防水电源灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。这里简单介绍一下这三种灌封胶的区别，以便大家选择参考之用。

多为硬性，也有少部分软性。最大优点，对硬质材料粘接力好，灌封后无法打开，硬度高，绝缘性能佳，普通的耐温在100，加温固化的耐温在150摄氏度左右，也有耐温在300摄氏度以上的，但价位非常贵，一般无法实现大批量产。修复性不好。

固化后多为软性，粘接力差;优点，耐高低温，可长期在250摄氏度使用，加温固化型耐温更高，绝缘性能较环氧树脂好，可耐压10000V以上，价格适中，修复性好。

粘接性介于环氧与有机硅之间，耐温一般，一般不超过100摄氏度，气泡多，一定要真空浇注。优点，耐低温性能好。

防水电源灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封

胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。

防水电源灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水、防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。

低粘度，流平性好，适用于复杂电子配件的模压。

固化后形成柔软的橡胶状，抗冲击性好。

耐热性、耐潮性、耐寒性优秀，应用后可以延长电子配件的寿命。

加成型，可室温以及加温固化

具有极佳的防潮、防水效果。

用于大功率路灯电源，电源模块，HID灯电源模块，太阳能接线盒灌封保护

产品名称防水电源灌封胶

组分A组份B组份

固化类型双组份加成型

颜色黑色流体白色流体

粘度(cp)2500-35002500-3500

比重1.30-1.451.30-1.45

混合比例(重量比)A:B=1:1

混合颜色灰

混合后粘度(cp)1500-2500

操作时间(min)60-120(可依据客户要求调整)

初固时间3-4小时

加温固化时间60度30分钟或80度10分钟

硬度(shoreA)45-60

导热系数[W(m.k)]1.0

介电强度(kv/mm)≥26

体积电阻率(Ω·cm)>1.0×10

最大拉伸强度(kgf/cm2)3.1

断裂伸长率(%)75

线型收缩率(%)<0.1

线膨胀系数[m/(m.k)]<2.2×10

阻燃效果可达到94-V0

*粘度、颜色、固化时间可以根据使用者要求进行整

要灌封的产品需要保持干燥、清洁;

●使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀;

●按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全;

●搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;

●灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶;

●固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

●本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量;

●混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完;

●可使用时间:是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,胶液绝对不能使用;

●有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净;

●在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错

属于非危险品，可按一般化学品运输。