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本造粒机适用于熔点(软化点)在250℃以内需冷凝造粒的各类物料,典型应用物料有:硫磺、石蜡、树脂类、沥青、顺酐、偏酐、硬脂酸类产品、热溶胶、间苯二胺、尿素、橡胶和塑料助剂等。
1、减少粉尘,改善操作环境;连续作业,提高生产效率;颗粒规整,商品价值得到提升。 2、采用薄钢带传热和强制喷淋冷却,使热融物料得以迅速固化成型。 3、由于钢带在卸料端的换向弯曲,使固化物料与钢带的结合面产生分离,卸料时粉尘极少,颗粒形状得到完整保护。 4、钢带和布料器均采用变频调速,可根据生产能力和物性方便地调节与控制。 5、采用三段温度控制,确保系统操作稳定、可靠。
要看土质,土质好的话直接放在砂垫层上即可。
早期仪表指示现在照明和仪器稳压文字广播屏幕舞台布景电视屏、广告牌、时钟等显示屏液晶背光灯,投射光源投射电视景观图案,包括建筑物轮廓灯,图案灯,动画灯等验钞机、高色温鉴定灯源照明,省电照明的全部替代品
1、车辆,集装箱公司:夹扣喷嘴等 (1)喷涂线的前处理上,除磷,除油除锈; (2)淋雨线,主要是检测产品的密封性是否良好 ...
造粒机钢带详解
造粒机钢带详解 回转式冷凝造粒机进行产品造粒,实际生产中造粒机的钢带使用不到一年,边沿就产生裂纹。经过分析裂纹产 生的原因,总结出了钢带裂纹的焊接维修技术和维护保养方法。 1 造粒机结构简介 回转带式冷凝造粒机(如图)是将热融态的物料经过布料器均匀在其下方匀速移动到钢带上,钢带下 方有连续喷淋冷却装置,迫使钢带上的物料在移动过程中快速冷却和固化,达到造粒成型的目的。它广泛用于 生产硫磺、石蜡、树脂类、沥青、尿素以及橡胶等工艺中。 2 钢带产生裂纹的原因分析 回转带式冷凝造粒机选用进口不锈钢带,尺寸为 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生产情况下,钢带以 0.48m/s 的速度运行,每年按 8000h 开工,一年钢带要运行的总长度为 1.38 ×107m,钢带的焊缝在主动辊和从动辊处环绕的次数是 7.21 ×105 次,可见钢带在受热情况下反复弯曲, 这就是导致钢带边沿开裂的主
造粒机不锈钢带裂纹原因分析及维护处理
某石油树脂装置使用的进口不锈钢带是造粒机的主要部件,连续使用1年左右就极易产生裂纹和变形。钢带价格昂贵,维护修补难度大,本文根据钢带产生裂纹的原因,提出了钢带裂纹的修补方法及维护技术。