , 且基本上又都是粘土陶粒。 我们于 2002 年开始以锦州发电厂粉煤灰为原料试制 烧结粉煤灰陶粒 ,在原料调整、 配料、工艺方面采取了 一些相应
烧结粉煤灰陶粒的研制及应用
本文介绍了利用粉煤灰为主要原料生产粉煤灰高强陶粒这一绿色建材的方法及其性能和应用。
公司主要生产有粉煤灰陶粒设备、压球机设备、破碎设备、制砂设备、选矿设备和球磨设备等选矿、冶金、建材用系列产品。并已广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。 其中公司生产的脱硫石膏压球机、干粉压球机、型煤压球机等压球机设备主要适用于压制脱硫石膏、铁粉、煤粉等难以成型的物料;颚式破碎机、反击式破碎机、新型冲击式破碎机、高效球磨机等砂石破碎设备主要适用于机场、高速公路、高速铁路、大型桥梁、陆地隧道、海底隧道等工程项目;球磨机、磁选机 、浮选机、分级机等成套选矿设备主要适用于选铁、铜、金、银、铅、钨、钼、锰等有色金属矿及萤石、石英石等非金属矿;同时公司可为用户提供项目设计,工艺流程设计及标准、非标准产品的设计和生产。