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富锌涂料

富锌涂料是一种环氧富锌重防腐粉末涂料,锌粉含量在85-95%之间,涂膜仅厚100微米,成本低,性能优异。

富锌涂料基本信息

富锌涂料防腐蚀机理

主要防腐作用有:屏蔽作用、电化学防护、涂膜自修复和钝化作用。

(1)屏蔽作用,富锌涂料的屏蔽作用重要靠难溶盐的生成和腐蚀产物。传统的富锌涂料采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持电接触。由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,必须添加大量的锌粉,此时的锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构。现在很多锌粉从颗粒状变化为鳞片状时,更加强了物理屏蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂、脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能。锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同,有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌硫酸锌等,由于这些物质的形成使得体积膨胀,填满涂膜的空隙,从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触,起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可 以使涂膜紧密的结合起来,增大电阻,减缓电化学腐蚀的速率,锌粉的消耗速率就会大大降低,其耐久性就会提高。

(2)牺牲锌粉的保护作用富锌涂料含有大量的锌粉,锌粒子之间,锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极,铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴极区钢铁表面不段得到电子,从而得到保护。

欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用,要求整个涂层必须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用。

(3)涂膜的自修补作用,当涂膜上有部位被机械损伤后,露出基体金属,在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分,则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜,延缓腐蚀继续发生。

(4)钝化作用:涂料对钢材有着良好的钝化作用,涂料成膜过程中随水分的蒸发,涂层的 PH 值发生变化,钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态,因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。

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富锌涂料造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

环氧富锌涂料

  • 品种:环氧地面涂料;规格:25kg/桶
  • kg
  • 天达
  • 13%
  • 盘锦天达涂料有限公司
  • 2022-12-06
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环氧富锌涂料

  • 、/SXH-509
  • kg
  • 三星
  • 13%
  • 泉州洛江三星涂料树脂有限公司
  • 2022-12-06
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环氧富锌涂料

  • GZH207 灰色(单组份)
  • kg
  • 13%
  • 成都天合宏业科技发展有限公司
  • 2022-12-06
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多彩涂料

  • 18kg/18L
  • 王漆化工
  • 13%
  • 惠州市维尔康王漆化工有限公司
  • 2022-12-06
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无机纳米陶瓷涂料润玉别墅专用涂料(抗菌款)

  • 6kg/桶,内墙涂料,可调1026种颜色.单组份自干型,水性.甲醛未检出,VOC≤40g/L,防火等级A级,防霉等级0级,硬度3-5H,美国FDA食品安全认证,欧盟儿童玩具安全认证,法国室内空气质量A+级认证,抗病毒性去除率≥99.9%,抗菌性抗菌I型去除率≥99.99%、抗菌耐久性≥99.97%.
  • 爱比釉
  • 13%
  • 深圳爱比釉新材料有限公司
  • 2022-12-06
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环氧富锌

  • kg
  • 韶关市2019年3月信息价
  • 建筑工程
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环氧富锌

  • 底漆
  • kg
  • 珠海市2018年6月信息价
  • 建筑工程
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环氧富锌

  • 底漆
  • kg
  • 珠海市2018年5月信息价
  • 建筑工程
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环氧富锌

  • kg
  • 韶关市2019年4月信息价
  • 建筑工程
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环氧富锌

  • 封密漆
  • kg
  • 珠海市2018年5月信息价
  • 建筑工程
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环氧无机富锌涂料

  • 环氧无机富锌涂料
  • 10000kg
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-13
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鳞片型醇溶无机富锌涂料

  • 鳞片型醇溶无机富锌涂料
  • 5942m²
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-08-19
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富锌底漆

  • 富锌底漆
  • 100m²
  • 3
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-01
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HW无机富锌涂料

  • 双组份,20/5kg
  • 8051kg
  • 1
  • 华鼎
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-04
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富锌涂料

  • 70um,2
  • 100000m²
  • 0
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2016-07-08
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富锌涂料施工条件

富锌涂料仅在施工和固化得以正常进行的10摄氏度以上的温度条件下使用、施工表面温度和油漆本身的温度应分别高于这个限度。在冰点及冰点以下施工应注意表面凝结的冰块会影响漆膜的附着力,油漆本身的温度应高于15摄氏度。为避免水汽凝结,须在干燥、洁净而温度又高于露点的表面施工。在狭窄处施工和干燥期间,应大量通风。

