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《腐蚀试验方法及监测技术》为《防腐蚀工程师必读丛书》之一,由中国腐蚀与防护学会组织专家编写。全书共分为三篇。第l篇为腐蚀试验方法,主要介绍腐蚀试验方法的分类、试验设计与试验条件控制、常用的腐蚀评定方法、电化学测试方法、常规实验室腐蚀试验方法、局部腐蚀试验方法、加速腐蚀试验方法、自然环境中的腐蚀试验。第2篇为防腐蚀检测技术,介绍防腐蚀工程和产品的检测技术,包括阴极保护检测技术、涂料涂层检测技术及缓蚀剂测试评定方法。第3篇为腐蚀监控,包括腐蚀监控技术、腐蚀监控装置和方法选择以及腐蚀监控中的计算机应用。
作 者:李久青,杜翠薇 著丛 书 名:防腐蚀工程师必读丛书出 版 社:中国石化出版社ISBN:9787802292697出版时间:2007-05-01版 次:1页 数:268装 帧:平装开 本:16开所属分类:图书 > 科技 > 化学工业
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陶瓷砖釉面抗化腐蚀试验方法
筑神-建筑资料下载:http://www.zhushen.com.cn 通用图集,规范,工程表格,施工组织设计,CAD 图块,工程论文,建筑模型等全部免费下载 陶瓷砖釉面抗化腐蚀试验方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了陶瓷砖釉面抗化学腐蚀试验的条件、装置、步骤和结果评定。本标 准适用于表面平整、单色有釉陶瓷砖。 2 方法提要 先把陶瓷砖釉面用乙醇擦净并凉干,使部分釉面与试验溶液接触,作用一定时间 后擦干试样,用乙醇清洗釉面并晾干,然后用 HB 铅笔在处理过的釉面上划线。 根据擦除笔痕的情况进行分级。不适用铅笔试验的釉面则用目测法分级。 3 试剂和材料 a.10%盐酸溶液(V/V); b.10%氢氧化钾溶液(m/m); c.乙醇(化学纯); d.不易起毛的棉布或擦手纸; e.白凡士林; f.HB 铅笔。 4 试验装置 用耐酸、碱的玻璃瓶或塑料圆筒制成如下
JISH8502-1999镀层耐腐蚀试验方法
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《腐蚀监测技术》是关于腐蚀监测的系统性著作。内容包括各种监测技术、各种防腐蚀方法所适应的监测技术、特殊环境下的腐蚀监测技术、监测技术的实际应用案例等。涉及电化学技术、电化学噪声法、微流电池技术、多电极系统、重量分析技术、放射性示踪法、电阻技术、氢流量测试法、旋转笼及喷射冲击技术、场特征法等监测技术,重点对微生物环境下的腐蚀监测、混凝土的腐蚀监测、土壤的腐蚀监测、涂层下的腐蚀监测、远程监测、发动机排放系统的腐蚀监测、冷却水系统的腐蚀监测、化工设备的腐蚀监测进行了介绍,全面实用。《腐蚀监测技术》适合于从事现场腐蚀监测、腐蚀科研和教学的科学技术人员使用,还可以作为腐蚀与防护专业的教材或参考书。
工业腐蚀监测可以定义为对设备的腐蚀或破坏所进行的系统测量,其目的在于弄清腐蚀过程和了解腐蚀控制的应用情况以及控制效果。腐蚀监测的原理并不新颖,但是在深入了解腐蚀机理之前,其实际应用只能局限在比较简单的场合。在许多情况下,腐蚀监测与电子技术有关,随着电子工业的发展,已使腐蚀监测原理应用到更复杂的场合 。
1概述
1.1腐蚀的定义
1.2腐蚀损失
1.3腐蚀监测及其在腐蚀防护与控制中的重要性
1.4本书的组织结构
1.5参考文献
2腐蚀基础知识和性能表征技术
2.1腐蚀的分类
2.2全面腐蚀
2.3钝化和局部腐蚀
2.3.1电偶腐蚀
