选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1.树脂生产
以对氨基苯甲酸为单位、N-甲基吡咯烷酮为溶剂,在催化剂、助催化剂存在和80~90℃的条件下,反应3小时。然后,将物料沉析到酒精中,用水洗涤树脂,干燥,即可得到纺丝用树脂。树脂的特性粘度控制在1.8~2.2范围内。
2.液晶浆液的制备
将芳纶-I树脂溶解在含有4~6%助溶剂的有机溶剂(二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮)中,聚合物浓度控制在9~10%左右,即可得到光学上各向异性的液晶浆液。
3.湿法纺丝
将上述液晶浆液过滤,置于贮料筒中脱泡24小时,纺丝液经纺丝计量泵计量后,再经过滤器送至喷丝头,通过Φ0.05~0.08×500~1000孔纺丝帽,以每分钟10~20米的速度从喷丝孔喷入到凝固浴中。凝固浴为20~40%的有机溶剂水溶液,温度为40~50℃。从凝固出来的纤维经水充分洗净,干燥后,即得芳纶-I原丝。原丝在惰性气体中(3~5升/分,500~550℃)热处理3~5秒,即得到芳纶-I纤维。
芳族聚酰胺(Polyamide Aromatic,简称PARA)的纤维及其复合材料具有高拉伸强度高模量较低的伸长率、耐燃烧、耐高温、耐有机溶剂和燃料、润滑剂等特性,因此在工程方面有广泛用途,目前已开发在工业上应用的有PPTA、MPIA、PBA等。
聚对苯酰胺,学名聚对苯甲酰胺,英文名Poly(p-benzamide),简称PBA。
1.物理性能
纤维色泽:淡黄色
相对密度:1.4655g/cm3
复丝旦度:1000~1500旦
细度:1.0~1.5旦
复丝强度:2337~2585Mpa
伸长率:1.5~2.5%
弹性模量:>147Gpa
芳纶-I性能接近Kevlar-149的性能,两者比较如表
2.热性能
芳纶-I与Kevlar-49浸渍环氧树脂后耐热稳定性相近,未涂环氧树脂则芳纶-I的热稳定性优于Kevlar-49。
芳纶-I在280℃空气中恒温老化100小时,性能基本没有变化。
芳纶-I在320℃的恒温热老化性能见表
采用泥浆法或溶液法,由乙烯与丙烯、丁烯等第二单体共聚制得。本体法工艺的研究开发始于20世纪60年代,1964年美国Dart公司采用釜式反应器建成了世界上第一套工业化本体法聚丙烯生产装置。1970年以后...
尼龙作为大用量的工程塑料,广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。成为各行业中不可缺少的结构材料,其主要特点如下:1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。2.自润性、耐摩...
聚酰胺树脂简称聚酰胺。具有很多重复酰胺基团的树脂性物质的总称。主要由二元酸与二元胺,或由氨基酸经缩聚而成。通常是白色至淡黄色的不透明固体物。熔点180-280℃,不溶于乙醇、、醋酸乙酯和烃类普通溶剂,...
聚对苯酰胺纤维是一种高强度、高模量、低密度的芳核酰胺纤维。其纤维密度(1.42~1.46g/cm3为玻璃纤维的60%,为碳纤维的80%,拉伸强度3.4~4.1Gpa,拉伸模量82.7~137.9Gpa,压缩强度仅为拉伸强度的20%,显示出延展性,可以压缩和弯曲,能够吸收能量。它广泛用于热塑性塑料和热固性塑料的增强,是尖端复合材料的高效增强剂。典型应用包括:
1.导弹、核武器、宇航等军用复合材料。可大幅度减轻自重,提高射程和载荷能力。
2.利用其超刚性、低密度性能,用其复合材料作雷达罩及天线骨架。
3.用其复合材料做飞机的地板材料、整流罩、机体门窗、内装饰等结构材料。
4.利用其高强度和低伸长率特性作光缆、电缆、海洋电缆等的增强骨架材料。
5.体育器材。成功地用以制作赛艇、桨、羽毛球拍等。
6.各种高温、耐磨的盘根、刹车片等。
7.橡胶制品。用以制作超高压管、齿型带、三角带等。
水泥生产方法及主要设备
