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用沉降法处理废水的构筑物是沉淀池。沉淀池按水流方向分为三种型式:平流式、竖流式和辐流式,分别适于处理小流量、中等流量和大流量的废水。
沉砂池是沉淀池的一种,其作用是去除废水中的砂子等比重较大的无机物,生产中较常用的是平流式沉砂池。
隔油池主要用于上浮分离回收废水中比重小于 1的、呈悬浮状的油品以及其他杂质,也可沉降分离回收比重大于1的重质油品,中国各炼油厂已普遍采用。隔油池可使进水含油量由800~1200毫克/升降至100毫克/升左右。隔油池有平流式和斜板式。斜板式效果较好,可分离60微米粒径的油珠。
通过气泡的浮升作用,把废水中呈乳化状态或比重接近于1的悬浮物质,上浮到液面,予以分离。上浮法日益广泛地用于处理各种工业废水,如从含油废水中回收乳化油,从洗毛废水中回收羊毛脂等。
在上浮处理中使用最普遍的是气浮法,即把空气打入废水中,然后降低压力,使空气呈细小气泡向水面上升,把粘附在气泡表面的悬浮物带到水面。按照产生气泡方法的不同,可分为加压溶气上浮法、叶轮扩散上浮法、扩散板曝气上浮法和喷射上浮法等。
加压溶气上浮法在中国各炼油厂普遍应用,为提高处理效果,往往采用混凝上浮。其溶气罐压力一般为3~5千克力/厘米2,混合时间一般为1~3分钟。混凝剂一般采用硫酸铝。含油废水经隔油池处理后,再经加压溶气上浮处理,出水油含量通常为10~25毫克/升。
叶轮扩散上浮法是靠叶轮高速旋转形成负压而吸入空气,使空气呈细微气泡状,经导向叶片整流后,垂直上升进行浮选。
扩散板曝气上浮法是把空气打入上浮池底的扩散板充气器,使空气在废水中弥散成细小的气泡,形成气浮。这种方法产生的气泡较大,处理效率不如加压溶气上浮法。此外,扩散板容易堵塞,维护较麻烦。 喷射上浮法是把有压废水送入喷射器,高速水流通过喷嘴,周围形成负压,废水吸入空气。气水在混合管中混合,气体弥散于水中,在上浮池内气泡粘附水中悬浮颗粒上浮,升至水面加以刮除。此法用于处理石油废水,可使含油量由每升几百毫克降至几毫克。
上浮法沿着装置紧凑、多功能的方向发展,如采用电解上浮等新技术。电解上浮通过可溶性阳极的电解,具有凝聚、吸附、气浮、电解氧化和电解还原等作用,用于处理含镉废水、含铬废水、含铅废水、水产加工废水均获得良好效果 。
利用重力作用使废水中的悬浮物质下沉或上浮,从而净化废水的一种废水物理处理法,分为沉降法和上浮法。是最常用、最基本的废水处理方法,应用的历史较长。
工业废水含有不同性质的悬浮物,如肉类加工工业、皮革工业的废水中含有有机性悬浮物,石油工业废水中含有浮油和乳化油,选矿、洗煤废水中含有矿石、煤粉等无机性悬浮物。这些悬浮物大多是有用物质,用重力分离法进行处理,既可使废水得到一定程度的净化,又可以回收有用物质 。
利用重力作用使废水中的悬浮物质下沉或上浮,从而净化废水的一种废水物理处理法,分为沉降法和上浮法。是最常用、最基本的废水处理方法,应用的历史较长。
工业废水含有不同性质的悬浮物,如肉类加工工业、皮革工业的废水中含有有机性悬浮物,石油工业废水中含有浮油和乳化油,选矿、洗煤废水中含有矿石、煤粉等无机性悬浮物。这些悬浮物大多是有用物质,用重力分离法进行处理,既可使废水得到一定程度的净化,又可以回收有用物质。
好氧生物处理是在有游离氧(分子氧)存在的条件下,好氧微生物降解有机物,使其稳定、无害化的处理方法.优点有反应速度较快,废水停留时间较短,故处理构筑物容积较小;处理过程中散发的臭气较少;对能降解有机物分...
铁炭处理法又称铁炭微电解法或铁炭内电解法,它是金属铁处理废水技术的一种应用形式,用铁炭法作为预处理技术来处理有毒有害、高浓COD废水具有一种独特的效果。 铁炭法的处理机理目前尚未完全清楚,现在比较认同...
外墙渗水到内墙的问题在很多家庭中都会出现,必须及时处理才好。首先要找出墙面现有渗水点和外墙裂缝的地方,顺着裂缝整条凿除砌体与结构梁接口处外墙抹灰层、在凿除前应用手持切割机将抹灰层切割开,防止凿除抹灰层...