2.3.2点蚀
2.3.3缝隙腐蚀
2.3.4成分选择腐蚀(脱合金)
2.3.5晶间腐蚀
2.4微生物腐蚀
2.5流动促进腐蚀和磨损腐蚀
2.6应力腐蚀破裂
2.7腐蚀疲劳
2.8氢脆
2.9表征技术
2.9.1表面分析技术
2.9.2腐蚀产物表征手段
2.10参考文献
第一篇 腐蚀监测的电化学技术
3电化学极化技术
3.1引言
3.2腐蚀的电化学本质
3.3能量"para" label-module="para">
3.3.1能量
3.3.2电位
3.3.3电流
3.4电化学极化技术测定腐蚀速度
3.4.1极化电阻法
3.4.2Tafel外推法
3.4.3循环动电位极化法
3.4.4循环电流阶梯极化法
3.4.5恒电位极化法
3.4.6电偶腐蚀速率
3.5腐蚀电流Icorr与腐蚀速度的转化
3.6实验室电极化方法测定腐蚀速度
3.6.1工作电极
3.6.2辅助电极
3.6.3参比电极
3.6.4电解液
3.6.5恒电位仪
3.7极化法现场测定腐蚀速度
3.8极化法测定腐蚀速度的局限性
3.8.1溶液电阻
3.8.2扫描速度
3.8.3电极搭桥
3.8.4氧化还原反应的存在
3.8.5腐蚀电位的变化
3.8.6扩散控制的情况
3.8.7仅适用于均匀腐蚀
3.9极化法在工业中的应用
3.10发展趋势
3.11补充资料
3.12参考文献
4电化学噪声法
4.1引言
4.1.1什么是电化学噪声?
4.1.2电化学噪声测量的历史
4.2电化学噪声的测量
4.2.1电化学电位噪声
4.2.2电化学电流噪声
4.2.3电位和电流噪声同时测量
4.2.4仪器要求
4.3可替代的电化学噪声方法
4.3.1非对称电极法
4.3.2切换法
4.3.3噪声与阻抗联合测定
4.3.4电化学噪声设备的测试
4.4电化学噪声的解释
4.4.1引言
4.4.2时间记录的直接检查
4.4.3统计法
4.4.4波谱法
4.4.5小波分析方法
4.4.6混沌法
4.4.7神经网络法
4.5电化学噪声法和极化电阻法在计算腐蚀速度方面的比较
4.5.1噪声电阻的优势
4.5.2电化学噪声法辨别腐蚀类型
4.6实际应用
4.7谐波失真分析
4.8电化学频率调制
4.9参考文献
5零电阻电流计和流电传感器
5.1引言
5.2伽伐尼电流
5.3零电阻电流计测量电路
5.4应用
5.4.1大气
5.4.2冷却水
5.4.3土壤
5.4.4缝隙
5.4.5混凝土
5.5发展趋势
5.6参考文献
6微流电池技术
6.1引言
6.2微流电池方法的原理
6.2.1微流电池方法所解决的问题
6.2.2物理模型
6.2.3获取局部腐蚀速率的微流电池方法
6.2.4技术的验证
6.2.5基于微流电池方法的局部腐蚀监测仪的现场应用
6.3数据解释和应用
6.3.1碳钢腐蚀有效控制的一般问题
6.3.2缓蚀剂作用原理
6.3.3冷却水处理时的性能问题
6.3.4改善冷却水处理性能的集成解决方案
6.3.5解释局部腐蚀监测仪读数应考虑的因素
6.4应用
6.5发展趋势及补充资料
6.6参考文献
7腐蚀热力学及电位法测定局部腐蚀
7.1引言
7.2腐蚀热力学
7.2.1化学势与电化学势
7.2.2电极电势
7.2.3吉布斯自由能
7.2.4非标准状态下的电极电势
7.2.5腐蚀电位与混合电位理论
7.3合金的电位序
7.4电位法测定局部腐蚀
7.4.1钝态
7.4.2局部腐蚀敏感性指标
7.4.3局部腐蚀敏感性指标的测定
7.5总结
7.6参考文献
8多电极系统
8.1引言
8.2早期多电极系统
8.3非耦合多电极矩阵
8.4耦合多电极系统的腐蚀探测
8.5耦合多电极系统用于空间腐蚀及电化学研究
8.6耦合多电极矩阵系统的空间腐蚀测定