水泥生产方法及主要设备 一、硅酸盐水泥熟料 1 .熟料定义 硅酸盐水泥熟料按中国标准的定义为:“以适当成分的生料烧至部分熔融, 所得以硅酸钙为主要成分的产物”。 按欧洲试行标准的定义为: “波特兰水泥熟 料是一种水硬性材料, 以重量计至少 2/3是由硅酸钙 (C3S和 C2S)组成,其余为 氧化铝 (Al203) ,氧化铁 (FC2O3)和其它氧化物。 CaO/SiO。重量比应不小于 2.0。 氧化镁 (MgO)以重量计不应超过 5%。 波特兰水泥熟料是由精确配定的混合原料 (生料粉,料泥或生料浆 )经至少煅烧至 烧结而制成的,混合原料含有 CaO,SiO2,Al2O3和少量其它物质。生料粉,料 泥或生料浆必须细磨,充分混合,因而是均匀的”。 由以上的定义中可以看出欧洲标准规定的比较明确, 对熟料的矿物组成 (如硅酸 盐矿物 )和化学组成 (如 CaO/SiO重量比 )都给予数量上
水泥生产方法及主要设备
水泥生产方法及主要设备 03-05-07 一、硅酸盐水泥熟料 1.熟料定义 硅酸盐水泥熟料按中国标准的定义为: “以适当成分的生料烧至部分熔融, 所得以硅酸钙为主要成分的产物”。 按欧洲试行标准的定义为:“波特兰水泥熟料是一种水硬性材料,以重量计至少 2/3 是由硅酸钙 (C3S和 C2S)组成,其 余为氧化铝 (Al203) ,氧化铁 (FC2O3)和其它氧化物。 CaO/SiO。重量比应不小于 2.0。氧化镁 (MgO)以重量计不应超过 5%。 波特兰水泥熟料是由精确配定的混合原料 (生料粉,料泥或生料浆 )经至少煅烧至烧结而制成的, 混合原料含有 CaO,SiO2, Al2O3和少量其它物质。生料粉,料泥或生料浆必须细磨,充分混合,因而是均匀的”。 由以上的定义中可以看出欧洲标准规定的比较明确, 对熟料的矿物组成 (如硅酸盐矿物 )和化学组成 (如 CaO/SiO 重量 比)都给予数
纳滤(NF)是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术,其截留分子量在80~1000的范围内,孔径为几纳米,因此称纳滤。
纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来,如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。但与反渗透相比,其操作压力更低,因此纳滤又被称作“低压反渗透”或“疏松反渗透”。
对于纳滤而言,膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征,通常截留率范围在60~90%,相应截留分子量范围在100~1000,故纳滤膜能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离,实现脱盐与浓缩的同时进行。
学 名聚对苯二甲酰对苯二胺
英 文 名 Poly(P-Phenylene terephthalamide),简称PPTA
美国杜邦公司最早开发出聚间苯二甲酰间二胺(Nomex)纤维,1972年又成功地开发了聚对苯酰胺(Kevlar-29)和聚对苯二甲酰对苯二胺(Kevlar-49)纤维。1979年美国消费芳族聚酰胺的数量7000吨。美国杜邦公司拥有三大家Kevlar纤维生产厂家,即:美国里满德工厂年产能力2万吨;英国梅唐工厂年产能力7000吨;东丽杜邦公司的日本东海工厂年产能力2.5万吨。
荷兰阿克苏公司和杜邦公司的专利纠纷解决后,阿克苏公司积极开发芳族聚酰胺Twaron纤维,建有5000吨生产装置。计划1992年扩大到7000吨。该公司还打算和住友化学公司合作在日本建设芳族聚酰胺工厂。日本帝人公司在松山工厂生产Technora芳酰胺纤维,该公司准备与德国赫斯特公司合作在德国生产芳酰胺纤维。全世界聚对苯二甲酰对苯二胺纤维产量约6万吨。
1.树脂生产
在装有N-甲基吡咯烷酮的聚合釜中,加入氯化铝(为投料量的1.2~1.8%)及吡咯(吡咯/对苯二胺=0.6~1.2摩尔),然后加入对苯二胺,溶解后分两步加入对苯二甲酰氯粉末(对苯二胺浓度为0.20~0.45摩尔/升,酰氯过量0.30~2.5%),在氮气保护、常压下进行搅拌反应,反应温度维持在-5℃~80℃,聚合物特性粘度为5.5~6.0.
