翻转吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位:

1.传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正;

2.使用中应防止翻转吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。

3.对于翻转吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。

4.对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。

5.所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。

6.翻转吊具不得超过额定起重量。

7.在翻转吊具吊运作业过程中应平稳起吊，避免因吊具和其他设备等发生相互撞击而变形。

翻转吊具被广泛应用于运输行业、港口码头、钢铁行业、建筑施工、石油化工等行业。

加气混凝土砌块翻转吊具与双梁双钩吊车配套使用，用于脱模和吊运坯体等。空翻吊具将坯体连模具一起吊起，将模框翻转九十度，然后由翻转吊具机械手自动开启模框脱模，把坯体连同侧板侧立在第一辆切割小车上，随后即可进行坯体切割。所以说加气混凝土翻转吊具是加气混凝土生产线中辅助空翻切割机工作的关键配套设备，是加气混凝土砌块设备中的主要配套设备。该空翻吊具采用液压推进器的结构，从而使四个挂钩可以自动张合。

加气混凝土砌块吊具分活动式和整体式两种形式，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用8mm厚钢板焊接而成，增加其钢性、防止变形，延长使用周期。

1.翻转吊具使用过程中应严格按照指定承重进行工作，不得超过额定起重量;

2.操作时应平稳起吊，这样可避免与其他设备发生碰撞导致变形;

3.应做好吊具上的钢丝绳保养工作:定时涂抹润滑油或润滑脂，尤其是其弯曲处;

4.对构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣等主要受力部件至少应每3个月检查一次，避免出现裂纹和严重变形;

5.翻转吊具上的各个油杯的主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油;

6.应经常检查翻转吊具指示板上的指示标识，一旦发现其涂料脱落，需及时进行修补

加气混凝土生产工艺流程:

⑴、首先将储存的原材料经计量配料;

⑵、配料后注入浇注搅拌机内进行搅拌制成料浆;

⑶、浆经搅拌均匀后浇注进模具内;

⑷、经过一定温度和时间的预养,待坯体达到一定硬度,即可准备切割;

⑸、翻转吊具把模具在空中作90度翻转

⑹、翻转吊具使用脱模装置,使模具与坯体分离,并把坯体连同侧板一起吊运致切割小车上;

⑺、切割机首先对坯体两侧面进行垂直切割;

⑻、然后对坯体进行纵向水平切割;

⑼、最后对坯体进行横向垂直切割;

⑽、切割好的坯体由半成品吊具连同侧板一起吊至蒸养小车上;

⑾、对切割好的坯体进行编组,入釜待蒸养;

⑿、在一定温度及压力下对坯体进行蒸养;

⒀、蒸养后的成品出釜;

⒁、由成品吊具将成品堆垛;

⒂、包装后装车;

⒃、侧板经侧板道返回;

⒄、侧板与脱模后的模框组合;

⒅、清理重新组合的模具和侧板,等待下次浇注;

⒆、板材配筋(用以制作板材).