8.7耦合多电极矩阵传感器的简单输出参数
8.7.1腐蚀监测耦合多电极矩阵传感器的原理
8.7.2局部腐蚀最大速率
8.7.3用耦合多电极矩阵传感器与局部腐蚀速率因子估计均匀腐蚀速率
8.7.4用耦合多电极矩阵传感器与局部腐蚀深度因子估计均匀腐蚀深度
8.7.5局部腐蚀累计最大速率
8.8内部电流、导电沉积物和缝隙对CMAS探头表面裂纹的最小影响
8.8.1内部电流对耦合多电极矩阵传感器测定局部腐蚀速率的最小影响
8.8.2含H2S环境中腐蚀产物的形成对耦合多电极矩阵传感器测定局部腐蚀速率的最小影响
8.8.3裂纹对耦合多电极矩阵传感器测定局部腐蚀速率的最小影响
8.9耦合多电极矩阵传感器测定腐蚀速率的确认
8.9.1与工业冷却水系统中碳钢试片数据的比较
8.9.2与海水系统中碳钢、铝、不锈钢试片数据的比较
8.9.3与铝合金多电极贯穿探头数据的比较
8.10实时腐蚀监测耦合多电极矩阵传感器的应用
8.11多电极系统的局限性
8.12总结
8.13参考文献
第二篇 腐蚀监测的其他物理化学方法
9重量分析技术
9.1引言
9.2热重分析(TGA)技术
9.3石英晶体微量天平(QCM)技术
9.3.1QCM原理
9.3.2石英晶体微量天平实验及设备
9.3.3耗散技术
9.3.4电化学石英晶体微量天平
9.4重量分析技术总结
9.5参考文献
10放射性示踪法
10.1原理及历史
10.2前提
10.3标号法
10.3.1整体活化或热中子活化
10.3.2薄层活化或表面层活化
10.4潜在同位素
10.5腐蚀单位的转化及校准
10.6应用及局限性
10.6.1应用示例
10.6.2局限性
10.7补充资料
10.8参考文献
11电阻技术
11.1引言及背景
11.2感测探针设计
11.3应用实例
11.3.1化工及石油和天然气工业
11.3.2混凝土结构
11.3.3大气
11.3.4土壤腐蚀
11.4感测探针的电子器件和仪表
11.5电阻法的演化
11.5.1电感法
11.5.2场信号法
11.6优点和局限性
11.7结束语
11.8参考文献
12腐蚀监测无损评价技术
12.1引言
12.2腐蚀监测无损评价技术
12.2.1超声波监测技术
12.2.2涡流
12.2.3声发射及设备
12.2.4导波及设备
12.2.5红外热成像
12.3发展趋势
12.4参考文献
13氢渗透测量技术在石油化工装置上的应用
13.1引言
13.2导致氢渗透的原因及测量
13.3用氢通量测量仪器测量氢活性
13.4应用实例
13.4.1用氢通量技术评估氢损伤
13.4.2除氢处理
13.4.3用氢通量展示酸性气体腐蚀和相关介质腐蚀
13.3.4用氢通量显示HF酸腐蚀
13.4.5环烷酸腐蚀和硫酸根腐蚀
13.5参考文献
14旋转笼及喷射冲击技术
14.1引言
14.2旋转笼
14.2.1历史
14.2.2旋转笼设备
14.2.3旋转笼的流动特性
14.2.4均匀腐蚀与局部腐蚀的模拟
14.2.5旋转笼的典型应用
14.3喷射冲击
14.3.1历史
14.3.2喷射冲击装置
14.3.3喷射冲击的流体特性
14.3.4均匀腐蚀与局部腐蚀的模拟
14.3.5喷射冲击的典型应用
14.4根据实验室测试结果预测工业应用
14.4.1管道剪切应力
14.4.2管道与旋转笼的相互关系
14.4.3管道与喷射冲击的相互关系
14.5发展趋势
14.6补充资料
14.7参考文献
第三篇 特殊环境下的腐蚀监测及其他
15微生物环境下的腐蚀监测
15.1引言
15.1.1生物膜
15.1.2MIC监测
15.1.3离线生物膜监测
15.1.4在线污垢监测
15.2MIC的腐蚀监测
15.2.1离线方法
