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粉末烧结件防锈液是一种致密多晶烧结体。各种粉末冶金(铁铜基)零件,表面防锈。可用于铸铁、铁基粉末冶金制品、粉末烧结致密材料、机加工件等表面防锈处理。
致密多晶烧结体,各种粉末冶金(铁铜基)零件,表面防锈,型号:MJ316
成份:成膜物质,纳米材料、抗氧化剂等。
性能特点:水基型,涂覆性优良;耐高温,对于不同的工件,有一定的抗应变能力;
黑色及有色金属表面防锈、抗氧化。
使用范围:铸铁、铁基粉末冶金制品、粉末烧结致密材料、机加工件等表面防锈处理。
环境安全:该液为环保水溶性防锈溶液;不产生挥发性有毒物质;不慎与身体直接接触,
请首先用大量清水清洗。
使用说明:使用前搅拌或晃动均匀溶液后,浸入或喷涂在金属表面晾(烘)干即可,
防锈期可达18个月-30个月。
可适当加水稀释使用。 本品不宜与其它防锈产品混合使用。
包装与存储:10/25KG桶;存放在于室内阴凉处,密封。
有效期:1年6个月。
性能参数:
外观:深色液体;
热稳定性: <180℃;
PH值:8-10;
粘度:12cps;
比重:1.05;
闪点:>90℃;
盐雾试验 :(铁基粉末件,41±1℃)>72Hs;(铸铁片,40±1℃)> 120Hs。
不锈钢防锈液是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆...
不锈钢粉末烧结板价格是¥500 1. 耐高温, 在500摄氏度以下正常使用。 2. 过滤精度高,孔隙稳定,能有效去除悬浮物和...
喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。
水基防锈液防锈性能的介电谱测定
阻抗频段的介电谱在金属腐蚀/缓蚀研究领域有良好的应用。为解决水基防锈液防锈性能常规检测方法实验用时长与结果误差大的问题,利用基于AD5933的介电谱仪和平面叉指电容传感器检测水基防锈液防锈性能。对样品介电谱进行直观分析,发现防锈性能好的样品,其介电信号更强烈;通过系统聚类算法分析,可快速区分样品防锈性能强弱和防锈剂类型;系统聚类算法与标准方法有一定的相关性,但二者所得结果的等级划分难以一一对应。实验结果证明,介电谱技术能够为水基防锈液防锈性能的定性检测提供快速且简便的新方法。
镀锌板防锈液的防锈性能研究
镀锌板防锈液应对锌及其合金体系与铸铁体系同时具有优良的防锈性能。考察了满足锌及其合金体系防锈要求的镀锌板防锈液的pH值范围,筛选了可满足锌及其合金体系防锈要求的腐蚀抑制剂及在较低pH值条件下可满足铸铁体系防锈要求的防锈剂。
粉末冶金件,即用粉末冶金方法压制成的机械零件、电器零件、磁件、硬质合金件、高温合金件、难熔金属件等的坯件,主要用控制气氛电阻炉和真空电阻炉烧结。但在烧结温度高的场合(500~2400℃)也用真空感应烧结炉烧结,特别在刀具行业 。
铁基粉末多孔、半致密或全致密材料表面防锈钝化,MJ316
成份:成膜物质,纳米材料、抗氧化剂等。
性能特点:水基型,涂覆性优良;耐高温,对于不同的工件,有一定的抗应变能力;
黑色及有色金属表面防锈、抗氧化。
使用范围:铸铁、铁基粉末冶金制品、粉末烧结致密材料、机加工件等表面防锈处理。
环境安全:该液为环保水溶性防锈溶液;不产生挥发性有毒物质;不慎与身体直接接触,
请首先用大量清水清洗。
使用说明:使用前搅拌或晃动均匀溶液后,浸入或喷涂在金属表面晾(烘)干即可,
防锈期可达18个月-30个月。
本品不宜与其它防锈产品混合使用。
包装与存储:10/25KG桶;存放在于室内阴凉处,密封。
有效期:1年。
性能参数:
外观:深色液体;
热稳定性: <180℃;
PH值:8-10;
粘度:12cps;
比重:1.05;
闪点:>90℃;
盐雾试验 :(铁基粉末件,41±1℃)>72Hs;(铸铁片,40±1℃)> 120Hs。
烧结机理 在烧结过程中粉末体要经历一系列的物理化学变化,如水分或有机物的蒸发或挥发,吸附气体的排除,应力的消除,粉末颗粒表面氧化物的还原,颗粒间的物质迁移、再结晶、晶粒长大等,因而使颗粒间的晶体接触面增加,孔隙收缩甚至消失。出现液相时,还会发生固相的溶解与析出。这些过程彼此间并无明显的界限,而是互相重叠,互相影响。再加上其他烧结工艺条件,使整个烧结过程的反应复杂化。1942年德国许蒂希(G.F.Hüttig)利用物理化学的研究手段测定了烧结温度对烧结体的电动势、溶解度、密度、显微组织、力学性能等的影响,发现烧结是一个十分复杂的过程。1949年美国库琴斯基 (G.C.Kuczynski)研究了金属球与金属板的烧结,认为烧结时的物质迁移主要是以扩散方式进行的(见金属中的扩散)。他们的工作把烧结理论的研究推向新的阶段。后来的许多研究工作都是围绕着烧结过程中的物质迁移机理进行的。
烧结过程中物质迁移 一般认为有下列五种机理:粘性或塑性流动,蒸发和凝聚,体积扩散,晶界扩散,表面扩散。两个相互接触的球形颗粒(图1)烧结时,接触颈部半径x 的增长与烧结时间t可能有下列关系:
烧结工艺 烧结必须在有保护气氛的烧结炉内进行,以避免烧结体氧化,或发生不利的化学反应。烧结炉的种类很多,可用天然气、煤气、油、电等作热源。电加热炉经济方便,易于调节控制。常用的保护气氛有真空,氩、氦、氮、二氧化碳等惰性气体和氢、分解氨、一氧化碳、转化天然气等还原性气体。
为了进一步提高烧结制品的使用性能以及尺寸和形状精度,往往要进行整形、精整、复压、浸油、机械加工、热处理等后续工序。
参考书目
黄培云主编,《粉末冶金原理》,冶金工业出版社,北京,1982。
Joel S. Hirschhorn,Introduction to Powder Metallurgy,APMI,New York,1969.
F. V. Lenel,Powder Metallurgy Principles and Applications,MPIF,Princeton,New Jersey,1980.