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常压 加压和减压的精馏操作,反应精馏操作以及间歇和连续精馏过程。 2100433B
压力0.01-1mpa温度最高250度 处理量最大20ml/min 回流比0.1-99 全塔DCS控制。
DEH系统主要功能: 汽轮机转速控制;自动同期控制;负荷控制;参与一次调频;机、炉协调控制;快速减负荷;主汽压控制;单阀控制、多阀解耦控制;阀门试验;轮机程控启动;OPC控制;甩负荷及失磁工况控制;...
通风柜的功能中最主要的是排能,在化学实验室中,实验操作时产生各种有害气体、臭气、湿气以及易燃、易爆、腐蚀性物质,为了保护使用者的安全,防止实验中的污染物质向实验室扩散,在污染源附近要使用通风柜,以往通...
一、 LED 的结构及发光原理50 年前人们已经了解半导体材料可产生光线的基本知识,第一个商用二极管产生于 1960 年。 LED 是英文 light emitting diode (发光二极管)的缩...
道闸主要功能
道闸 主要功能: 功能一,手动按钮可作 ‘升’‘降’及‘停’操作、无线遥控可作 ‘升’‘降’‘停’及对手动按钮的 ‘加锁’‘解锁 ’操作 ; 功能二,停电自动解锁,停电后可手动抬杆 ; 功能三,具有便于维护与调试的 ‘自检模式 ’; 道闸 道闸又称挡车器,最初从国外引进,英文名叫 Barrier Gate ,是专门用于道路上限 制机动车行驶的通道出入口管理设备 ,现广泛应用于公路收费站、 停车场系统 管理车 辆通道,用于管理车辆的出入。电动道闸可单独通过无线遥控实现起落杆,也可以通过 停车场管理系统 (即 IC 刷卡管理系统)实行自动管理状态,入场取卡放行车辆,出场 时,收取 停车费 后自动放行车辆。
电梯主要功能检查试验记录
编 号 日 期 序 1 2 3 4 5 6 安装单位 专业技术负责人: 年 月 检查 项目专业质检员: 专业监理工程师: 应采用警铃、对讲系统、外部电话 使空载轿厢运行最近层站后,消除登记信号 在开锁区,断电后,手扒开门的力不大于 300N 备用电源将电梯就近平层开门 按产品设计程序试验 专业工长(施工员) 按关门按钮,门不经延时立即关门 在电梯未起动前,按开门按钮,门打开 电梯完成全部指令后,自动返基站 司机状态,按直驶钮后,厅外召唤不能截车 电梯故障停在层间时,自动慢速就近平层 满载时截车功能取消;超载时不能运行 按先人为主原则,自动确定运行方向 有多个选层指令时,电梯按顺序逐一停靠 记忆厅外全部召唤信号,按顺序停靠应答 全部顺向指令完成后,自动应答反向指令 完成最后指令在门关闭前轿内优先登记定向 完成全部指令后,电梯自动关门,时间 4~10s 门机断电手动开门 紧急电源
据造价信息网了解, 我国首套悬浮床加氢裂化(VCC)中试评价装置――延长石油集团悬浮床加氢裂化中试评价装置近期获得油煤浆进料试验重大突破,进料油煤浆中煤粉浓度达到45%,反应温度468℃,转化率、液收均超过预期,实现了重油轻质化和油煤共炼的重大技术突破。
本次试验为延长石油今年10月即将投产的煤油共炼示范项目提供了宝贵的技术支持,也将对国内和国际能源格局的优化提供重要的技术支撑。
据介绍,延长石油集团VCC中试评价装置建设于陕西省兴平延长中试基地,2013年7月动工建设,2014年6月完成单元建设,开始调试试验。该装置在BP公司VCC试验装置工艺基础上进行了100多项技术改造,工艺更为先进。
VCC技术作为目前获得工业化验证的先进重油加氢工艺之一,其工业应用前景非常广阔。此次延长石油建设的全球第二套VCC中试评价装置,由北京石油化工工程有限公司承建,主要开展重质油、煤焦油、油煤浆加氢等试验研究,旨在为当前石化和煤化工行业发展寻求新途径。
本课题将内部热集成精馏塔(HIDiC)的思想应用至以环氧乙烷为原料的乙氧基化反应精馏体系,提出了内部热集成乙氧基化反应精馏(IHIERD)新工艺,同时开展系统优化综合和节能研究。首先,对常规反应精馏塔进行模拟计算,基于(火用)损失分析对反应体积分布进行了优化,使反应精馏塔能耗降低18%,取得过程设计的基础信息和数据。其次,针对过程特性,检验IHIERD的可行性,确定最大可能的内部集成热量。最后,提出了一种层次设计和优化方法,基于水力学、传热学对IHIERD塔结构进行合理设计。经优化后,最优设计方案相比于传统的反应精馏塔,可将再沸器负荷降为0,总成本降低20%。研究结果将为开发环境友好型乙氧基化反应精馏工艺提供理论和模型支持,同时发展了反应精馏的理论和方法。
装置特点
1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。
2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
3、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
4、全塔气液接触现象可视。
5、本实验装置采用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。
6、塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。
7、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
装置功能
1、了解填料吸收塔的结构、流程及操作方法。
2、观察填料吸收塔的流体力学行为并测定在干、湿填料状态下填料层压降与空塔气速的关系。
3、测定总传质系数Kya,并了解其影响因素。
设计参数
液相体积传质系数:0.006—0.02( m/s)。
空气流量:0.4~4.0m3/h。
二氧化碳流量:0.16~1.6L/min。
填料塔压降:0.6—1.5KPa;常温、常压操作。
公用设施 水:装置自带304不锈钢水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入吸收塔,循环使用。
电:电压AC220V,功率1.5KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
气:空气来自风机(自带气源),CO2来自气体钢瓶。
实验物料:水-- CO2。
外配设备:二氧化碳钢瓶及减压阀、化学分析仪(用户自配)。
主要设备 玻璃填料吸收塔:,内装φ10×10mm拉西环不锈钢填料;填料塔内径 D=90mm。
吸收塔填料层有效高度Z=800mm。
LZB-3 CO2转子流量计: 流量范围 0.16~1.6L/min 。
LZB-15 空气转子流量计:流量范围0.4~4.0m3/h。
LZB-15水转子流量计:流量范围16~160L/h。
宇电AI702M多路温度数字显示仪。
压差计:U型压差计,观察上下塔压降变化。
混合稳压罐:304不锈钢制作,对空气和二氧化碳气体充分混合、稳压后输入吸收塔
鼓风机:旋涡气泵,功率 250W,最大流量30m3/h。
不锈钢增压泵:功率90W,最大流量1m3/h。
电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
304不锈钢管路、管件及阀门。
304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
304不锈钢材质框架1500*500*2000mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。