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1、元件工作时无明火不氧化,比普通电热丝等元件使用寿命长50倍;
2、元件工作时红外辐射强,其远红外波长2-15um,有益人体健康;
3、元件由无机材料制成,性能稳定,热惰性小,升温速度快,在工作状态和储运状态情况下,电器性能均无变化;
4、元件属面状热源,全面积加热、热场均匀,发热均匀度可达85%;
5、元件属负温度系数电热元件,没有冲击电流带来的安全隐患。
云母发热片技术指标
1、电气强度:1500V/1min5mA,无击穿闪络现象;
2、使用寿命:210℃控温干烧≥20000小时;
3、功率偏差: 5-10%;
4、功率密度:膜有效发热面积(其功率密度同整机结构有关系)≤0.55W/CM2;
5、电源电压:交流/直流;
6、元件尺寸:可按客户要求定制
硅胶发热片简介
硅胶发热片(SCS),即硅橡胶发热片(加热片)又称硅橡胶加热垫片/电热膜/电热带/电热片,油桶加热器/加热带/加热板等等,叫法不一。是由两张玻璃纤维布及双片压硅胶合制而成的硅橡胶玻璃纤维布构成。由于它为薄片状产品(一般标准厚度为1.5mm),它具有很好的柔软性,可以与被加热物体完全紧密接触。因它具有柔性,更容易贴近加热体,且形状可随要求变化设计加热,这样,就能够让热传递到任何所需的地方。一般的平面发热体以碳为主要成份,而硅胶加热器是经过排列后的镍合金电阻线组成,因此可安心使用。而其面状加热器可随要求制作成各种形状。
硅胶发热片是一种软性可弯曲的薄片状电热器件.它是把泊状、丝状的金属发热体均布于涂布有耐高温硅橡胶的玻璃纤维布间、经高温模压而成.其体薄,通常厚0.8~1.5MM、硅胶发热片质轻,一般,每平方1.3~1.9千克.通电发热迅速、温升快,具有发热面大、发热均匀、耐候、耐腐、环保、阻燃、安装方便、寿命长、绝缘强度高的特性.在众多的电热器件都有用到。
硅胶发热片技术参数
产品厚度-----0.8-2.0 mm 适用电源-----0-380VDC、VAC
比重 -----1.6 g/cm3 功率密度-----<2W/cm2
颜色 -----橘红、草绿、黑 绝缘强度>500兆欧
热容量 ------ 1.0J/g.k 持续使用温度<240℃
硬度 ----- 60±5 shore 粘贴性安装使用温度<150℃
抗拉强度 > 180kg/cm2 电压阻性>2100VDC/min
阻燃性-----符合UL94 V0 粘贴强度>50N/100mm
硅胶发热片产品特性
1、绝缘材料最高耐温:250℃
2、最高使用温度:250℃-300℃
3、绝缘电阻:≥5MΩ
4、耐压强度:1500v/5s
可做成各种形状尺寸(如圆形、椭圆形、椎形)。
可钻孔安装,背胶安装或用捆梆形式安装。
尺寸最大1.2m×Xm 最小15mm×15mm 厚度1.5mm(最薄0.8mm,最厚4.5mm)引线长度:标准130mm, 超出以上尺寸需特别订做。
背面加上背胶或叫压敏胶、双面胶,可使硅胶发热片牢牢粘在被加物体的表面。便于安装。
可根据用户需要的电压、功率、规格大小、产品形状订做生产(如:椭圆形、锥形等)。
硅胶发热片使用说明
1、 使用该类电热器件必须注意,其持续使用工作温度应小于240℃,瞬时不超过300℃。
2、 硅胶发热片电热器件可工作与受压状态,即用辅助压板使其紧贴受热表面。此时热传导良好,在工作区温度不超过240℃时,其电力密度可达3W/cm2 。
3、 粘贴式安装工况下,允许工作温度小于150℃。
4、 若是空中干烧工况,受材料耐温限制,其电力密度应小于1 W/cm2;非持续工况,电力密度可达1.4 W/cm2 。
5、 工作电压选取以大功率-高电压、小功率-低电压为原则,特殊需要可以列外。
硅胶发热片安装方法
本产品因形状各异,使用时按实际现场选择压着、双面胶粘贴、打孔定位、室温硫化等多种方法安装使用。安全寿命长达五年之久.
