现如今，很多零部件都需要使用粉末冶金技术来进行加工制作，粉末冶金齿轮在汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。关于粉末冶金齿轮的强度，您了解多少呢?对于结构复杂的齿轮.通常可以根据不同的性能要求选用不同的齿轮材料来使用。为了使齿轮得到最好的强度，名鑫粉末冶金技术人员为大家介绍几种说明。

一、如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮，肯定强度会高10%左右;

二、粉末冶金齿轮精度取决于材料膨胀系数和模具精度，一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级，进口模具7-8级，如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮最大的优势在于可以批量生产，一致性非常好;

三、普通的FN0205粉末冶金齿轮可以承载扭矩可以达到14NM,温压零件可以达到20NM，如果温压FD0405可以达到25左右，在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下，轻度还可以提高30-40%。

以上就是关于粉末冶金齿轮的强度说明今天就介绍到这，粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。

深圳市民鑫粉末冶金公司专业深圳粉末冶金厂,生产MIM/PM粉末冶金、粉末注射成型、粉末冶金轴承、不锈钢粉末冶金、粉末冶金齿轮。网站：http://www.mxinpowder.com/

油脂注完或因轴承损坏内阻抗异常或油脂堵塞时，自动注脂器会报警提示，操作人员应尽速去检查，以避免在生产当中突然 停产，达到预防保养的目的，降低损坏的机会，减少损失。

M150自动注脂器是由精密的粉末冶金齿轮组为传动结构，外壳采用特殊工程塑料制成，掺加了杜邦玻璃纤维(400℃才可成型)，油杯及防尘罩采用PE材质，含有UV剂，可以抗紫外线，防止日晒变脆。适用于化学工业、工业机械、食品、医疗、高科技产业、运输业、重工业、凡所需之注脂润滑设备都适用该产品。

产品优点

1.可减少人力工时。

2.可按设备所需定时定量给予油脂。

3.降低购油成本。

4.维修设备费用可减少。

5.增加设备的妥善率。

6.减少设备维修时间。

7.增加产能。

8.加速设备自动化。

油杯出口压力5-10kg/cm2，在轴承直径偏大或内阻抗力偏大情况下的油脂仍能顺利注入，轴承得到可靠有效的润滑。

油杯可重复使用，经济环保。

注脂周期设定简单，1-12个月不等。

独特设计的警告灯号，当油脂打完或油路阻塞时，会自动的闪灯警告，润滑品质无忧无虑。