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高频淬火

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小

高频淬火基本信息

中文名高频淬火
外文名High frequency quenching
用途多用于工业金属零件表面淬火
类型金属热处理方法
原理感应电流集肤效应
分类高频，中频，工频
应用承受扭转、弯曲等交变负荷的工件

高频淬火基本原理

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

高频淬火造价信息

市场价
信息价
询价

高频机

规格型号：
HTT-500KVA 直流电压±DC180V- ±DC300VDC 尺寸(mm)长×宽×高1200×1100×2000
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
航天柏克(广东)科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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高频机

规格型号：
HTT-20KVA 直流电压DC240V 标机内置电池配置尺寸(mm)长×宽×高592×250×826
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
航天柏克(广东)科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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高频机

规格型号：
HTT-10KVA 直流电压DC240V 标机内置电池配置尺寸(mm)长×宽×高592×250×826
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
航天柏克(广东)科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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高频机

规格型号：
HTT-100KVA 直流电压±DC180V- ±DC300VDC 尺寸(mm)长×宽×高600×800×1250
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
航天柏克(广东)科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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高频机

规格型号：
HTT-120KVA 直流电压±DC180V- ±DC300VDC 尺寸(mm)长×宽×高600×800×1250
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
航天柏克(广东)科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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高频焊接H型钢

规格型号：
H300×200×6×10
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
珠海市2012年5月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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高频焊接H型钢

规格型号：
H300×150×4.5×8
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
珠海市2012年4月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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高频焊接H型钢

规格型号：
H300×150×4.5×8
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
珠海市2012年3月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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高频焊接H型钢

规格型号：
H200×150×6×8
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
珠海市2012年2月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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高频焊接H型钢

规格型号：
H300×150×4.5×8
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
珠海市2012年2月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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淬火机

规格型号：
有三缸式和二缸式 ZHJ
需求量：
8台
报价数：
1
材料品牌：
金恒
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-11-21

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高频头

规格型号：
高频头双极性
需求量：
1891个
报价数：
2
材料品牌：
PAUXIS
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-11-05

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铅淬火钢丝

规格型号：
材料: 按用户要求横截面形状: 圆形截面尺寸: 2mm以上(mm) 长度: 按用户要求(m) 抗拉强度: 1200(MPa)
需求量：
8795t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-04-27

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抗5G高频头

规格型号：
抗5G高频头
需求量：
1个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2022-01-24

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轻油淬火加热炉

规格型号：
自控温度 QZ150-Z
需求量：
2台
报价数：
1
材料品牌：
金恒
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-11-02

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高频淬火主要方法

感应加热表面淬火（高频、中频、工频），火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。 快速加热与立即淬火冷却相结合。 通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。

高频淬火表面淬火

应用 承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。 工艺方法 快速加热与立即淬火冷却相结合。 通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。 主要方法 感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。 基本原理 将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃，心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。 频率选用 室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为 频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。 常用的电流频率有: 1、高频加热:100~500KHZ，常用200~300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5~2.5mm，适于中小型零件。 2、中频加热:电流频率为500~10000HZ，常用2500~8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。 3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10~20mm，适于大直径工件的表面淬火。 比较 与普通加热淬火比较具有: 1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。 3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。 5、火焰表面加热淬火 安全 热处理车间、工段的安全管井应符合国家分布的有关法规或条例，关设置必要的劳保、消防、急救、环保、通风、照明用品及设备。其车间内一定要制定一套符合标准要求的、更具体的安全操作文件，并在生产中严格执行。 表1 初试工艺及结果 阳压/kV 阳流/A 栅流/A 加热时间/s 冷却介质 淬硬层深度/mm 硬度/HRC 脱碳层深度/mm 11 3 0.6 8 自来水浸淬 3.4-3.9 54 0.15 序号 工艺参数 检测结果 阳压/kV 阳流/A 栅流/A 加热时间/s 冷却介质 淬硬层深度/mm 硬度/HRC 脱碳层深度/mm 裂纹 1 11.0 2.4 0.50 7.0 自来水浸淬 3.2-3.8 54 0.120 发现几条细小裂纹 2 10.5 2.4 0.40 6.5 自来水浸淬 3.2-3.7 55 0.100 存在 3 10.5 2.2 0.35 5.5 自来水浸淬 2.8-3.3 55 0.030 存在 4 10.5 2.2 0.35 5.0 自来水浸淬 2.5-3.1 55 0.005 存在