硅胶发热片应用领域
由于硅橡发热片基本上不受尺寸限制,大可至数平方米,小可至几平方厘米,且可据需要设计成条件使用电压的各种形状的发热体,使其越来越多地应用于各领域。
硅胶发热片已广泛应用于为户外通讯设备提供热环境,户外保温防冻、化工设备升温、管道防冻、户外设备后备电池保温、医疗,太阳能设备等以下18大行业.
1、热转印机加热板
2、烤杯(盘)机加热片
3、油桶用加热器
4、热封机加热片
5、医疗设备加热保温
6、化工管路加热
7、大型设备加热
8、半导体加工设备
9、各种机械仪器仪表加热保温
10、医疗设备,例如血液分析仪、呼吸治疗仪以及水疗
11、军事设施、飞机仪表以及水力设备防冻
12、电池加热
13、饮食服务设备
14、工厂接合以及局部装配"para" label-module="para">
15、分析仪器
16、航空航天
17、防冻设备
18、运输设备部分使用行业及具体应用如下:
(1)石化工业:气体输送管道、输油管道、阀门等设备电伴热或保持恒温
(2)化工行业:传送管道、处理容器、反应堆、热熔胶设备电伴热或保持恒温
(3)啤酒工业:动力车间锅炉设备重油输送管道保持恒温
(4)食品行业:食品输送管道工艺要求保持恒温,机械设备等的冬天防冻保护
(5)汽车工业:点胶机器人、汽车车体及挡风玻璃化合物自动打胶设备电伴热或保持恒温
(6)机械工程:运输容器、真空室、液压或气压泵、计量输送设备电伴热或保持恒温
(7)实验研究:样品气体分析管道、工业废气分析管道电伴热或保持恒温
(8)核电厂:烟囱尾气分析(尾气样品取样管道电伴热或保持恒温)
(9)环保工程:水处理,清洁系统(地下管道电伴热或保持恒温)
(10)海上平台:输油管道、阀门等设备电伴热或保持恒温
(11)其它:油漆设备、制蜡设备电伴热或保持恒温如何定购。
USB发热片简介
发热片:也称为usb加热片,usb电热片。 主要指利用电脑usb端口的电源来加热的片状材料。如果是柔性的,也有人称为(usb)发热膜,加热膜,电热膜等。
usb发热片优点
1、表面安全不带电,绝缘性能好,无明火、使用安全。
2、升温迅速,热效率高,加热均匀,可达温度40℃~50℃。可通过控制电阻轻易控制温度。
3、功率密度可以根据客户要求调整。
4、结构简单,寿命长。
5、规格多元化,可以根据客户要求设计生产各种不同形状,厚度等。
6、发热体与空气绝缘,元件耐酸碱及其他腐蚀性物质。
7、环保:符合欧盟环保要求。
usb发热片原材料
1、基材:采用环保pet材料。
2、发热电阻:金属,银浆,碳浆,碳纤维等。
3、保护胶纸:耐高温胶纸 。
usb发热片技术指标
使用电压:5v。
可达温度:40℃~50℃
应用领域USB鼠标垫发热片,USB拖鞋发热片,usb手套发热片等。
usb发热片制造工艺
1、蚀刻:材料主要为金属薄膜,制造工艺和PCB电路板相似。
2、丝印:材料主要为银浆,碳浆,碳纤维等,制作工艺主要是通过丝网印刷,使银浆,碳浆,碳纤维等材料印刷在基材上,再烘干,裁剪加工成产品。
恒温加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关,而与环境温度...