2.纺丝
Kevlar纤维是采用聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)漆制备而成。PPTA是对-苯二酰胺和-苯二酰氯缩合反应的产品。将PPTA溶解于热浓硫酸中,直到液晶固体浓度打20重量%止。PPTA-硫酸溶液通过干喷丝醉喷到混凝浴中(干喷-湿纺)。然后,用氢氧化钠水溶液中和纤维,继之水洗,干燥,制成Kevlar纤维。
1.树脂性能
特性粘度≥4.5
灰分 ≤500ppm
色泽 淡黄
2.纤维性能
原 丝 热处理丝
拉伸强度 2.8Gpa 2.8GPa
伸长率 5.76% 3.5%
弹性模量 51~64Gpa ≥96GPa
相对密度 1.44 1.45
3.热性能
聚对苯二甲酰对苯二胺具有超高强度、超高模量、耐高温和低密度等特性。其原丝及热处理丝的热失重情况见表
聚对苯二甲酰对苯二胺纤维可用作船舶和气球的系留绳、渔具和采集资源用的牵引绳、游艇帆布、滑翔回收飞船、防弹西装背心和赛马服等防护服。还可用于复合材料的增强纤维,如用作轮胎帘布和皮带帘布等。此外,还可用于飞机、汽车、体育用品等。中国生产的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维已成功地用于导弹、飞机、汽车、光缆加强件、赛艇、弓箭、羽毛球等体育器材。
高强度、高模量、低密度芳酰胺纤维,今后仍将继续向超高强度、超高模量、低密度的方向发展。就聚合体制备而言,连续挤出聚合是发展方向,但需要解决分子量控制问题。如何做得分子量分布均匀的聚合体仍是需要努力解决的问题。此外,降低原料成本,降低纤维价格,也是当务之急。只有降低价格,提高质量,才更具有竞争能力。
中国的芳纶-Ⅱ型、美国杜邦公司的Kevlar、荷兰阿克苏公司的Twaron和日本帝人公司的Technora,产品性能的比较见表
学 名聚对苯二甲酰对苯二胺
英 文 名 Poly(P-Phenylene terephthalamide),简称PPTA
美国杜邦公司最早开发出聚间苯二甲酰间二胺(Nomex)纤维,1972年又成功地开发了聚对苯酰胺(Kevlar-29)和聚对苯二甲酰对苯二胺(Kevlar-49)纤维。1979年美国消费芳族聚酰胺的数量7000吨。美国杜邦公司拥有三大家Kevlar纤维生产厂家,即:美国里满德工厂年产能力2万吨;英国梅唐工厂年产能力7000吨;东丽杜邦公司的日本东海工厂年产能力2.5万吨。
荷兰阿克苏公司和杜邦公司的专利纠纷解决后,阿克苏公司积极开发芳族聚酰胺Twaron纤维,建有5000吨生产装置。计划1992年扩大到7000吨。该公司还打算和住友化学公司合作在日本建设芳族聚酰胺工厂。日本帝人公司在松山工厂生产Technora芳酰胺纤维,该公司准备与德国赫斯特公司合作在德国生产芳酰胺纤维。全世界聚对苯二甲酰对苯二胺纤维产量约6万吨。
1.树脂生产
在装有N-甲基吡咯烷酮的聚合釜中,加入氯化铝(为投料量的1.2~1.8%)及吡咯(吡咯/对苯二胺=0.6~1.2摩尔),然后加入对苯二胺,溶解后分两步加入对苯二甲酰氯粉末(对苯二胺浓度为0.20~0.45摩尔/升,酰氯过量0.30~2.5%),在氮气保护、常压下进行搅拌反应,反应温度维持在-5℃~80℃,聚合物特性粘度为5.5~6.0.
2.纺丝
Kevlar纤维是采用聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)漆制备而成。PPTA是对-苯二酰胺和-苯二酰氯缩合反应的产品。将PPTA溶解于热浓硫酸中,直到液晶固体浓度打20重量%止。PPTA-硫酸溶液通过干喷丝醉喷到混凝浴中(干喷-湿纺)。然后,用氢氧化钠水溶液中和纤维,继之水洗,干燥,制成Kevlar纤维。
1.树脂性能
特性粘度≥4.5
灰分 ≤500ppm
色泽 淡黄
2.纤维性能
原 丝 热处理丝
拉伸强度 2.8Gpa 2.8GPa
伸长率 5.76% 3.5%
弹性模量 51~64Gpa ≥96GPa
相对密度 1.44 1.45
3.热性能
聚对苯二甲酰对苯二胺具有超高强度、超高模量、耐高温和低密度等特性。其原丝及热处理丝的热失重情况见表
聚对苯二甲酰对苯二胺纤维可用作船舶和气球的系留绳、渔具和采集资源用的牵引绳、游艇帆布、滑翔回收飞船、防弹西装背心和赛马服等防护服。还可用于复合材料的增强纤维,如用作轮胎帘布和皮带帘布等。此外,还可用于飞机、汽车、体育用品等。中国生产的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维已成功地用于导弹、飞机、汽车、光缆加强件、赛艇、弓箭、羽毛球等体育器材。
高强度、高模量、低密度芳酰胺纤维,今后仍将继续向超高强度、超高模量、低密度的方向发展。就聚合体制备而言,连续挤出聚合是发展方向,但需要解决分子量控制问题。如何做得分子量分布均匀的聚合体仍是需要努力解决的问题。此外,降低原料成本,降低纤维价格,也是当务之急。只有降低价格,提高质量,才更具有竞争能力。
中国的芳纶-Ⅱ型、美国杜邦公司的Kevlar、荷兰阿克苏公司的Twaron和日本帝人公司的Technora,产品性能的比较见表