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韧性大幅提高:HH080(n)系列产品采用交联型高分子纳米全硫化粉末橡胶对通用环氧树脂进行改性,粒子最外层交联度最高,分子运动最困难;从外至里交联度逐渐降低,中心降至最低。这样特殊的梯度交联结构既保持了橡胶的弹性又避免了粒子的凝并, 使环氧树脂的韧性得到了极大提高。
固化物综合性能出色:与液体CTBN改性环氧树脂相比,其具有明显的优势——新型的超细全硫化粉末羧基丁腈橡胶增韧剂具有粒径小,粒径控制稳定,耐老化性能好的优点,对环氧树脂的增韧效果更显著,同时可提高环氧树脂的耐热性
粘度增加不大。可很好的根据应用要求进行粘度控制,加入稀释剂、填料、其它助剂等,节约了成本。工艺性能优良。能很好的浸润填料,很大程度的缓解其沉降问题,可存放时间长,有利于施工操作。适用体系广泛。HH-080(n)系列产品可与各类助剂、填料良好混合,且其适用于各种固化剂及环氧体系,可替代多种现有中、高端环氧树脂。复合改性。HH-080(n)系列产品本身可以进行一系列改性,同时还可与其他材料复合进行改性,实现性能多样化。绿色环保。HH-080(n)固含量达99.6%以上,在施工过程中不会产生溶剂蒸气;该产品不含任何有毒物质,可安全使用。
HX HJ/001-2009。
环氧值 |
粘度 |
挥发份 |
无机氯 |
色泽 |
|
HH-0801 |
0.44-0.50 |
40000-50000 |
≤0.5% |
0.001eg/100g |
淡黄色 液体 |
HH-0802 |
0.43-0.48 |
60000-70000 |
≤0.5% |
0.001eg/100g |
淡黄色 液体 |
HH-0803 |
0.38-0.44 |
80000-90000 |
≤0.5% |
0.001eg/100g |
淡黄色 液体 |
HH-0804 |
0.37-0.42 |
150000-160000 |
≤0.5% |
0.001eg/100g |
淡黄色 液体 |
HH-0910 |
0.51-0.54 |
30000-50000 |
≤0.5% |
0.001eg/100g |
淡黄色 液体 |
HH-080(n)系列产品是一种高韧性高刚性的纳米改性环氧树脂,其物理性能十分突出,高于市场现有的绝大部分同类环氧产品。该系列产品采用获得了国内外多项发明专利的超细(纳米级)全硫化粉末橡胶为主要改性原料,使改性后的环氧树脂韧性大幅提高,其他热学、力学性能有所提高,但刚性并不降低,国内目前还未有同级别产品。该系列产品力学性能也已达到国际领先水平,其已广泛应用于各类环氧胶粘剂、建筑结构胶、船舶和防护涂料、电子电工绝缘、灌封和浇注、环氧复合材料等各个领域。
超细(纳米级)全硫化粉末橡胶发展状况:
Ø 国家“九五”、“十五”科技攻关项目基金
Ø 国家“973”项目基金
Ø 国家“863”项目基金
Ø 中石化科技开发项目基金
Ø 国家科委中小企业创新基金
Ø 超细全硫化粉末橡胶及其制备专利已经在美国和欧洲授权
Ø 2006年获得中国石化集团公司技术发明一等奖, 2007年获国家科技进步二等奖。
Ø 获40余项专利授权。(美国授权专利号:6423760 6838490)
改性环氧树脂漆一种双组份、低VOC含量、厚浆型、改性环氧涂料,施工单道涂层,即具有长期保护作用。浸渍于水中,可继续固化,具有极佳的抗阴极剥离性能。
改性环氧树脂:环氧树脂里面加过其他化工产品。 目前改性环氧树脂(EP树脂)品种不断增加,按化学结构可分为:1、缩水醚类:有EP、酚醛EP、溴化EP等。[1] 2、缩水酯类,由酸酐与环氧氯丙烷合成;或由...
改性环氧树脂具有操作方便、环氧地坪漆固化后强度高、耐环境老化、价格适中等优点,所以常用的建筑结构胶为环氧树脂胶粘剂。随着建筑工业的快速发展,建筑结构胶成为一种新型的结构件粘接材料,同时也作为新一代装饰...