它们的唯一区别是发热的介质不一样。电热膜采用的是一种比较安全点的方式,它采用的发热介质是一种小型的或者是微型的。而发热片是用的比较大点的发热介质。同等功率的电热膜的发热片相对来说发热片的效果来的快
它们的唯一区别是发热的介质不一样。 电热膜采用的是一种比较安全点的方式,它采用的发热介质是一种小型的或者是微型的。 而发热片是用的比较大点的发热介质。 同等功率的电热膜的发热片相对来说发热片的效果来的...
USB发热片简介
发热片:也称为usb加热片,usb电热片。 主要指利用电脑usb端口的电源来加热的片状材料。如果是柔性的,也有人称为(usb)发热膜,加热膜,电热膜等。
usb发热片优点
1、表面安全不带电,绝缘性能好,无明火、使用安全。
2、升温迅速,热效率高,加热均匀,可达温度40℃~50℃。可通过控制电阻轻易控制温度。
3、功率密度可以根据客户要求调整。
4、结构简单,寿命长。
5、规格多元化,可以根据客户要求设计生产各种不同形状,厚度等。
6、发热体与空气绝缘,元件耐酸碱及其他腐蚀性物质。
7、环保:符合欧盟环保要求。
usb发热片原材料
1、基材:采用环保pet材料。
2、发热电阻:金属,银浆,碳浆,碳纤维等。
3、保护胶纸:耐高温胶纸 。
usb发热片技术指标
使用电压:5v。
可达温度:40℃~50℃
应用领域USB鼠标垫发热片,USB拖鞋发热片,usb手套发热片等。
usb发热片制造工艺
1、蚀刻:材料主要为金属薄膜,制造工艺和PCB电路板相似。
2、丝印:材料主要为银浆,碳浆,碳纤维等,制作工艺主要是通过丝网印刷,使银浆,碳浆,碳纤维等材料印刷在基材上,再烘干,裁剪加工成产品。
按功能材质分可分:USB发热片,硅胶发热片(硅橡胶发热片),云母发热片,MCH发热片,陶瓷发热片、硅导发热片、软碳晶地暖发热片、PET电热膜聚酯发热片、铝箔发热片、坐垫电热片、新型面状发热片、新型薄膜发热片等。
按功能材质分可分:USB发热片,硅胶发热片(硅橡胶发热片),云母发热片,MCH发热片,陶瓷发热片、硅导发热片、软碳晶地暖发热片、PET电热膜聚酯发热片、铝箔发热片、坐垫电热片、新型面状发热片、新型薄膜发热片等。
发热片是专门将电能转化为热能的片状电器元件,由于其价格便宜,使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合,生产电热元件的厂家及品牌也有很多。发热片的使用寿命都很长,一般设计使用寿命有5000多小时,一些远红外辐射加热元件,可以有5个取暖季节的寿命.
发热片放入电热元件,并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉,在经其它工艺处理而成。它具有结构简单,机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。
发热片是专门将电能转化为热能的片状电器元件,由于其价格便宜,使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合,生产电热元件的厂家及品牌也有很多。发热片的使用寿命都很长,一般设计使用寿命有5000多小时,一些远红外辐射加热元件,可以有5个取暖季节的寿命.