废水中的悬浮物在重力作用下与水分离,实质是悬浮物的比重大于废水的比重时沉降,小于它时上浮。
废水中悬浮物沉降和上浮的速度,是废水处理设计中对沉降分离设备(如沉淀池)、上浮分离设备(如上浮池、隔油池)要求的主要依据,一般可用斯托克斯公式表示。
较小的球形悬浮颗粒在静水中的沉降速度可用斯托克斯公式计算。但废水中悬浮物质并非都是球形,而且在沉降过程中其形状、大小和比重常常发生变化,沉降速度也随之变化。
在实际工作中,常用试验方法来测定悬浮物的沉降特性,即先测定废水中悬浮物含量,再把废水搅拌均匀,注入一系列圆柱形容器内,经过一定时间后,分别在水深h处取出水样,测定悬浮物含量,从而求得不同沉淀时间的沉淀效率 。
聚合氯化铝是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,由于中带有数量不等的羟基,当聚合氯化铝加入混浊源水后,在源水的PH条件下继续水解。在水解过程中,伴随着有发生凝聚、吸附、沉淀等一系列物理化学过程,从而达到净化目的。
1、 净水处理,生活用水、工业用水;
2、 城市污水处理;
3、 工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等;
4、 对某些处理难度大的工业污水,以PAC为母体,掺入其他药剂,调配成复合PAC,处理污水能得到惊喜的效果 。2100433B
采油废水物化处理法研究进展
0 引言 据报道 ,到 2011 年,新增原油可采储量已经达 到 7 亿 t。我国石油开采规模越来越大 ,但油田采油 己进入注水驱油阶段 ,产生大量的采油废水 。采油废 水 [1] 不仅会造成土壤 、水源的污染 ,有时甚至会引起 污油着火事故 [2]。本文介绍了电化学法 、吸附法 、臭氧 法、絮凝法 、氧化法 、催化法 、膜法 、超声法以及微波 法对采油废水处理的现状 ,并对采油废水的处理方 法提出了建议 ,以期为相关研究提供参考 。 1 物化处理方法 生物法处理废水周期长 ,占地面积大 ,产生的恶 臭和污泥造成环境二次污染 ,当今的废水处理技术 越来越多的采用新型的物化处理法 ,以达到工业废 水的净化和有用物质的回收的目的 。 1.1 电化学方法 朱米家等 [3] 研究了电 -Fenton 技术处理 JZ9-3 聚 合物采油废水 ,用体积分数为 50%的 H 2SO4 调节 pH 值为
含醇废水电化学处理法的研究
采用模拟放大的试验方法,对电化学法处理含醇废水在工业上应用的可能性进行探索,获得满意的结果。文章叙述了电极运行寿命并给出了工业应用流程的范例模型。
废水重力分离处理法利用重力作用原理使废水中的悬浮物与水分离,去除悬浮物质而使废水净化的方法。可分为沉降法和上浮法。悬浮物比重大于废水者沉降,小于废水者上浮。影响沉淀或上浮速度的主要因素有:颗粒密度、粒径大小、液体温度、液体密度和绝对粘滞度等。此种物理处理法是最常用、最基本的废水处理法,应用历史较久。
废水筛滤截留法是利用留有孔眼的装置或由某种介质组成的滤层截留废水中的悬浮固体的方法。使用设备有:格栅,用以截阻大块固体污染物;筛网,用以截阻、去除废水中的纤维、纸浆等较细小的悬浮物;布滤设备,用以截阻、去除废水中的细小悬浮物;砂滤设备,用以过滤截留更为微细的悬浮物。
废水气液交换处理法系采用向废水中打入或溶入氧气或其他能起氧化作用的气体,以氧化水中的某些化学污染物,特别是有机物,或者使溶解于废水中的挥发性污染物转移到气体中逸出,使废水净化的方法。影响气液交换的因素有:气液接触面积和方式、气液交换设备、废水性质、水温、pH值、气液比等。
污水离心分离处理法系利用装有污水的容器高速旋转形成的离心力去除污水中悬浮颗粒的方法。按离心力产生的方式,可分为水旋分离器和离心机两种类型。分离过程中,悬浮颗粒质量大,受到较大离心力的作用被甩向外侧,废水则留在内侧,各自通过不同的出口排出,使悬浮颗粒从废水中分离出来。
污水高梯度磁分离处理法是利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从污水中分离出颗粒状污染物或提取有用物质的方法。磁分离器可分为永磁分离器和电磁分离器两类,每类又有间歇式和连续式之分。高梯度磁分离技术用于处理废水中磁性物质,具有工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点。
废水重力分离处理法利用重力作用原理使废水中的悬浮物与水分离,去除悬浮物质而使废水净化的方法。可分为沉降法和上浮法。悬浮物比重大于废水者沉降,小于废水者上浮。影响沉淀或上浮速度的主要因素有:颗粒密度、粒径大小、液体温度、液体密度和绝对粘滞度等。此种物理处理法是最常用、最基本的废水处理法,应用历史较久。
废水筛滤截留法是利用留有孔眼的装置或由某种介质组成的滤层截留废水中的悬浮固体的方法。使用设备有:格栅,用以截阻大块固体污染物;筛网,用以截阻、去除废水中的纤维、纸浆等较细小的悬浮物;布滤设备,用以截阻、去除废水中的细小悬浮物;砂滤设备,用以过滤截留更为微细的悬浮物。
废水气液交换处理法系采用向废水中打入或溶入氧气或其他能起氧化作用的气体,以氧化水中的某些化学污染物,特别是有机物,或者使溶解于废水中的挥发性污染物转移到气体中逸出,使废水净化的方法。影响气液交换的因素有:气液接触面积和方式、气液交换设备、废水性质、水温、pH值、气液比等。
废水离心分离处理法系利用装有废水的容器高速旋转形成的离心力去除废水中悬浮颗粒的方法。按离心力产生的方式,可分为水旋分离器和离心机两种类型。分离过程中,悬浮颗粒质量大,受到较大离心力的作用被甩向外侧,废水则留在内侧,各自通过不同的出口排出,使悬浮颗粒从废水中分离出来。
废水高梯度磁分离处理法是利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从废水中分离出颗粒状污染物或提取有用物质的方法。磁分离器可分为永磁分离器和电磁分离器两类,每类又有间歇式和连续式之分。高梯度磁分离技术用于处理废水中磁性物质,具有工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点。