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高效微电解污水处理设备,又名持续高活性内电解床,主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。
其处理原理而言,应归类于电解法,因此也称为铁炭内电解法或铁炭微电解法,在酸性条件下,铁与炭之间形成无数个微电流反应器,废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。
当废水通过含铁和炭的填料时,铁成为阳极,碳成为阴极,并有微电流流动,形成无数个小电池,产生腐蚀。
其相关反应如下:微电解器,废水处理设备,污水处理设备
阳极反应
Fe-2e → Fe2 E0(Fe2 /Fe)= -0.44V
阴极反应
2H 2e → H2 ↑ E0(H2 /H2)= 0.00V
当有氧气时
O2 4H 4e → 2H2O E0(O2)= 1.23V
O2 4 H2O 4e → 4OH- E0(O2/OH-)= 0.40V
上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚并具有如下被证实了的功能:由于有机物参与阴极的还原反应,使官能团发生了变化,改变了原有机物的性质,降低了色度,改善了B/C值,一些无机物也参与反应生成沉淀得以去除。
如:Fe2 S2- = FeS ↓
废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用,产生电泳现象,向相反电荷的电极移动,并聚集在电极上使水澄清;阳极新生态的Fe2 经石灰中和生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有极强的吸附能力,使水得以澄清;阳极生成的氢气,具有还原性,能将硝基苯还原成苯胺,降低废水的毒性增加废水的可氧化性,利于后续氧化法处理提高效应。
随着我国经济的快速发展,人们对环保意识的日益增强,我国的环境污染治理力度和治理标准也进一步和发达国家接轨,许多高污染项目已停止审批,一些高污染化工企业由于环境污染也被政府关闭,还有一些高浓度污染企业急需环保处理新工艺,以保证污水处理达标排放。
公司经过多年研究,结合众多工程实例,开发了以铁屑、碳及其它金属、非金属为主要元素,并按一定的比例进行混合成型,烧结成规整化填料,在处理高浓度污水中有以下特点:
1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化,更换的难题。同比传统铁碳填料,损耗量降低了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。
2、由于微电解铁块中添加了多种金属同位元素,同比传统铁碳填料对废水中的COD去解率提高10-20%,COD去除率一般在35-60%左右, B/C值可提高0.1-0.3,色度可去掉60-90%。
3、利用各种金属的催化作用,对有些难降解的废水利用微电解 芬顿氧化工艺,对CODcr的去解率可达70-75%。2100433B
制出的水具有小分子团、弱碱性、负电位、高含氧量、强抗氧化的奇特功效,让您真真正正喝上有益身体的水。
TPFC铁碳微电解填料可按下图方式填装于微电解处理装置中。 设备内配置布水系统、曝气搅拌系统、气体反冲洗系统,其中进水采用下进上出方式,曝气搅拌以达到搅拌目的即可,大约曝气强度在2-5 ...
1、什么是微电微电解就是利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺.当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候,会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流,这种微电...
铁碳微电解
. 3.2 铁碳微电解塔 3.2.1设计原则 微电解是集合电化学、 吸附、凝聚和氧化还原反应等作用的结果, 主要影响 微电解处理效果的因素有 pH 值、水温、反应时间及曝气程度等。根据国内外对 化学合成类废水的研究分析及实验总结, 微电解塔对处理该类废水的最适宜工作 环境,选定本工程中电解塔的工作环境是: pH=3,铁炭体积比为 1:1,铁屑粒 径约在 5~10目,反应时间为 90min。 废水由微电解塔的底部进入塔内, 上行经过填料床后, 流入上部的周边淹没 孔口,进入集水槽。铁碳填料选用 LAT-TC03 新型微电解填料,上部利用筛网压 板来防止填料因为膨胀而发生流失。 填料是放置在承托层之上, 穿孔板作为支承。 采用连续进水、 连续曝气的方式, 定期对铁碳填料进行反冲洗。 冲洗时需关闭微 电解塔的进水阀以及集水槽的出水阀。 再使冲洗水从上部进水塔内, 从底部出水 至污泥浓缩池。 塔
动态铁屑微电解/SBR处理制漆废水的研究
利用动态微电解/SBR法处理制漆废水(COD为2 110~2 660 mg/L),考察了pH值、铁碳比、反应时间、装置转速对去除废水中COD的影响,同时还研究了动态微电解法对废水pH值的调节作用。结果表明,高铁碳比、酸性条件、延长反应时间、高转速有助于对COD的去除,微电解装置对原水的pH值存在中和调节作用;在pH值为4.6、铁碳比为2∶1、反应时间为60 m in、反应装置转速为4 r/m in的条件下串接SBR工艺后,出水COD为80 mg/L、BOD5为14 mg/L,且动态微电解装置在10 d的连续运行过程中没有发现钝化现象,这是因为铁屑之间的摩擦有助于减轻钝化。
铁碳微电解针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性;可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
⑴ 染料、印染废水;焦化废水;石油化工废水;橡胶助剂废水。
-----上述废水在脱色的同时,处理水中的BOD/COD值显著提高。
⑵ 石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水。
-----上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水。
-----可以从上述废水中去除重金属。
⑷ 有机磷农业废水;有机氯农业废水。
-----大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物。
铁炭微电解法处理酿酒废水的作用机理是基于电化学氧化还原反应、微电池反应产物的絮凝、铁屑对絮体的电富集、新生絮体的吸附以及床层过滤等综合作用。
微电解塔预处理实验表明废水的CODCr负荷过高会使白腐菌生长受抑制,因此在处理系统中串联微电解,经微电解处理后,CODCr的降解效果大大提高。这表明微电解预处理提高了废水的可生化性。微电解处理过程的pH值对污染物降解效果有影响。
考虑后续串联白腐菌处理塔中菌体生长代谢的必需环境要求,相应调整微电解池的pH值。由白腐菌代谢最佳条件决定微电解池pH值定在45为宜。废水通过微电解池的停留时间与系统污染物降解效果的关系,结果显示随着时间的延长,CODCr去除率提高,但超过12min已没有明显变化。由此预处理时间定为12min。
稻草末的作用白腐菌降解木材或稻草木质素及废水中有机物,是因碳、氮源的短缺启动了白腐菌的第二代谢阶段,激发葡萄糖氧化酶的形成,葡萄糖氧化酶是H2O2产生的主要因素,由于H2O2的产生,使得木质素氧化酶(LiP)、锰过氧化酶(MnP)和漆酶(Lac-case)激活,降解木质和其它有机物的反应得以进行。白腐菌分泌的LiP能够降解染料废水。但染料废水成分复杂,毒性大,白腐菌在处理废水过程中降解酶的活性降低或受抑制。试验表明传统纤维丝挂膜法的白腐菌反应器20d以后CODCr降解能力即大大下降.Cr去除率与时间的关系。