发热片放入电热元件,并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉,再经其它工艺处理而成。它具有结构简单,机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。
1、元件工作时无明火不氧化,比普通电热丝等元件使用寿命长50倍;
2、元件工作时红外辐射强,其远红外波长2-15um,有益人体健康;
3、元件由无机材料制成,性能稳定,热惰性小,升温速度快,在工作状态和储运状态情况下,电器性能均无变化;
4、元件属面状热源,全面积加热、热场均匀,发热均匀度可达85%;
5、元件属负温度系数电热元件,没有冲击电流带来的安全隐患。
云母发热片技术指标
1、电气强度:1500V/1min5mA,无击穿闪络现象;
2、使用寿命:210℃控温干烧≥20000小时;
3、功率偏差:+5-10%;
4、功率密度:膜有效发热面积(其功率密度同整机结构有关系)≤0.55W/CM2;
5、电源电压:交流/直流;
6、元件尺寸:可按客户要求定制
MCH发热片别名
MCH发热片、MCH陶瓷发热片、金属陶瓷发热片、氧化铝陶瓷发热片、HTCC陶瓷发热元件、HTCC陶瓷发热元件发热组件
MCH发热片组成
.基板:含量不低于95%白色Al2O3陶瓷;
.引线:0.5mm的镍丝或镍铜丝;
.套管:特氟龙;
MCH发热片优点
升温迅速,10秒可达额定的100℃~230℃; 30秒可达500℃~700℃。热效率高、节能、无污染,符合环保要求。发热均匀,无明火,使用安全。发热体处于局布真空状态,发热器耐酸碱和有害性气体。使用寿命长,功率衰减量小。MCH发热片别名
MCH发热片、MCH陶瓷发热片、金属陶瓷发热片、氧化铝陶瓷发热片、HTCC陶瓷发热元件、HTCC陶瓷发热元件发热组件
MCH发热片组成
.基板:含量不低于95%白色Al2O3陶瓷;
.引线:0.5mm的镍丝或镍铜丝;
.套管:特氟龙;
MCH发热片优点
升温迅速,10秒可达额定的100℃~230℃; 30秒可达500℃~700℃。
热效率高、节能、无污染,符合环保要求。
发热均匀,无明火,使用安全。
发热体处于局布真空状态,发热器耐酸碱和有害性气体。
使用寿命长,功率衰减量小。
常规平板发热片规格有7015、7010、7007、6007、7030、7020、6015、6010、5015、5010等常见规格平板发热片。
弧形发热片(Curve Ceramic Heater)
弧形发热片是继平板发热片之后开发的一种特种陶瓷发热元件,除了具有平板发热元件的升温迅速、热效率高、加热均匀、无明火、安全环保以及使用寿命长等优点外,具有抗弯强度和耐热冲击强度超大、能紧密贴合各种圆形表面极大增强热效率等明显特点。能广泛应用于日常生活和工业技术、军事、科学、通讯、医疗、环保和宇航等多种需要圆弧形发热面的特殊领域。
圆形发热片(Round shape Ceramic Heater)
圆形发热片可以形式多样,有定位小圆的圆环片,有直径100mm等的无内孔的大面积圆形发热片,有四个直角扇形连接的大直径组合圆形发热片。
七孔片
七孔片能精确控制多个电极点的输出电阻值,两臂阻值平衡偏差在控制在1%以内,用于需要精确平衡控制的通讯器材行业。
管状发热体(Ceramic Tube Heater)
红外线陶瓷发热体(Infrared Ceramic Heater)
MCH发热组件(MCH heating components)
将各种各种的HTCC陶瓷发热组件与散热铝波纹片等散热器组合起来,就可以制成HTCC发热组件,用于各种加热领域电器,如暖风机、干衣机、暖风空调、加湿器等。
发热棒(芯)(Ceramic Heating Core)
工业精密焊锡用,具有升温迅速,补温准确,温控平稳的特性。其样式多样化,可以是两个电极、四个电极、实心圆棒型、空心圆筒型等型式。
陶瓷发热片背景资料
