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高聚物涂料以高聚物为主的涂料。涂料是涂饰于物体表面,并能结成坚韧保护膜的物料的总称,多数为粘稠液体,因早期以植物油为主体制成,故称为油漆。现代油漆的品种已超出这一范围,主要以天然或合成的高聚物材料制得,统称为高聚物涂料。
可概括如下:
高聚物涂料可涂在各种金属、木材、混凝土、皮革、塑料、橡胶、纸张、纤维以及其他有机或无机材料表面上,不受材质、形状、体积大小的限制,又不影响器材原有的性质,广泛应用于工业、建筑、飞机制造业、航天工业以及木工等方面。为了便于施工,涂料常制成底漆、腻子、二道浆、色漆(面漆)和清漆等不同类型,配套使用。在施工时,首先将欲涂的物面进行涂前表面处理,然后采用不同的施工方法,如刷、擦、刮、滚、浸、流、喷以及静电、流态化、电泳、卷涂、高压无气喷涂等新工艺,经常温或加热烘烤或辐射固化干燥使之成膜,有时还须经过修饰,打磨、抛光方能得到需要的涂膜。
①保护物体, 使物面免受大气、海洋、土壤、化学介质的腐蚀,防止或减轻物体表面直接受到摩擦和冲击,从而延长物体使用寿命;②赋予物面洁净和美感;③调节或改进各种器材表面的电气、光学、绝热、隔音、阻燃、耐温、防霉、防污、标志、伪装、防辐射等性能。
我这里用的比较多的是德高防水雨虹防水,不过价格高了一点,还有就是广州维施克防水,维施克防水涂料的价格要低一些,性价比比较高。建议购买JS防水涂料或者购买911防水涂料。相对来说是便宜一点,重要的是质量...
类似的涂料肯定是有的,楼主说清楚用途和要求
1、结算,去看现场,屋面防水,报的是高聚物改性沥青,去现场看的时候怎么知道他用的是什么防水材料?可以寻找剩下的材料样品知道他是不是用的高聚物改性沥青。 2、还有,定额中有一项比如说空铺法,一般是卷材...
现有型号的涂料品种近千种,以主要成膜物质为基础,共分为十七大类:①油脂漆类;②天然树脂漆类(甘油松香、虫胶、生漆等);③酚醛树脂漆类;④沥青漆类;⑤醇酸树脂漆类;⑥氨基树脂漆类;⑦硝基纤维漆类;⑧纤维素酯漆类(苄基纤维素、乙基纤维素、羟甲基纤维素、乙酸丁酸纤维素等);⑨过氯乙烯漆类;⑩乙烯树脂漆类(氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物以及聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛等);?丙烯酸及甲基丙烯酸漆类;?饱和与不饱和聚酯漆类;?环氧树腊漆类;?聚氨基甲酸酯漆类;?元素有机漆类;?橡胶漆类(氯化橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等);?其他漆类。
近年来为了防止涂料组分中有机溶剂在施工时挥发而污染环境,研制了许多低污染涂料。低污染涂料的特点是溶剂含量大大降低,减少公害,降低能耗,简化施工工艺,缩短工时,便于提高劳动效率。
高聚物快速结构修补料
中德新亚集团 ______________________________________________________________________ 手机 (Mp):13683526979 邮箱 (mail):service@macbo.cn 网址 (Http):Macbo.cn 高聚物快速结构修补料 高聚物快速结构修补料是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以 高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修 补材料。 高聚物快速结构修补料具有是自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无 害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、祖秀等特点。 高聚物快速结构修补料是针对混凝土结构破损的特点而开发的高性能超早强型混凝土结 构修补材料。 一、材料特点 超早强 :早期强度高,能够满足混凝土结构快速修补的要求。 不收缩
高聚物注浆