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富锌涂料特点

由下列重量百分比的原料制成:

环氧树脂 25-60%

酚醛环氧树脂 2-15%

固化剂 3-10%

固化促进剂 0.05-0.5%

流平剂 5031- 3%

增韧剂PVB 0.2-2%

脱气剂 0.1-0.5%

流动促进剂 0.1-0.2%

锌粉 20-50%

填料 0-20%。

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富锌涂料常见问题

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富锌涂料种类

(一)有机富锌涂料:有机富锌涂料常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。最为常用的是环氧富锌涂料,其中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用最大的品种。有机富锌涂料的有机成膜物的导电性能差,必须增加锌粉含量以保证导电性。美国钢结构涂装协会 SSPC Paint-20 中规定有机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于 77%,无机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于 74%,此规定就是为了增加涂膜导电性的。此外,有机树脂的粘结性优于无机树脂,这样也为高含量锌粉附着提供了更好的保证。

有机型防锈性能比无机稍差,导电性、耐热性、耐溶剂性不如无机型的,但施工性能好,对钢材表面的处理质量容忍度较大。同时环氧富锌底漆与大多数涂料可以兼容,且配套涂层之间有着协同作用,使配套涂层的寿命较单独使用时提高 1.5-2.4 倍。冷涂锌涂料是近年来新出现的一个涂料品种,主要是代替热镀锌或者说是在热镀锌施工较困难的情况下,可以使用。是由锌粉、有机树脂和溶剂组成。因此应该划分为有机富锌涂料中。此涂料的特点是锌粉含量高,来达到良好的防腐蚀效果。

(二)无机富锌涂料:无机富锌涂料有溶剂型和水性两类。溶剂型无机富锌涂料是以正硅酸乙酯为基料,因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂,喷涂后,在溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中水分并发生水解反应,交联固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解缩聚,形成网状高聚物涂膜的过程。

水性无机富锌涂料是由水性无机硅酸盐(纳、钾、锂)树脂、锌粉、助剂组成的双组分涂料。现在也开发出磷酸盐类的富锌涂料,水性无机富锌涂料的发展已经有 50 多年的历史了,该产品最早是由美国航空航天总署(NASA)研发出来的,作为太平洋小岛的卫星接收站的防锈用。水性无机富锌涂料分为后固化型和自固化型两种,后固化型无机富锌涂料漆膜干燥后,需要加热或者涂上酸性固化剂(稀磷酸或者 MgCl2 水溶液),施工较为复杂,漆膜较脆。目前市场上广泛应用的是水性自固化无机富锌涂料。

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富锌涂料注意事项

1、使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。

2、溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不造适者可稍事休息,严重者及时送医治疗。

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富锌涂料文献

无机富锌涂料 无机富锌涂料

无机富锌涂料

格式:pdf

大小:67KB

页数: 2页

http://www.xxtlw.com 无机富锌涂料 无机富锌涂料 最早的富锌涂料是在 19 世纪由澳大利亚人 Victor-Nightingale 发明 的,用水玻璃加入锌粉配制成了最初的加热固化无机富锌涂料。 中文名 无机富锌涂料 时 间 19 世纪 作 用 屏蔽作用、电化学防护 领 域 化学 发展历史 用锌粉制造耐腐蚀涂层的研究最初在两个不同的地方,以不同的思路展开。英国人是 利用锌粉加入有机漆料提供有机富锌涂层, 而澳大利亚人则是采用无机富锌材料。 澳大利亚 的工程师 Victor-charles-ninghtingall 经过很长时间的苦心钻研,于 1942 年在 悉尼市的 供水系统沃罗挪拉管线( Woronora Pipeline )的一部分工程上应用硅酸盐富锌涂层。至此, 富锌涂料开始大规模的使用。 20 世纪 50 年代初,美国人改进研制成功了后固化型无机富 锌涂料。 2