高频淬火常见问题

高频淬火机的高频淬火

这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，...
高频淬火和中频淬火的区别

区别：高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理...
中频淬火和高频淬火的区别

主要是淬火深度的区别，中频淬火的深度一般为3~5mm，高频淬火的深度为1.5~2mm。

高频淬火词语解释

感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。 高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。 中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。 工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径Ø：300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。 感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。 式中：f为频率，单位为Hz；δ为加热深度，单位为毫米（mm）。 感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。 感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。

高频淬火频率选用

室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。 常用的电流频率有： 1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。 2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。 3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。

高频淬火应用

承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。

高频淬火比较

与普通加热淬火比较具有： 1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。 3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。 5、火焰表面加热淬火

高频淬火安全要求

热处理车间、工段的安全管井应符合国家分布的有关法规或条例，关设置必要的劳保、消防、急救、环保、通风、照明用品及设备。其车间内一定要制定一套符合标准要求的、更具体的安全操作文件，并在生产中严格执行。 表1 初试工艺及结果 阳压/kV 阳流/A 栅流/A 加热时间/s 冷却介质 淬硬层深度/mm 硬度/HRC 脱碳层深度/mm 11 3 0.6 8 自来水浸淬 3.4-3.9 54 0.15 序号 工艺参数 检测结果 阳压/kV 阳流/A 栅流/A 加热时间/s 冷却介质 淬硬层深度/mm 硬度/HRC 脱碳层深度/mm 裂纹 1 11.0 2.4 0.50 自来水浸淬 7.0 32-38 54 0.120 发现几条细小裂纹 2 10.5 2.4 0.40 自来水浸淬 6.5 32-37 55 0.100 存在 3 10.5 2.2 0.35 自来水浸淬 5.5 28-33 55 0.030 存在 4 10.5 2.2 0.35 自来水浸淬 5.0 25-31 55 0.005 存在 2100433B

高频淬火文献

45钢高频淬火.

45钢高频淬火.

45钢高频淬火.

格式：pdf

大小：1.9MB

页数： 16页

45钢高频淬火性能研究学号：姓名： 45钢高频淬火性能研究 45钢经过调质处理后，有良好的综合性能，广泛应用于各种重要零件，如连杆，齿轮，轴类，不同的热处理工艺得到不同的工艺性能。本文研究了感应加热表面淬火对于 45钢组织性能的影响，采用感应加热表面淬火技术对 45钢进行表面强化，对所获得试件的淬硬层进行显微硬度测试。利用金相显微镜对试件淬硬层的组织、厚度进行研究分析。同时与正火并调质件进行硬度、金相组织等方面的比较。结果表明经过高频感应加热淬火后 45钢的表面性能明显改善，表面为淬火马氏体，而心部仍为正火组织，使得试件既耐磨又有很强的韧性，所得的工艺参数将被作为生产实践的参考依据。关键词： 45 钢高频感应淬火金相硬度目录第一章前言 .............................................. 错误

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45钢高频淬火要点

45钢高频淬火要点

45钢高频淬火要点

格式：pdf

大小：1.9MB

页数： 15页

45钢高频淬火性能研究学号：姓名： 45钢高频淬火性能研究 45钢经过调质处理后，有良好的综合性能，广泛应用于各种重要零件，如连杆，齿轮，轴类，不同的热处理工艺得到不同的工艺性能。本文研究了感应加热表面淬火对于 45钢组织性能的影响，采用感应加热表面淬火技术对 45钢进行表面强化，对所获得试件的淬硬层进行显微硬度测试。利用金相显微镜对试件淬硬层的组织、厚度进行研究分析。同时与正火并调质件进行硬度、金相组织等方面的比较。结果表明经过高频感应加热淬火后 45钢的表面性能明显改善，表面为淬火马氏体，而心部仍为正火组织，使得试件既耐磨又有很强的韧性，所得的工艺参数将被作为生产实践的参考依据。关键词： 45 钢高频感应淬火金相硬度目录第一章前言 .............................................. 错误

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高频淬火机高频淬火

这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频淬火设备用途

高频淬火设备用途： 一、热处理行业 1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。 2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。 3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。 5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。 二、锻压行业 1、钢板加热，折弯成型。 2、标准件，紧固件的透热成型。 3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。 4、探矿钎杆锥柄挤压。 5、钢管透热成型如弯管等。 三、钎焊： 1、硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀，