随着建筑业的不断发展，在工程中对环保型轻质材料的使用越来越多，对经济性、适用性以及环保要求也越来越高。如何更好利用这类建筑材料既环保又经济、适用的特性，并加以充分的推广和使用，是新型建筑材料发展的重要课题和必由之路。成都建筑工程集团总公司、成都芙蓉新型建材有限公司在多年FR轻骨料混凝土空心隔墙板的施工过程中不断总结、完善，最终形成了《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》。

《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的工法特点是：

1、环保：FR轻骨料混凝土空心隔墙板主要利用粉煤灰、炉渣和经粉碎的废砖块等工业废料经挤压振动揉抹成型技术和干湿蒸养技术制成，符合国家鼓励发展的循环经济、环保经济政策。

2、节能：根据《绝热、稳态传热性质测定、标定防护热箱法》GB/T 13475-2008标准检验120毫米厚FR轻骨料混凝土空心隔墙板传热系数为1.967瓦/（平方米·开），满足国家环保、节能要求。

3、轻质：90毫米厚FR轻骨料混凝土空心隔墙板面密度仅为78千克/立方米。单位面积重量比常用的页岩砖砌体轻。

4、安装简便、实用，避免质量通病。FR轻骨料混凝土空心隔墙板在厂家生产时两块板材间接口作成C形槽，在施工时采用胶结砂浆填实，形成连接键，有效避免了板间裂缝的质量通病。由于FR轻骨料混凝土空心隔墙板在制作过程中是机械挤压成型，几何尺寸、表面平整度精度较高，因此成品墙体表面可直接做装饰面层，省去了墙面的抹灰层施工，达到省工、省料的目的该工法的推广、使用，对建筑墙体的革新具有重大意义。

FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法适用范围

《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》适用于F轻骨料混凝土空心隔墙板作为新建、改建、扩建公共建筑和居住建筑工程中的非承重内隔墙、内部隔断及框架结构填充墙的施工。

FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法工艺原理

《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的工艺原理叙述如下：

FR轻骨料混凝土空心隔墙板材料自身以炉渣、粉煤灰、河砂、废砖块等为主要原料，以水泥为主要胶凝材料，使用科学的配方及先进的工艺流程，经挤压振动揉抹成型技术和干湿蒸养技术形成该产品。安装时，在普通混凝土隔墙板安装方法的基础上，将原有的凹凸企口接头改进为两边C形接口，中间用胶结砂浆挤压密实，有效地解决了板缝容易开裂的质量通病。板孔内加筋灌注混凝土作为过梁，不必按常规填充墙做法制作过梁，省时、省工，从而降低工程造价。在墙板与梁柱交接处采用L形钢卡进行固定，提高了墙体稳定性。

FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法施工工艺

• 工艺流程

《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的施工流程：

现场清理→定位弹线、排板（留出门窗洞口位置）→隔墙板安装、校正、固定→（安装完成5~7天以后）→安装水电管线→交付验收→装饰面层施工。

• 操作要点

《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的操作要点如下：

一、安装顺序

隔墙板安装一般先安装大面，从柱边或剪力墙端头位置开始，向另一边安装收口。若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧开始安装，在柱边或剪力墙端头收口。

二、现场清理、分档弹线

隔墙板安装前须用钢丝刷将安装部位清理干净，并根据施工图纸在地面弹出定位线，留出门窗洞口位置。剪力墙及结构柱与隔墙板连接处表面应作打毛处理。

三、隔墙板安装

1.运板、润水

隔墙板采用手推车运至施工位置，并对接头位置用毛刷刷水（可采用掺入5%的805胶水的水泥浆）湿润，以增强砂浆与C形槽位置的粘结力，避免开裂（运板、润水见下图）。

2.抹接缝砂浆

安装的第一块板为定位板。在板的顶面、底面和靠墙柱的连接面以及柱、剪力墙、梁板等与FR隔墙板交接部位均应均匀满刮厚度不少于5毫米的接缝砂浆（楼地面接缝砂浆厚度控制在15~20毫米）。同时，板侧面C形槽内应将砂浆刮满（抹接缝砂浆见下图）。

3.竖立就位

1）板材安装应对准墨线，用撬杠将板向上顶紧，板顶与混凝土楼板或梁的接缝砂浆厚度控制在5~10毫米之间，下端离地面控制在20~25毫米之间，用木楔楔紧，打入木楔的位置应选择在板的实心肋位置（板下部固定示意见下图1，板竖立就位下见图2、下图3）。

2）第二块板安装前，在两块板的板缝连接位置均匀抹上胶结砂浆。在根据以上顺序安装第二块板时，应保持第二块板与第一块板的紧密连接，安装时须用撬杠将板上下摇动并挤压，使接缝砂浆挤压密实，并把挤出的砂浆刮平；接缝宽度应控制在6~10毫米之间，着重调整好垂直度和相邻面的平整度（板缝拼接见下图1）。相邻两块板接长水平缝高度应错开，间距不应小于300毫米（板立面排列方式参见下图2）。

3）由于对两板接缝位置的凹凸形榫头拼接方式进行了改进，采用双C形接口拼接，在拼缝砂浆凝固后，自然形成连接键，将两块板相互锁紧，避免板间裂缝的产生（带C形槽FR骨料混凝土空心墙隔参见下图1，两板竖向接缝做法示意见下图2）。

4）施工工序为：两板打灰→墙板拼合用撬杠将板上下摇动并挤压→刮去挤出砂浆→勾缝。

5）墙板安装后，板间接缝须在安装完成后用勾缝小刮刀勾缝，将接缝砂浆压填密实。

四、补板

补板的制作应根据排板实际尺寸用整板划线切割，补板的切割采用手提式电动切割机加水切割，确保不产生扬尘污染。安装前要将切割处的浮尘清理干净。安装时应先安装整板后安装补板。补板宽度不得小于200毫米。

五、门窗洞口安装

1.门窗洞口顶板采用FR墙板横向搁置作为过梁。

2.当洞口宽度≤600毫米时，采用宽度不小于300毫米的墙板直接横向搁置在两侧墙板上，在搁置前须用C20细石混凝土将横向搁置墙板靠近洞口的第一个通孔填实，板两边的搁置长度不小于150毫米。连接位置四周一定要做到连接砂浆均匀密实，同时要控制好板面的垂直度和平整度。

3.当洞口宽度在600~1200毫米之间时，横向搁置墙板靠近洞口的第一个孔内应配置1根直径8毫米的一级钢筋，并用C20细石混凝土填实。

4.当洞口宽度≥1200毫米且≤2100毫米时，横向搁置墙板靠近洞口的两个孔内应各配置1根直径8毫米的一级钢筋，并用C20细石混凝土填实（洞口过梁板加筋灌混凝土见下图1，门窗过梁安装示意见下图2）。

六、养护

养护主要是对接缝砂浆和细石混凝土的养护。待砂浆和混凝土养护5~7天后，检查连接处有无凹凸不平、空鼓和裂纹，并进行修补处理，同时退掉木楔，用同强度等级细石混凝土将木楔留下的孔洞塞实。

七、钢卡安装

在每块板安装完成后应在板的上下两端设置钢卡。钢卡采用厚度不低于1.5毫米的镀锌铁片轧制而成，宽度为20毫米，每边长度不低于100毫米（钢卡见下图1）。钢卡采用射钉枪与主体结构进行连接，安装位置应设置在板侧面与梁板的交界处钢卡安装间距同板宽（钢卡安装见下图2）。

八、水电安装

水电气等管线安装必须与墙板密切配合，墙体养护期间只能进行安装划线，不得切割及受荷载冲击振动。水电气管线，吊挂件等敷设安装完毕，修补砂浆养护3天以后，再次检查墙板各连接处有无裂纹、空鼓及掉角等，并及时修补（水电管道预埋示意见下图）。

《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》所用的材料及设备见下表（以安装90型墙板100平方米计算）。

《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的质量控制要求如下：

1、墙板安装施工前，应编制具体施方案，应包括施工安装人员、机械机具的组织调配、墙体材料的运输、储存，辅助材料的制备；墙体的安装顺序、工期进度要求、安装质量、安全措施要求。

2、墙体安装施工前，应对施工人员进行培训，施工人员应熟悉施工图及相关的技术文件；项目技术负责人应对施工班组操作人员进行技术交底。

3、施工现场环境温度不应低于5摄氏度。

4、板材及配套材料进场时，应有专人验收，生产企业应提供产品合格证和有效的检验报告。材料和板材进场验收记录和实验报告应归入工程档案。不合格的板材和配套材料不得进入施工现场。

5、板材、配套材料应分别堆放在相应的安装区域，按不同种类、规格堆放，板材下面应放置垫木；板材应侧立堆放，高度不得超过两层。现场存放的板材不得被水冲淋和浸湿，不应被其他物料污染。板材露天堆放时，应做好防雨淋措施。

6、施工中各专业工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

7、施工安装时，要注意清扫连接处浮尘油渍，保证接缝刮浆处干净，抹面要平整美观。

8、安装埋件时，应用手提切割机切割或手电钻扩孔，再用扁铲修理四周，不得乱凿、乱击，以免破坏板缝的结合。

9、在混凝土楼地面施工时，应防止砂浆等溅涂墙板。

10、墙板安装完成后，7天内不得在墙板上斜靠物品，以免挤、顶墙板，影响质量。

11、严禁运输小车等碰撞墙板及门窗口。

12、现场质检人员要跟班随时检查安装质量，发现问题及时处理，避免安装完成后再返工。

13、墙板安装允许偏差应符合下表的规定。

采用《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：

1、组织管理措施

（1）建立健全有系统、分层次的安全生产保证体系和安全监督体系，成立由项目经理为首的“安全生产管理委员会”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。