一、高聚物注浆技术简介及特点 1.高聚物注浆技术基本原理 高聚物注浆技术是 20世纪 70年代末发展起来的工程维修技术, 在国外主要用于建筑物地基加固或地板修复。 高聚物注浆技术基本原 理是:按照一定配比( 1:1),向地基中注射双组份高聚物材料(专用 树脂和硬化剂),两种材料混合后发生化学反应,体积迅速膨胀并形 成泡沫状固体,从而达到填充脱空和加固地基的目的。 2.高聚物注浆技术主要特点 高聚物材料不含水,不会产生干缩现象,能够密实填充脱空。高 聚物注浆形成的材料具有很好的柔韧性, 抗拉强度和抗压强度比较接 近,材料为弹性体,因此不容易发生开裂,并具有较好的抗渗性,能 阻止雨水下渗。高聚物注浆技术综合应用落锤式弯沉仪无损检测和高 聚物精密注射等高新技术, 注浆前利用落锤式弯沉仪进行检测, 对弯 沉较大的点,注浆后还要进行复测, 达不到设定的最小弯沉值还要进 行补注,从而保证注浆后弯沉值的
第1章绪论1
参考文献12
第2章涂料基础13
2.1高分子材料概述13
2.2流变性与涂料的质量17
2.3涂料的组成与流变性19
2.4流变添加剂21
2.4.1流变助剂21
2.4.2增稠剂22
2.5高聚物涂料成膜后的硬化机制24
2.5.1涂料的成膜24
2.5.2物理干燥成膜27
2.5.3化学反应型干燥成膜41
2.6高聚物涂料与被涂覆物表面的结合力50
2.6.1表面涂层与基体间结合界面的类型50
2.6.2高聚物涂层与被涂覆物表面间的结合力52
2.6.3影响高聚物涂层与被涂覆物表面的结合力的因素56
2.6.4高聚物涂层与基体间界面结合力的测定64
2.7高聚物涂料的长期使用可靠性67
2.7.1高聚物涂层的耐老化性68
2.7.2高聚物涂层的耐热性72
2.7.3高聚物涂层的耐水性74
2.7.4高聚物涂层的耐介质性76
2.7.5高聚物涂层的耐磨性77
参考文献79
第3章常用高聚物涂料材料81
3.1天然高分子涂料81
3.1.1天然油脂类涂料81
3.1.2大漆84
3.1.3天然橡胶涂料87
3.1.4纤维素涂料89
3.1.5沥青涂料92
3.2合成树脂涂料95
3.2.1醇酸树脂涂料96
3.2.2氨基树脂涂料98
3.2.3环氧树脂涂料101
3.2.4酚醛树脂涂料106
3.2.5不饱和聚酯涂料108
3.2.6聚氨酯涂料110
3.2.7丙烯酸酯涂料114
3.2.8聚乙烯醇缩醛涂料117
3.2.9氯醋共聚树脂涂料119
3.2.10过氯乙烯涂料122
3.2.11氯乙烯"_blank" href="/item/偏氯乙烯/1072172" data-lemmaid="1072172">偏氯乙烯共聚树脂涂料124
3.2.12有机硅涂料126
3.2.13含氟树脂涂料129
3.2.14合成橡胶涂料132
3.3环境友好型涂料137
3.3.1高固体分涂料138
3.3.2水性涂料141
3.3.3粉末涂料150
参考文献170
第4章高聚物涂层的作用171
4.1保护作用172
4.1.1腐蚀172
4.1.2涂料防腐蚀作用175
4.1.3防腐涂料的选择179
4.1.4涂料耐蚀性的评定185
4.2装饰作用185
4.2.1常用色卡186
4.2.2涂料颜色的选定187
4.2.3涂料颜色调配187
4.3涂料的特殊功能193
4.4热功能涂料196
4.4.1耐热涂料196
4.4.2导热涂料199
4.4.3隔热涂料203
4.4.4烧蚀涂料209
4.5防辐射涂料211
4.5.1放射线分类211
4.5.2聚合物的耐辐射性能212
4.5.3颜填料的耐辐射性能214
4.6导电涂料215
4.6.1导电涂料分类215
4.6.2导电涂料材料的功能与设计216
4.6.3导电涂料的应用216
参考文献218
第5章涂料配方设计220
5.1溶剂型涂料的配方设计223
5.1.1溶剂的选择223
5.1.2涂料的黏度226
5.1.3涂料所用的颜料及其PVC值229
5.1.4溶剂型涂料的典型配方232
5.2乳胶涂料的配方设计234
5.2.1乳液聚合反应体系的配方设计234
5.2.2乳胶涂料的配方设计236
5.3高固体分涂料和粉末涂料的配方设计237
5.3.1高固体分涂料的配方设计238
5.3.2粉末涂料的配方设计244
5.4特种功能涂料及其配方设计246
5.4.1防锈和防腐蚀涂料246
5.4.2耐热耐烧蚀涂料251
5.4.3防火阻燃涂料251
5.4.4干膜润滑涂料254