冷喷锌与富锌涂料组成区别 冷喷锌与富锌涂料组成区别

冷喷锌与富锌涂料组成区别

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大小:67KB

页数: 1页

钢结构重防腐专家——锌盾冷喷锌 生产厂家:无锡华东锌盾科技有限公司 地址:无锡市滨滨湖经济开发区立业路 1号 锌盾冷喷锌和富锌涂料的区别 目前锌阴极防护的主要方式有热镀锌、热喷锌、冷喷锌、有机富锌类涂料、 无机富锌类涂料, 各自原理和工艺都有区别, 目前有的厂家将富锌类涂料自称为 “冷喷锌涂料”,这对冷喷锌工艺是一种误解,下面就其组成做一个对比说明。 冷喷锌与富锌涂料组成区别 1 富锌涂料: 环氧富锌底漆是由锌粉、环氧树脂液、聚酰胺树脂三组分组成的自干型底漆, 目前市场上富锌类涂料含锌粉量 30~80%;无机磷酸盐富锌涂料是由无机粘结 剂和水与醇作溶剂,再与锌粉、铝粉所组成,其含锌量大于 70%。 无机硅酸盐富锌底漆是由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜填料、特种助剂、固化 剂等组成。 富锌类涂料一般为双组分或三组分, 有施工活化期限制; 普通富锌涂料的锌 粉采用纯度为 97%左右的普通锌粉,采用蒸

有机富锌涂料定义

有机富锌涂料常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。最为常用的是环氧富锌涂料,其中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用最大的品种。有机富锌涂料的有机成膜物的导电性能差,必须增加锌粉含量以保证导电性。美国钢结构涂装协会 SSPC Paint—20 中规定有机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于 77%,无机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于 74%,此规定就是为了增加涂膜导电性的。此外,有机树脂的粘结性优于无机树脂,这样也为高含量锌粉附着提供了更好的保证。

有机型防锈性能比无机稍差,导电性、耐热性、耐溶剂性不如无机型的,但施工性能好,对钢材表面的处理质量容忍度较大。同时环氧富锌底漆与大多数涂料可以兼容,且配套涂层之间有着协同作用,使配套涂层的寿命较单独使用时提高 1.5—2.4 倍。冷涂锌涂料是近年来新出现的一个涂料品种,主要是代替热镀锌或者说是在热镀锌施工较困难的情况下,可以使用。是由锌粉、有机树脂和溶剂组成。因此应该划分为有机富锌涂料中。此涂料的特点是锌粉含量高,来达到良好的防腐蚀效果。

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无机富锌涂料种类

无机富锌涂料主要用于防腐的,最早是由钠水玻璃(泡水碱)加锌粉的原始配方,经过钾水玻璃,到使用新工艺制取的锂水玻璃,发展到今天,其成分和工艺早已复杂化、优良化。除填料锌粉外,颜料种类与成分也多彩多姿,成膜基料成分也更为复杂,另外助剂(固化剂)的增加也使其分为后固型和自固型。

无机富锌涂料有溶剂型和水性两类。溶剂型无机富锌涂料是以正硅酸乙酯为基料,因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂,喷涂后,在溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中水分并发生水解反应,交联固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解缩聚,形成网状高聚物涂膜的过程。

水性无机富锌漆成膜初期,溶于水,但固化后,耐水性能优良,可长期浸泡水中。由于其无有机溶剂,无异味、不燃不爆,施工工艺简单,综合成本低,施工工具易清洗,不污染环境,防腐年限长久,同时,某些品种较低孔隙率,因而可作热喷锌表面封闭剂,大有取代传统的热喷锌(铝)之势。另外,良好的导电性,可带漆焊、割,也是有机类环氧富锌漆所不及,是新一代较具潜力的环保型涂料。

与工艺成熟的传统热喷锌相比,水性无机富锌的优点也比较突出。首先,热喷锌是单一锌层的牺牲阳极保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度;而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能更好覆盖金属表面。其次,热喷锌的孔隙率较高(一般为3%~5%),需另涂刷封闭剂;而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下),因而可作热喷锌表面封闭剂。再则,热喷锌工艺复杂,需高温高压装置;而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作,总的比较而言,无机富锌反而综合成本较低。

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醇溶性无机富锌涂料专用树脂典型物性

醇溶性无机富锌涂料专用树脂甲组分

外观颜色

半透明液体

固体含量(100℃∕1h)

≥11%

密度(25℃)

0.85-1.10g/ml

粘度(25℃,涂-4杯)

≥150s

醇溶性无机富锌涂料专用树脂乙组分

外观颜色

微黄色透明液体

固体含量(100℃∕1h)

≥25%

密度(25℃)

0.85-1.10g/ml

粘度(25℃,涂-4杯)

≥11s

甲组分:乙组分=1:2(重量百分比)

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