造粒机钢带详解 回转式冷凝造粒机进行产品造粒，实际生产中造粒机的钢带使用不到一年，边沿就产生裂纹。经过分析裂纹产 生的原因，总结出了钢带裂纹的焊接维修技术和维护保养方法。 1 造粒机结构简介 回转带式冷凝造粒机（如图）是将热融态的物料经过布料器均匀在其下方匀速移动到钢带上，钢带下 方有连续喷淋冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程中快速冷却和固化，达到造粒成型的目的。它广泛用于 生产硫磺、石蜡、树脂类、沥青、尿素以及橡胶等工艺中。 2 钢带产生裂纹的原因分析 回转带式冷凝造粒机选用进口不锈钢带，尺寸为 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生产情况下，钢带以 0.48m/s 的速度运行，每年按 8000h 开工，一年钢带要运行的总长度为 1.38 ×107m，钢带的焊缝在主动辊和从动辊处环绕的次数是 7.21 ×105 次，可见钢带在受热情况下反复弯曲， 这就是导致钢带边沿开裂的主

某石油树脂装置使用的进口不锈钢带是造粒机的主要部件,连续使用1年左右就极易产生裂纹和变形。钢带价格昂贵,维护修补难度大,本文根据钢带产生裂纹的原因,提出了钢带裂纹的修补方法及维护技术。