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纺织染整工业废水治理工程技术规范

《纺织染整工业废水治理工程技术规范》是2009-09-01出版的图书。

纺织染整工业废水治理工程技术规范基本信息

纺织染整工业废水治理工程技术规范简介

纺织染整工业废水治理工程技术规范

Waste water treatment project technical specification for dyeing andfinishing of textile industry

( HJ 471-2009 2009-09-01实施)

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》,执行GB 4287,规范纺织染整工业废水治理工程设施建设和运行,改善环境质量,制定本标准。本标准对纺织染整工业废水治理工程设计、施工、验收和运行管理提出了技术要求。本标准适用于纺织染整工业企业的新建、改建和扩建废水治理工程的设计、设备采购、施工及安装、调试、验收和运行管理,可作为环境影响评价、设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。本标准为首次发布。

2100433B

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纺织染整工业废水治理工程技术规范造价信息

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工业

  • 品种:工业盐;规格型号:精细;
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工业

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工业用水

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PP工业废水用管

  • Ф63 1.0MPa 热熔连接
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工业废水机械格栅

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工业废水预酸化池提升泵

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  • 1台
  • 1
  • 中档
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  • 2020-08-14
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纺织染整工业废水治理工程技术规范常见问题

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纺织染整工业废水治理工程技术规范文献

纺织染整工业废水治理工程技术规范 纺织染整工业废水治理工程技术规范

纺织染整工业废水治理工程技术规范

格式:pdf

大小:65KB

页数: 14页

1 纺织染整工业废水治理工程技术规范 编制说明 标准编制组 二○○七年十二月 2 1 标准的编制工作过程 1.1 任务来源 2005年,国家环境保护总局下达了《印染行业废水治理工程技术规范》编制计划。东华大学 作为该标准的第一编制单位,联合中国环保产业协会水污染治理委员会和中国印染行业协会环境 保护技术专业委员会,成立了规范编制组。 纺织工业中染整行业是主要排放废水的行业,染整包括前处理、印花和染色、后整理三部分, 主要污染物和废水量产生于前处理和印花、染色。印染是染整的俗称,为了与《纺织染整工业水 污染物排放标准》 (GB4287)名字一致,因此将原任务规定的《印染行业废水治理工程技术规范》 改为《纺织染整工业废水治理工程技术规范》 。 1.2 制定标准的意义和必要性 加入 WTO后,我国纺织行业是利好行业,从业人数超过 1960 万,加上原料产地(棉花、毛、 麻生产)的从业人员1亿

棉纺织物染整预处理

棉纤维含有少量果胶质、脂蜡、蛋白质和色素等天然共生物,纺织物上带有少量残留的棉籽壳屑,经纱上还存有浆料。这些物质会影响染整效果。因此,棉纺织物一般都须经过预处理。预处理的工艺过程可随产品需要而变,主要有烧毛、退浆、精练、漂白、丝光、碱缩等。

棉纺织物染整烧毛

棉纤维纺纱后,纱线表面有较多的茸毛,影响纺织物的外观光洁,因此产品大都要经过烧毛。厚重棉织物可用铜板烧毛机,轻薄棉织物用气体烧毛机,针织物和缝纫用纱线在气体烧毛机上烧毛。灯芯绒经过烧毛可使绒面整齐。

棉纺织物染整退浆

棉机织物上的浆料须通过退浆除去。退浆用剂随所用浆料而定。淀粉浆料可用酶、碱、酸溶液去除。针织物和缝纫用纱因无浆料存在,不需退浆。

棉纺织物染整精练

亦称煮练。棉纺织物中含有的脂蜡、蛋白质棉籽壳屑等杂质,可用氢氧化钠溶液加适当润湿剂经精练除去。精练设备有精练锅和连续汽蒸精练机两类。精练锅适用于除杂要求较高的纺织物,在压力下进行绳状煮练;连续汽蒸精练机适用于容易擦伤和皱折的厚重织物,在常压下进行平幅煮练。色织物煮练条件宜温和,可在练液中加入少量弱氧化剂以免染料被还原。针织物和绒布的煮练可在常压精练锅或汽蒸精练机中进行。为了使针织物手感柔软并有良好的缝纫性能或便于拉绒,煮练时应保留棉纤维上部分蜡状物质。纱线煮练是将绞纱扎成捆状或连接成条状在精练锅中进行。

棉纺织物染整漂白

棉纤维上留有的色素主要是通过漂白去除。常用的漂白剂是次氯酸钠和过氧化氢。漂白方式有淋漂和轧漂两种。棉纱线一般采用循环淋浇漂白,棉织物和针织物可以绳状漂白,厚重织物以平幅漂白较为适宜。

棉纺织物染整丝光

棉纺织物用氢氧化钠(烧碱)浓溶液处理并施加张力,在紧张状态下洗去碱液以获得耐久的光泽和稳定的结构、尺寸,并提高棉纤维对染料的吸附能力。棉织物丝光一般在布铗式丝光机上进行,可以较好地控制纬向收缩。棉纱线的丝光在纱线丝光机上进行。