随着各种电子器件集成时代的到来,电子整机对电路小型化、高密度、多功能性、高可靠性、高速度及大功率化提出了更高的要求,因为共烧多层陶瓷基板能够满足电子整机对电路的诸多要求,所以在近几年获得了广泛的应用。共烧多层陶瓷基板可分为高温共烧多层陶瓷(HTCC)基板和低温共烧多层陶瓷(LTCC)基板两种。高温共烧陶瓷与低温共烧陶瓷相比具有机械强度高、布线密度高、化学性能稳定、散热系数高和材料成本低等优点,在热稳定性要求更高、高温挥发性气体要求更小、密封性要求更高的发热及封装领域,得到了更为广泛的应用。HTCC陶瓷发热片主要是替代现在使用最广泛的合金丝电热元件和PTC 电热元件及其组件。合金丝电热元件存在高温容易氧化、寿命短、有明火不安全、热效率低、加热不均匀等缺点;而PTC 电热元件的加热温度一般只有200℃左右,加热温度高于120℃的则普遍采用四氧化三铅,由于含铅量大而正属被淘汰的产品。
陶瓷发热片应用领域
基于陶瓷发热片的多种优良性能,产品适用于直发用电夹板、卷发器、电烫斗、电烙铁、电吹风、烘干机、蒸水器、暖风机、冷暖空调、即热式热水器、即热式水龙头等快速加热装置、多功能微波炉、烘箱、烤箱、干衣机、空调扇、空气清新机、热水壶、咖啡壶、厕所温水马桶座、医疗器械等电加热产品。
陶瓷发热片简介
HTCC陶瓷发热片就是高温共烧陶瓷发热片,是一以采用将其材料为钨、钼、钼\锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于92~96%的氧化铝流延陶瓷生坯上,4~8%的烧结助剂然后多层叠合,在1500~1600℃下高温下共烧成一体,从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点,而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质,符合欧盟RoHS等环保要求。
陶瓷发热片的特点
高温共烧陶瓷发热片(MCH)是直接在AL2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后,在1600℃左右的高温下共烧,然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代中低温发热元件.是继合金电热丝,PTC加热元件之后的又一个换代新品,广泛用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。在家用电热电器方面:如小型温风取暧器、电吹风、干衣机、暖气机、冷暖手机、干燥器、电热夹板、电熨斗、电烙铁、直发器、卷发烫发器、电子保温瓶、保温柜、电热炊具、座便陶瓷加热器、热水器等;在工业方面如工业烘工设备、电热粘合器、水油及酸碱液体加热器等;在电子行业方面如小型专用晶体器件恒温槽;在医疗方面如红外理疗仪、静脉注射液加热器等等。
1、节能,热效率高,单位热耗电量比PTC节省20~30%。
2、表面安全不带电,绝缘性能好:能经受4500V/1S的耐压测试,无击穿,漏电流<0.5mA。
3、电阻-温度变化线性,可通过控制电阻轻易控制温度。
4、长时间使用绝无功率衰减。
5、升温快速:发热元件500W功率启动20S温度达到600℃以上;其组件额定功率启动10S温度可达200℃以上。
6、安全,无明火。
7、热均匀一致性好,功率密度高:≥50 W/cm2。
8、环保:不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质,完全符合欧盟环保要求。
9、使用寿命长。
品种
常规平板发热片规格有7015、7010、7007、6007、7030、7020、6015、6010、5015、5010等常见规格平板发热片。
弧形发热片(Curve Ceramic Heater)
弧形发热片是继平板发热片之后开发的一种特种陶瓷发热元件,除了具有平板发热元件的升温迅速、热效率高、加热均匀、无明火、安全环保以及使用寿命长等优点外,具有抗弯强度和耐热冲击强度超大、能紧密贴合各种圆形表面极大增强热效率等明显特点。能广泛应用于日常生活和工业技术、军事、科学、通讯、医疗、环保和宇航等多种需要圆弧形发热面的特殊领域。