15.2.2在线技术
15.3电化学传感器对MIC的风险评价
15.3.1BIoGEORGE系统
15.3.2BIOX系统
15.4在线监测整体系统
15.5案例介绍
15.5.1不锈钢缝隙腐蚀的抑制
15.5.2电厂冷却水处理的优化
15.5.3矿泉水厂生物膜的检测
15.5.4废水消毒处理的测试
15.5.5电厂铜合金冷凝管钝化的监测
15.5.6钢厂冷却水处理的监测
15.5.7冷却塔水处理的评价
15.6总结
15.7参考文献
16混凝土的腐蚀监测
16.1引言
16.2混凝土中腐蚀恶化机制
16.2.1一般恶化模型
16.2.2初始阶段
16.2.3恶化阶段
16.2.4结构服役寿命管理
16.3混凝土中腐蚀评估及腐蚀风险
16.3.1碳酸化
16.3.2氯化物含量
16.3.3水含量及混凝土电阻率
16.3.4电位值
16.3.5腐蚀速率
16.4腐蚀监测传感器
16.4.1用于耐久性评估的测量分类
16.4.2氯化物含量测量传感器
16.4.3水泥电阻测量传感器
16.4.4电势测量传感器
16.4.5去钝化和腐蚀速率测量传感器
16.5数据评价
16.5.1数据采集速度
16.5.2耐久性评估中的数据监测
16.6应用
16.6.1应用领域
16.6.2基本条件及限制
16.6.3应用实例
16.7结论
16.8参考文献
17土壤的腐蚀监测
17.1引言
17.2土壤腐蚀探头类型
17.3电阻探头
17.3.1电阻探头的类型
17.3.2典型应用
17.3.3电阻探头安装位置的选择
17.4监测及数据解释
17.5效果标准
17.6参考文献
17.7参考书目
18涂层下腐蚀监测
18.1引言
18.2涂层下腐蚀监测方法
18.2.1电化学阻抗谱
18.2.2电化学噪声
18.2.3其他技术
18.3小结
18.4参考文献
19阴极保护监测
19.1引言
19.2阴极保护监测
19.3阴极保护监测技术
19.4阴极保护监测工艺
19.5腐蚀防护效果
19.6监测结果及维护时机
19.7结构物价值的增加
19.8较低的更新及维修成本
19.9阴极保护监测是美国政府的最低要求
19.10监测频率增强腐蚀防护效果
19.11NACE 推荐
19.12关于危险环境的阴极保护监测
19.13现场数据有利于阴极保护监测
19.14数据管理
19.15总结
19.16参考文献
20远程监测和计算机应用
20.1引言
20.1.1为何进行远程监测
20.1.2本章内容
20.1.3远程监测基础
20.1.4远程监测系统的关键因素
20.2数据处理
20.2.1数据的性质与临界状态
20.2.2数据传输量和频率
20.3通信网络
20.3.1私人网络
20.3.2固定网与局域网
20.3.3固定与移动站点
20.3.4过时的广域网
20.3.5固定站点的广域网选择
20.4具体要求
20.4.1电源要求
20.4.2环境要求
20.4.3输入要求
20.4.4远程控制;输出要求
20.5NOC和支持系统
20.5.1网络运行中心基础
20.5.2数据安全与冗余
20.5.3数据的输出、分析与归类
20.5.4报警通知
20.5.5支持系统
20.6补充资料
20.7参考文献
21腐蚀预测模型
21.1引言
21.2经验模型举例
21.2.1自然环境下的均匀腐蚀模型
21.2.2工业加工环境下的均匀腐蚀模型
21.2.3流体加速腐蚀的经验模型
21.2.4局部腐蚀的经验模型
21.2.5统计方法预测局部腐蚀
21.2.6人工神经网络模型
21.2.7专家系统
21.3机制模型(基于物理的)
21.3.1热力学模型
21.3.2均匀腐蚀模型
21.3.3局部腐蚀模型