5.4.5阻尼涂料255
5.4.6绝缘涂料258
5.4.7导电涂料261
5.4.8示温涂料261
5.4.9隔热涂料262
5.4.10吸收太阳能涂料264
5.4.11可剥性涂料265
5.4.12发光涂料267
参考文献269
第6章涂装工艺及设备271
6.1手工涂装271
6.2浸涂、淋涂、辊涂和帘幕涂272
6.2.1浸涂272
6.2.2淋涂272
6.2.3辊涂273
6.2.4帘幕涂273
6.3空气喷涂274
6.3.1喷枪的种类274
6.3.2喷枪的结构276
6.3.3空气喷涂作业277
6.3.4热喷涂法280
6.4高压无气喷涂280
6.4.1无气喷涂设备281
6.4.2无气喷涂工艺283
6.4.3新型无气喷涂设备284
6.5静电涂装286
6.5.1静电涂装的设备286
6.5.2影响静电涂装的因素288
6.6电泳涂装289
6.6.1电泳涂装的原理和特点290
6.6.2电泳涂装的工艺292
6.6.3电泳涂装的设备294
6.7粉末涂装295
6.7.1熔射法296
6.7.2流化床涂装法296
6.7.3粉末静电喷涂法298
6.7.4静电流化床涂装法299
6.7.5静电粉末振荡涂装法299
6.7.6粉末电泳涂装法300
6.7.7粉末涂装新工艺300
6.8等离子喷涂301
6.8.1等离子喷涂涂层的应用301
6.8.2等离子喷涂的设备302
6.9喷漆室304
6.9.1干式喷漆室304
6.9.2湿式喷漆室305
6.10固化装置307
6.10.1涂料的固化方法307
6.10.2热风循环固化设备308
6.10.3远红外线辐射固化设备310
6.10.4紫外光固化设备312
6.10.5电子束固化设备313
6.10.6近红外线固化工艺313
6.10.7诱导加热固化工艺313
6.11自动涂装系统314
6.11.1自动识别系统314
6.11.2自动换色系统315
6.11.3涂装机和涂装机器人315
参考文献316
附录318
附表1各种合成树脂的耐化学性能318
附表2各种合成树脂的溶解性能319
附表3各种树脂的密度与体积(或容积)的换算320
附表4某些聚合物的溶解度参数321
附表5各种体质颜料性能321
附表6各种白色颜料性能322
附表7各种黑色颜料性能322
附表8各种彩色颜料性能323
附表9各种颜料的密度与体积换算326
附表10颜料调色配比参考328
附表11五种基准颜料330
附表12采用单色硝基漆配制复色漆的配比参考330
附表13单色硝基漆的颜料用量334
附表14特殊性能的涂料选择334
附表15各种涂料的优缺点335
附表16涂料抗化学药品性能比较336
附表17各类溶剂的溶解度参数337
附表18常用增韧剂的溶解度参数338
附表19各种黏度近似值对照338
附表20常用溶剂的物理性质339
附表21涂装安全标准343
附表22涂装设备标准343
附表23涂装性能检测标准344
附表24专用涂料标准349
附录25一些涂料用溶剂(25℃)的Hansen溶解参数350
附表26一些涂料用增塑剂(25℃)的Hansen溶解参数353
附表27一些涂料用均聚物(25℃)的Hansen溶解参数353
附表28一些涂料用成膜聚合物商品(25℃)的Hansen溶解参数354
附录29标准色卡配方3572100433B
本书主要介绍了溶剂型有机高聚物涂料、水性涂料、粉末涂料的涂料性能、涂装工艺、涂装设备和涂装工艺管理;前处理和涂层固化工艺与设备;达克罗技术与设备、液体浸塑及水披覆转印工艺与设备;涂装车间三废处理及涂装车间设计的基本知识,并结合生产实际介绍了汽车、家用电器、农用车和摩托车涂装的典型工艺。
本书可作为相关院所、企业工程技术人员、管理人员、工人等指导设计、生产用书,也可以作为大中专院校相关专业师生的参考书。
《涂装工艺学》主要介绍了溶剂型有机高聚物涂料、水性涂料、粉末涂料、达克罗涂料的性能、涂装工艺、主要设备及相关原理;涂装前处理与涂层固化工艺;涂装车间“三废”及处理的基本知识,为使学生形成产品涂装的完整概念,还结合生产实际介绍了汽车、家用电器涂装的典型工艺。《涂装工艺学》可作为高等学校材料科学与工程、车辆工程、应用化学、化学工程与工艺等专业本、专科学生的教材,也可以作为科研院所、企业工程技术人员、管理人员、技术工人等的参考书。