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非碳系环氧导静电底漆 是以环氧树脂、锌粉、铝粉、导电剂、助剂和溶剂等组成的导电漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
漆膜外观:漆膜平整光滑,符合标准板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2小时,实干≤24小时
铅笔硬度:≥H
附 着 力:≤1(划圈法,级)
冲击强度:50kg·cm
弯曲实验:≤1mm
耐水30天:不起泡
耐0#柴油性(30天):不起皱,不起泡,不脱落
耐93#汽油性(30天):不起皱,不起泡,不脱落
静电值,≤10 欧
配 比: 漆料:H-11固化剂 = 10:1(重量比)
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:150~250g/m
完全固化:7天
广泛用于各种油罐、输油管、耐油、导静电环境下的防腐底漆。
环氧涂料主要是指涂料中含有环氧树脂,作用不外乎就是起到更好的防腐作用。 环氧类的油漆很多,消防管道可以采用环氧云铁,防腐效果不错而且对施工条件要求相对要低。 双组分环氧树脂简介 双组份环氧涂料又叫环...
环氧导电底漆的价格不是很便宜 上工漆环氧导电底漆20GK,385元 上工漆 环氧导电底漆20+2KG,660元 上工防锈漆 金属油漆环氧导电底漆,703...
环氧耐油导静电底漆的涂装方式是:使用X-17 专用稀释剂,以0~15%的稀释率稀释,存放于阴凉,干燥,通风处,漆料一年,固化剂六个月。环氧耐油导静电底漆:漆膜坚硬;耐油,抗静电;干燥性能超群;高附着力...
漆膜坚硬;耐油,导静电;
干燥性能超群;
高附着力,良好的三防性能,良好的耐磨性能。
作防腐面漆,涂装二道,50±5μm/道
无气喷涂 :稀 释 剂:X-68专用稀释剂
稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂: X-68 专用稀释剂
稀 释 率:20~40%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约2。0~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-68专用稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
作为导静电防腐底漆,与H04-68 无溶剂非碳系环氧导静电面漆配套。
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。
表面处理包括除油、除锈、去除表面缺陷,提高涂层的附着力和防腐蚀能力,因此表面处理是取得良好涂装效果的关键。
1.除油
去除金属工件表面的油污,可增强各种涂料的附着力,除油的方法如下:
溶剂清洗:常用的溶剂有200#溶剂油,X-6或X-61醇酸稀释剂等
碱液清洗
乳化除油(即表面活性剂清洗):常用的乳化油有:A-20、OS-15/OP-10
超声波除油
2.除锈
不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准,它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的,不同的除锈方法达到不同的标准。
锈蚀不同四个等级:
A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮,几乎无铁锈。
B级钢材表面已开始锈蚀,氧化皮开始成片状脱落。
C级钢材表面上的氧化皮已锈蚀或可刮除,但裸眼可看到轻微锈点。
D级钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落,裸眼可看到大量锈点。
根据SISO55900,这些锈蚀等级的表面处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的:
St--钢丝刷除锈标准 St2,St3
Sa--喷砂除锈标准Sa1,Sa2,Sa2.5,Sa3
喷砂除锈--Sa
喷砂除锈前应凿去的、所有的厚锈层,可见的油脂和污物也应去除。喷砂锈后,表面应清洁,无灰尘和碎屑。
Sa1级轻度喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
Sa2级彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清楚,残留物应附着牢固。
Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。残留物痕迹仅显示点状惑条纹状的轻微色斑。
Sa3级喷砂除锈至钢材表现洁净
表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志,表面具有均匀的金属色泽。
钢丝刷除锈--St
St2 彻底的手工和动力工具除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志。
Sa3 非常彻底的手工和动力工具除锈
常用方法是化学除锈:通常也称为酸洗,是以酸溶液促使制件表面锈层发声化学变化并溶解在酸液中,而达到除锈之目的。
3.清除旧漆膜常用的方法有:机械法清除、碱液和乳剂洗液清除、有机溶剂清除以及用脱漆剂清除。
4.磷化处理
用铁、锰、锌、镉的正磷酸溶液处理金属制品,能在金属制品表面上生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。
1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。
环氧导静电漆性能以及施工工艺
环氧导静电漆施工工艺 一、防静电地坪涂料施工前混凝土地坪状态标准: 为了使树脂地坪材料发挥最佳的强度和耐久性,混凝土地坪必须具备如下条件才能在地坪 涂料施工完毕后防止涂层开裂或剥落; 1、混凝土标号在 C30以上; 2、在 20℃环境下,混凝土地坪应保养 28天以上, PH值在 7~9以内; 3、混凝土地坪在保养时,应避免使用防紫外线保养剂系列或树脂保养剂系列; 4、混凝土地坪下部的防水层应保证完好; 5、混凝土表面不能用干水泥压光,表面有相当于 10μm的细微粗糙度; 6、环氧地坪混凝土表面不能被各类油品污染; 7、混凝土地坪不能有空毂现象; 8、抗压强度在 25Mpa以上,抗拉强度在 2Mpa以上; 9、混凝土地坪在 50毫米深度内,含水率小于 8%; 二、科~冠~防~静~电~地~坪~涂~料~的~材~料~及~基~本~特~性~对~防 静~电~地~坪~而~言~ 1~3~9~8~3~0~1~
无溶剂环氧导静电涂料的研制
研制了一种无溶剂环氧导静电涂料,给出了该涂料的配方并测试了涂层性能。讨论了活性稀释剂、导电填料、颜料及浸泡介质对涂层导电率的影响。结果表明,该涂料安全环保,性能符合国标要求。
氟碳底漆应存放于阴凉、干燥、远离火源处。
1.氟碳底漆广泛应用于建筑物内外墙体的水泥砂浆、混凝土、砖墙、石棉板等
2.氟碳底漆用于吸收能力较强的墙面及粉化的旧漆膜,以节省面漆及提高附着力。
氟碳底漆是以氟改性聚合树脂为主要基料,加入各种耐腐 蚀的颜料、填料、助剂及溶剂等经研磨分散而成组。