圆形发热片(Round shape Ceramic Heater)
圆形发热片可以形式多样,有定位小圆的圆环片,有直径100mm等的无内孔的大面积圆形发热片,有四个直角扇形连接的大直径组合圆形发热片。
七孔片
七孔片能精确控制多个电极点的输出电阻值,两臂阻值平衡偏差在控制在1%以内,用于需要精确平衡控制的通讯器材行业。
管状发热体(Ceramic Tube Heater)
红外线陶瓷发热体(Infrared Ceramic Heater)
MCH发热组件(MCH heating components)
将各种各种的HTCC陶瓷发热组件与散热铝波纹片等散热器组合起来,就可以制成HTCC发热组件,用于各种加热领域电器,如暖风机、干衣机、暖风空调、加湿器等。
发热棒(芯)(Ceramic Heating Core)
工业精密焊锡用,具有升温迅速,补温准确,温控平稳的特性。其样式多样化,可以是两个电极、四个电极、实心圆棒型、空心圆筒型等型式。
陶瓷发热片背景资料
随着各种电子器件集成时代的到来,电子整机对电路小型化、高密度、多功能性、高可靠性、高速度及大功率化提出了更高的要求,因为共烧多层陶瓷基板能够满足电子整机对电路的诸多要求,所以在近几年获得了广泛的应用。共烧多层陶瓷基板可分为高温共烧多层陶瓷(HTCC)基板和低温共烧多层陶瓷(LTCC)基板两种。高温共烧陶瓷与低温共烧陶瓷相比具有机械强度高、布线密度高、化学性能稳定、散热系数高和材料成本低等优点,在热稳定性要求更高、高温挥发性气体要求更小、密封性要求更高的发热及封装领域,得到了更为广泛的应用。HTCC陶瓷发热片主要是替代现在使用最广泛的合金丝电热元件和PTC 电热元件及其组件。合金丝电热元件存在高温容易氧化、寿命短、有明火不安全、热效率低、加热不均匀等缺点;而PTC 电热元件的加热温度一般只有200℃左右,加热温度高于120℃的则普遍采用四氧化三铅,由于含铅量大而正属被淘汰的产品。
陶瓷发热片应用领域
基于陶瓷发热片的多种优良性能,产品适用于直发用电夹板、卷发器、电烫斗、电烙铁、电吹风、烘干机、蒸水器、暖风机、冷暖空调、即热式热水器、即热式水龙头等快速加热装置、多功能微波炉、烘箱、烤箱、干衣机、空调扇、空气清新机、热水壶、咖啡壶、厕所温水马桶座、医疗器械等电加热产品。
硅导发热片介绍
硅导发热片从工程角度进行仿行设计如何使材料不规则表面相匹配,采用高性能导热材料、消除空气间隙,从而提高整体的热转换能力,使器件在更低的温度中工作。
科学家称:随着电子设备不断将更强大的功能集成到更小组件中,温度的升高会导致设备运行速度减慢、器件工作中途出故障、尺寸空间限制以及其它很多性能方面的问题。因此温度控制已经成为设计中至关重要的挑战之一,即在架构紧缩,操作空间越来越小的情况下,如何有效地带走更大单位功率所产生的更多热量。
从硅胶的特性来看,硅导发热片具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的粘性,是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种极佳的导热填充材料而被广泛应用于电子电器产品中。
硅胶导热片特性
绝缘、导热散热、耐磨、阻燃、填充间隙、抗压缩、缓冲等。
(十)本地暖系统应避免被水浸泡,如不慎被水浸泡请切断本系统电源并通知本公司服务部或拨打电话报修。
(十一)本系统在没有铺设地面材料之前不应长时间通电,以免损坏系统。
(十二)铺设地板时,请尽量不要铺设带铝箔层的防潮垫,以免影响采暖效果。
硅导发热片介绍
硅导发热片从工程角度进行仿行设计如何使材料不规则表面相匹配,采用高性能导热材料、消除空气间隙,从而提高整体的热转换能力,使器件在更低的温度中工作。