棉纺织物染整碱缩

在松弛状态下用氢氧化钠浓溶液处理棉针织物。多数针织物需要通过碱缩处理,可以改善织物的手感,提高弹性,增加织物的紧密度并提高纤维对染料的吸附能力。 染色 棉纺织物的染色机械主要有连续轧染机、卷染机、绳状染色机、绞纱染色机等。连续轧染机适用于大批量的染色。卷染机适用于多品种、小批量染色。绳状染色机主要用于针织物的染色。绞纱染色机用于缝纫和色织纱、线的染色。棉纺织物染色所用的染料有直接染料、活性染料、还原染料、不溶性偶氮染料、硫化染料等类别,可根据产品的色泽和染色牢度等要求适当选用(见纤维素纤维染色)。

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viloftVILOFT混纺织物染整

viloft工艺流程

VILOFT/棉混纺织物的工艺流程 坯布翻缝→烧毛→退浆→漂白→溢流染色→后整理VILOFT涤混纺织物的工艺流程 坯布翻缝→烧毛→退浆→漂白→定形→溢流染色→后整理

viloft工艺特点

(1)VILOFT纤维织物可用高温淀粉酶退浆、碱煮练、双氧水漂白。由于该纤维耐热性差,并且不耐碱,所以定形温度、碱浓度、H2O2浓度必须严格按工艺标准进行控制。

(2)VILOFT/棉混纺织物无需热定形处理,VILOFT/涤纶混纺织物则需要进行热定形处理。一般工艺条件为180-190℃×30S。

(3)VILOFT纤维适用活性、还原染料染色,染色牢度等各项指标均达到服用要求。

(4)VILOFT纤维织物经过染整加工后,织物柔软、悬垂性好、有丝绸般的光泽,为增强其服用性,提高产品档次,需进行柔软和预缩整理。

维劳夫特/涤和维劳夫特/棉织物染整

(1)烧毛:维劳夫特/棉可用纯棉织物烧毛法。但维劳夫特/涤不要用平板烧毛法,而且在染后烧毛较好。

(2)退浆和煮练:这两类织物一般上浆为PVA或PVA淀粉浆。淀粉浆可用酶退浆后,碱煮练。松弛煮练温度要低于75度。绳状煮练要加入防皱剂。

(3)丝光:含维劳夫特纤维的织物一般不能丝光加工。在其它碱处理时浓度要低于4%。

(4)漂白:这两类织物都能用氧漂或氯漂。浓度一般为涤/棉织物的一半,维劳夫特/棉用次氯酸钙较好,如果织物含杂高,最高浓度和棉织物接近。若使用莹光增白剂应采用对所有纤维都起作用的增白剂。

(5)热定型:一般维劳夫特/涤的热定型处理,工序要放在水洗、漂白后染色工序前。条件为温度180-190℃,时间20-30秒。

(6)染色:维劳夫特/涤:只染涤或只染维劳夫特可获条影或留白效果,但条影效果好。连续染色用分散活性染料,热熔染色法。维劳夫特/棉:可用同样染料印染,但染色深度对两纤维有差异。如:高温型活性染料染维劳夫特比棉色深。多数直接染料和还原染料染维劳夫特色比棉浅。

(7)印花:

维劳夫特/涤:分散染料混合物色牢度好;用分散还原混合或分散/活性混合物色牢度最高。

维劳夫特/棉:用一般印花技术均可获得较好的效果。

(8)后整理:

维劳夫特/涤:一般用小剂量的树脂整理。

维劳夫特/棉:织物浸轧树脂液,部分烘干后,在拉幅上超喂拉成比成品宽0.5-1英寸;在温度135-l60℃时处理3-5min。2D树脂3.5%-5%(owf)。

(9)针织 维劳夫特/涤:

印染加工工序一般为:

煮漂→染色→柔软处理→脱水→烘干→预缩→脱水→剖幅→拉幅烘干→热定型

高级拉绒织物为:

染色→柔软处理→脱水→烘干→剖幅→热定型

易起球的维劳夫特/涤织物应在染色和热定型间加抗起球煮练工序,应采用喷射或束状染色法染色。

维劳夫特/棉,一般采用绳状染色。要均匀加入润滑剂消折痕可任选一种用于纤维素染色的染料,树脂整理用3%的DHDMEU整理剂。

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纺织染整添加剂生产与应用技术内容简介

本书介绍了纺织前处理添加剂(浆料、油剂、渗透剂、漂白剂、净洗剂)、印染添加剂(乳化剂、分散剂、匀染剂、固色剂、涂料印花黏合剂、增稠剂、荧光增白剂)和织物后整理添加剂(树脂防皱整理剂、抗静电整理剂、柔软剂、防水剂、阻燃整理剂等)共320种纺织染整添加剂的生产应用技术。简要概述了每类纺织染整添加剂的应用类型、品种、基本性能及生产发展趋势,对各种纺织染整添加剂产品的中英文名称、性能、生产原理、工艺流程、主要原料(配方)、主要设备、生产工艺、质量标准、用途、安全与贮存运都作了全面而系统的阐述。

本书对于从事纺织整添加研究与开发和精细化学品研制开发的科技人员、生产人员以及高等学校应用化学、精化化工等相关专业的师生都具有参考价值。

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