21.4发展趋势
21.5参考文献
21.5.1一般阅读和更多资料的来源
21.5.2详细参考文献
第四篇 应用及研究
22发动机排放系统的腐蚀监测
22.1引言
22.2往复式发动机燃烧及排放
22.2.1燃烧过程及影响因素
22.2.2操作变量对于燃烧产物形成的影响
22.2.3催化剂的影响
22.3腐蚀源的形成
22.3.1硫酸的形成
22.3.2硝酸的形成
22.3.3羧酸
22.4监测技术
22.4.1经典重量法
22.4.2利用电阻探头原位测量腐蚀性
22.4.3湿化学分析技术
22.5当前问题及未来需要
22.6参考文献
23微流电池技术对冷却水系统的腐蚀监测
23.1引言
23.2腐蚀防护项目选择及优化
23.3化学处理设备的项目优化
23.4通过初步冷却塔测试进行项目优化
23.5精炼厂碳氢化合物泄漏探测及控制
23.6精炼厂泄漏探测及优化
23.7含盐水冷却水系统中黄铜腐蚀防护
23.8参考文献
24造纸工业的腐蚀监测
24.1引言
24.2实验过程
24.2.1造纸机腐蚀
24.2.2多次蒸发器系统
24.3结果和分析
24.3.1造纸机腐蚀
24.3.2蒸发器腐蚀
24.4结论
24.4.1造纸机腐蚀
24.4.2蒸发器腐蚀
24.5致谢
24.6参考文献
25利用新型监测技术进行化工设备的腐蚀控制
25.1引言
25.2调查
25.2.1三电极电化学噪声测定原理
25.2.2三电极电化学噪声测定的验证
25.3监测及腐蚀防护
25.3.1以化工厂所受腐蚀破坏为例的概要说明
25.3.2测量准备
25.3.3安装测量设备
25.3.4监测及结果
25.4结论
25.5参考文献
26耦合多电极阵列传感器(CMAS)在阴极保护条件下的腐蚀监测
26.1引言
26.2采用CMAS探头对阴极保护系统的腐蚀速率进行测定
26.3碳钢在模拟海水中局部腐蚀速率的测定
26.3.1临界保护电位的测定
26.3.2阴极保护条件下的腐蚀速率测定
26.3.3小结
26.4碳钢在混凝土中局部腐蚀速率的测定
26.4.1在新预拌混凝土中碳钢的局部腐蚀
26.4.2阴极保护时的局部腐蚀速率
26.4.3小结
26.5阴极保护条件下碳钢在土壤中局部腐蚀速率的测定
26.5.1浸透模拟海水的土壤中的腐蚀速率
26.5.2阴极保护条件下的腐蚀速率
26.5.3小结
26.6阴极保护条件下碳钢在饮用水中局部腐蚀速率的测定
26.6.1最大局部腐蚀速率
26.6.2均匀腐蚀速率
26.6.3探头电位
26.6.4测试后探头的表观检查
26.6.5小结
26.7参考文献
27采用丝束电极研究暂时性保护油膜下金属的腐蚀
27.1引言
27.2有机涂层的导电机制
27.2.1盐溶液中TPOC的离子电子导电性能
27.2.2盐溶液中TPOC降解时的半导体转变
27.3丝束电极及其工作原理
27.4丝束电极的应用
27.4.1暂时性保护油膜失效前的电位变化
27.4.2暂时性保护油膜膜下金属腐蚀的研究
27.4.3暂时性保护油膜耐污性能的研究
27.4.4润滑剂及其对TPOC腐蚀行为影响研究
27.5参考文献
28场指纹检测仪(FSM.IT)腐蚀监测
28.1引言
28.1.1场指纹检测仪(FSM.IT)
28.1.2潮湿酸性气体管道腐蚀监测的典型挑战
28.2实例研究
28.2.16in含硫气体管道实例研究
28.2.24in含硫气体管道实例研究
28.2.330in工业用水管道实例研究
28.2.46in含硫气体管道实例研究
28.2.548in输油管道实例研究
28.2.68in含硫气体生产管道实例研究
28.2.7摘要
28.3致谢
28.4参考文献2100433B