科学家称:随着电子设备不断将更强大的功能集成到更小组件中,温度的升高会导致设备运行速度减慢、器件工作中途出故障、尺寸空间限制以及其它很多性能方面的问题。因此温度控制已经成为设计中至关重要的挑战之一,即在架构紧缩,操作空间越来越小的情况下,如何有效地带走更大单位功率所产生的更多热量。
从硅胶的特性来看,硅导发热片具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的粘性,是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种极佳的导热填充材料而被广泛应用于电子电器产品中。
硅胶导热片特性
绝缘、导热散热、耐磨、阻燃、填充间隙、抗压缩、缓冲等。
碳晶发热片采用暖房应具备合理的保温措施,远红外发热板可以减少室内热量的散失,有效控制采暖系统运行的成本。
1 5~1 8℃为最佳平衡温度,往上每加热1℃将增加6%左右的能耗。下调1℃将减少7%的能耗。
1 5~1 8℃附近的工作功率为最大功率的25%右。
元硕碳晶发热片地暖系统验收完毕后,应严禁后道工序施工人员随意开启使用,设置地铺或以其他保温物品覆盖。
请勿用钉子或利器破坏地面,以免损坏低热层电线及接入电极引起漏电等事故,养生碳晶表面破损不会漏电或影响发热。
如因各种其他意外事故导致采暖房间地面大面积积水,亦应立即停用本系统,待事故处理完毕并确保积水清除干净方可再次使用。
碳晶发热片墙暖电压在220V±30%内波动不会影响本系统的使用,但可能造成温控器的故障。
本系统地下部分的使用寿命超长,温控器工作寿命参见所选产品的说明书。
地面材料选用地毯时,应选用透气性良好的地毯,避免使用纯毛或不透气氢纶地毯等。
(十)本地暖系统应避免被水浸泡,如不慎被水浸泡请切断本系统电源并通知本公司服务部或拨打电话报修。
(十一)本系统在没有铺设地面材料之前不应长时间通电,以免损坏系统。
(十二)铺设地板时,请尽量不要铺设带铝箔层的防潮垫,以免影响采暖效果。
PET电热膜聚酯发热片是在两片聚酯膜片中间夹以可导电的油墨及特殊合金载流条,通过印刷、热合技术制备在一起,形成其特定的规格,厚度为0.26mm左右的电阻膜片,膜片通过电流后发出红外热量形成热辐射源,且工作温度≤80℃。故,又名为:"低温辐射电热膜和光波暖卡"
聚酯发热片性能特点
1、元件采用高强度绝缘材料--聚酯薄膜作为载体,安全可靠,永不漏电;
2、元件远红外辐射强,其工作时有2-13um远红外波长产生,具有阳光般温暖,有益人体健康;
3、元件自身重量轻而且薄,厚度仅为0.26mm左右,是常规电热元件的1/10;
4、元件柔性好,适用于各种异形及任意凹凸面的加热器具;
5、元件热转换率高达98﹪,比常规的加热元件节能30%以上。
聚酯发热片的应用
●宠物垫 ●抽油烟机电热除油系统 ●罐体保温装置 ●电热理疗片 ●除雾镜 ●鱼缸加热器
聚酯发热片技术指标
1、电气强度:1500V/1min5mA ,无击穿闪络现象;
2、使用寿命:70℃控温干烧≥8000小时;
3、功率偏差:±10%;
4、功率密度:膜有效发热面积(其功率密度同产品用途有关系)0.09w/ CM2;强制冷却≤1.5W/CM2;
5、电源电压:交流/直流;
6、元件尺寸:可按客户要求定制
无纺布发热片是将发热线粘贴在两张无纺布间的一种加热毯元件。该产品厚度只有3至5mm,面积从10 cm至4.0㎡,工作功率从0.5瓦至几百瓦,最高工作温度达150℃。它具有轻便、设计和安装简捷、使用安全卫生、面传热均匀、寿命长、价格低廉、可根据被加热面的形状进行随意、方便的设计等独特优点,是设计各种低温面状加热应用场合的理想加热元件,被广泛应用于居室内、汽车座垫、保健类、食品加热、种植养殖保温等领域当中。
技术特征
适用于各种低温场合的面状加热,可根据加热面方便地做成各种形状,设计方便,价格低廉。安装方便,使用安全卫生,面传热均匀。功率可分区,可带温控器。防水防潮,寿命长。符合防爆要求。应用场合