（2）项目部设专职安全员，各作业队和班组设兼职安全员，根据作业人员情况成立2~3人的现场安全纠察队，开展日常安全生产检查工作。

（3）项目部、各施工单位、作业班组逐级签订安全生产责任书，使安全生产工作做到责任到人，落实到岗。

2、技术管理措施

（1）各分部、分项工程施工前，逐级对作业队、班组有针对性进行全面、详细的安全技术交底，双方保存签字确认的安全技术交底记录。

（2）操作人员必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。

（3）对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。

（4）成立以专业监控单位为主的监控部门，编制完善的监控方案，对拼装、拖运等实施全程监控，及时发现安全隐患，及时采取措施消除。

3、行为控制措施

（1）进入施工现场的人员必须按规定正确佩戴安全帽，并系下颌带。

（2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。

（3）施工人员上岗前由安全部门负责组织安全生产教育。

4、安全防护措施

（1）夜间施工必须有足够的照明，并应有专职电工值班。

（2）立体交叉作业时，层间搭设严密牢固的隔离层，要注意高空落物伤人。

（3）施工现场设置足够和适用的灭火器及其他消防设施。

5、临时用电管理措施

（1）建立现场临时用电检查制度。

（2）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

（3）施工现场临时用电工程必须采用TN-S统，设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统，采用“三级配电，两级保护”，同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机，一闸，一漏电保护”。

（4）总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。

（5）各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。

（6）集体宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。

《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的环保措施如下：

1、环保材料：主要利用炉渣、粉煤灰、废砖块等工业废料符合国家鼓励发展的循环经济、环保经济政策。

2、废弃材料全部回收，二次加工：工程所使用板材、砂浆等废料均可在施工完成后收集回收，利用运输车辆运回生产厂区作为板材原料进行二次加工，可有效避免材料浪费和环境污染。

《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的效益分析如下：

1、社会效益：该工法的实施既能满足国家环保节能要求，又能保证外保温系统的可靠性和安全性，同时还有利于建筑内部的装饰装修。同时，也减少了黏土砖的使用，节约了有限的土地资源。

2、技术效益：FR轻骨料混凝土空心隔墙板不仅在材料的选用上优于其他同类产品，该C形槽接缝的处理方式更是多年来隔墙板安装的一个重大突破。该做法在安装简便的基础上，有效地避免了板间裂缝的产生。

3、经济效益：采用该工法进行墙体施工，较原有砖砌体内隔墙施工，在工期上和成本上都具有优势（经济效益分析见下表）。

4、工期效益：传统的砖砌体施工，每个技术工人每天可砌筑完成10~15平方米，而FR轻骨料混凝土空心隔墙板施工每个技术工人每天可完成20~30平方米，同时还可减少抹灰施工时间，提高了工作要率，从而缩短建筑内隔墙施工工期50%以上。

注：施工费用以2009-2010年施工材料价格计算

《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》的应用实例如下：

1、工程应用概况

该工法已应用于成都市西区医院扩建一期工程、四川省中医医院、郫县林湾家园中心广场、成都市锦江创意大厦以及成都丽悦酒店等多处不同使用功能要求的建筑中。其中西区医院扩建一期工程建筑面积55313平方米，地下3层，地上26层，建筑总高度99.95米。四川省中医医院建筑面积约100000平方米。郫县林湾家园中心广场建筑面积约150000平方米工程应用实例见下表。通过多个工程时实际施工应用，采用该工法安装的FR轻骨料混凝土空心隔墙板在工期、造价、质量等各个方面均得到业主单位的好评，同时也带来了良好的社会效益和经济效益。

2、施工情况

实际施工情况见下图1~下图4。

2011年9月，中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2009-2010年度国家级工法的通知》建质[2011]154号，《FR轻集料混凝土空心隔墙板安装施工工法》被评定为2009-2010年度国家二级工法。 2100433B

按细集料种类分为：全轻混凝土。采用轻砂做细集料的轻集料混凝土。砂轻混凝土。部分或全部采用普通砂作细集料的轻集料混凝土。

按其用途分为：保温轻集料混凝土。其容重小於800公斤/立方米,抗压强度小於5.0兆帕,主要用於保温的围护结构和热工构筑物。结构保温轻集料混凝土。其容重为800～1400公斤/立方米,抗压强度为5.0～20.0兆帕,主要用於配筋和不配筋的围护结构。结构轻集料混凝土。其容重为1400～1800公斤/立方米，抗压强度为15.0～50.0兆帕，主要用於承重的构件、预应力构件或构筑物。