该系列产品采用获得了国内外多项发明专利的超细(纳米级)全硫化粉末橡胶为主要改性原料,使改性后的环氧树脂韧性大幅提高,其他热学、力学性能有所提高,但刚性并不降低,国内目前还未有同级别产品。该系列产品力学性能也已达到国际领先水平,其已广泛应用于各类环氧胶粘剂、建筑结构胶、船舶和防护涂料、电子电工绝缘、灌封和浇注、环氧复合材料等各个领域。
经国家级专业部门检测,其检测数据如下:
项目 样品 |
冲击 强度 kJ/m |
弯曲 强度 MPa |
弯曲 模量 GPa |
热变形 温度 ℃ |
玻璃化 温度 ℃ |
耐低温 -℃ |
耐电压 V |
纯环氧树脂 |
11.40 |
102 |
2.24 |
101.80 |
104.30 |
≥60 |
≥5000 |
(非纳米级) 液体橡胶改性 环氧树脂 |
15.90 |
86.60 |
2.16 |
98.60 |
105.30 |
≥80 |
≥5000 |
(纳米级) 改性环氧树脂HH-0801 |
22 |
89.4 |
2.71 |
114.90 |
118.10 |
≥80 |
≥7000 |
(纳米级) 改性环氧树脂HH-0802 |
22.30 |
101.03 |
2.17 |
110.50 |
114.90 |
≥80 |
≥7000 |
(纳米级) 改性环氧树脂HH-0803 |
26.46 |
110.98 |
2.07 |
113.00 |
106.80 |
≥85 |
≥7000 |
(纳米级) 改性环氧树脂HH-0804 |
28.66 |
101.98 |
2.06 |
113.00 |
115.20 |
≥85 |
≥7000 |
(纳米级) 改性环氧树脂HH-0910 |
21.60 |
90.00 |
2.00 |
131.10 |
139.10 |
≥85 |
≥7000 |
* 此为树脂与甲基四氢苯酐在高温条件下固化后样品的性能指标对比
冲击强度 kJ/m |
弯曲强度 MPa |
弯曲模量 GPa |
热变形 温度 ℃ |
玻璃化 温度℃ |
|
纯环氧树脂 |
11.8 |
104 |
3.13 |
101.3 |
105.8 |
羧基丁腈 |
21.4 |
94.5 |
2.56 |
104.9 |
113.1 |
丁苯吡 A |
33.3 |
85.0 |
2.60 |
111.1 |
119.1 |
丁苯吡 B |
41.4 |
84.8 |
2.58 |
112.0 |
122.3 |
该系列产品采用获得了国内外多项发明专利的超细(纳米级)全硫化粉末橡胶为主要改性原料,使改性后的环氧树脂韧性大幅提高,其他热学、力学性能有所提高,但刚性并不降低,国内目前还未有同级别产品。该系列产品力学性能也已达到国际领先水平,其已广泛应用于各类环氧胶粘剂、建筑结构胶、船舶和防护涂料、电子电工绝缘、灌封和浇注、环氧复合材料等各个领域。
1. 应用范围:本产品具有高刚性、超韧性、耐高温、抗低温、超绝缘的特点,广泛应用于各类胶粘剂;变压器、电器电工绝缘、浇注、密封;玻璃钢、碳纤维复合材料;混凝大坝、桥梁、高速公路等各类建筑裂缝修复、加固;管道防腐;汽车、轮船、航空器材灌封;特种涂料、体育器材、鱼竿、军工设备、电子器材等各个领域。
2. 使用方法:根据对韧性及综合性能的要求,可单独或与双酚A型环氧树脂按50-100%的量配合使用;推荐单独使用。
1. 25Kg、50Kg、100Kg装,可根据客户要求包装。
2. 储藏时应注意密封,置于阴凉干燥处,应避免日晒和局部过热。储存期不少于一年。
3. 运输过程中避免高温和雨淋。
改性环氧树脂封缝胶
改性环氧树脂封缝胶 产品简介 封缝胶系双组分改性环氧类胶粘剂,主要与结构灌注粘钢胶和灌缝胶配套使用, 适用封闭混凝土构件裂缝表面和粘贴灌胶嘴。 产品特点 ·固化速度快、缩短施工周期 ·初粘力高、施工不流淌 ·硬化过程基本不收缩 ·触变性极强、易于涂刮 ·固化后韧性和抗冲击能力优异 配胶比例 A、B组份配胶比例: 20:1 固化时间 基材温度 初凝时间 操作时间 固化时间 - 5°C- 0°C 30min 20min 5h 0°C- 10°C 20min 15min 3h 10°C- 20°C 16min 10min 2h ≥20°C 12min 5min 1h 注意事项 ·施工环境通风、干燥,混凝土表面洁净、无油污 ·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品 ·若不慎弄到皮肤或衣物上,可用酒精和大量清水冲洗 ·若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医 运输、储存 ·本品属无毒、非
淀粉纳米晶改性环氧树脂纳米复合材料的研究
首次以天然淀粉纳米晶为原料,通过熔融共混的方法复合改性双酚A型环氧树脂,制备出了力学性质优异的环氧树脂纳米复合材料,在填料含量较低时其弯曲强度及弯曲形变即达到同步增强的效果,特别是在含量为0.5 wt%和1.5 wt%时断裂弯曲应变及弯曲强度相对于纯的环氧树脂分别增加了13.9%和9.9%。同时通过透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)及傅里叶变换红外光谱(FTIR)等方法分别研究了淀粉纳米晶及其复合材料的形貌及结构。
主要适用于耐腐蚀、绝缘等粉末涂料,广泛应用于轻工、电子、机械、航空等行业,以及对产品颗粒度要求较细的新兴行业。
环氧值(当量/100g)
0.09~0.14
环氧当量(g/当量)
714~1111
分子量
2000
色泽(HGB)
≤3
软化点 ℃
85~95
无机氯(当量/100g)
≤1×10-3
有机氯当量(100/g)
≤2×10-2
挥发份%
≤1
D50(um)
3-5um
外观(目测)
白色流动性粉末
《纳米SiO2改性铝型材高耐候聚酯粉末涂料及制备方法》涉及纳米材料与涂料领域,具体涉及一种纳米SiO2改性高耐候聚酯粉末涂料及其制备方法。