汽车加热垫、居室内加热,床上加热等。是设计中低温面状加热和保温应用场合的理想加热元件,广泛应用于农用、工业及商业用的机器、设备、装置中,如烘干机,孵化器,保温房,广告除雾加热器,等等。性能指标
功率密度:105℃PVC发热线:≤12 W/m。硅橡胶发热线:≤20 W/m 。最高工作温度:105℃PVC发热线:≤90℃。硅橡胶发热线:≤150℃。常态绝缘电阻:≥200MΩ。浸水耐压:1800V/1min,或2200V/5s。泄漏电流:≤0.12mA。功率偏差范围:±7%。PET电热膜聚酯发热片是在两片聚酯膜片中间夹以可导电的油墨及特殊合金载流条,通过印刷、热合技术制备在一起,形成其特定的规格,厚度为0.26mm左右的电阻膜片,膜片通过电流后发出红外热量形成热辐射源,且工作温度≤80℃。故,又名为:“低温辐射电热膜和光波暖卡”
聚酯发热片性能特点
1、元件采用高强度绝缘材料——聚酯薄膜作为载体,安全可靠,永不漏电;
2、元件远红外辐射强,其工作时有2-13um远红外波长产生,具有阳光般温暖,有益人体健康;
3、元件自身重量轻而且薄,厚度仅为0.26mm左右,是常规电热元件的1/10;
4、元件柔性好,适用于各种异形及任意凹凸面的加热器具;
5、元件热转换率高达98﹪,比常规的加热元件节能30%以上。
聚酯发热片的应用
●宠物垫 ●抽油烟机电热除油系统 ●罐体保温装置 ●电热理疗片 ●除雾镜 ●鱼缸加热器
聚酯发热片技术指标
1、电气强度:1500V/1min5mA ,无击穿闪络现象;
2、使用寿命:70℃控温干烧≥8000小时;
3、功率偏差:±10%;
4、功率密度:膜有效发热面积(其功率密度同产品用途有关系)0.09w/ CM2;强制冷却≤1.5W/CM2;
5、电源电压:交流/直流;
6、元件尺寸:可按客户要求定制
丝网印刷条件对陶瓷发热片抗热震性的影响
本文探讨了各种丝网印刷条件对氧化铝陶瓷发热片热震性能的影响。陶瓷的热震性是表征材料承受温度骤变的一种能力,是材料的综合机械-热性能。陶瓷发热片的抗热震性基本取决于材料本性,但其独特的工艺决定了丝网印刷的诸多条件,包括印刷线路设计、印刷网版膜厚、印刷方向、印刷刮刀行程、印刷压力等,对陶瓷发热片的热震性也有不可轻视的影响。
陶瓷发热片粘在陶瓷片耐高温长期300度需要导热
陶瓷发热片粘在陶瓷片耐高温长期 300度需要导热 【高温过滤器专用胶水产品特点】 ★ 研泰牌高温过滤器专用胶水是以进口耐高温改性有机硅和进口改性固化剂组成的多重 改性的双组份耐 450℃粘接灌封高温胶水; ★ 具有使用方便,即可常温固化,也可加温固化,长期耐 360℃,瞬间可达到 450℃高温 等优越特点,技术完全超过同类产品的性能; ★ 具有优异的耐热、耐寒、耐油、耐老化、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电、电绝缘性高和 耐高温等性能; ★ 研泰牌高温过滤器专用胶水可以满足一般胶粘剂无法解决的各种高温工况的密封、填 补、灌封、粘接等高温胶粘难题; ★ 研泰牌高温过滤器专用胶水已通过欧盟 ROHS标准。 【高温过滤器专用胶水应用范围】 ★ 研泰牌高温过滤器专用胶水广泛应用于高温工况下的平面粘接、 密封及灌封修补, 如高 温烘烤箱、高温空气过滤器 、蒸气熨斗、高温电磁炉等工业品的生产和各种高温管道
新型薄膜发热片,涉及一种利用陶瓷发热体的串联结合的发热片,用以解决现有技术极易过热烧坏、故障率高、存在安全隐患等问题;其以上、下薄膜与一金属发热片施予夹置组成,该上、下薄膜为具有耐高温及绝缘特性的材料,金属发热片则迂回曲绕成型,特别是在金属发势片的两极片位置,或是在金属发热片迂回曲绕的任一段选定位置,以串联方式结合一陶磁发热体(PTC),利用陶磁发热体的热阻特性,令薄膜发热片在达到设定高温时,因陶磁发热体呈现高阻值低电流导通状态,故可获热温恒定效果;本实用新型主要用于电加热领域。
USB鼠标垫发热片,USB拖鞋发热片,usb手套发热片等。
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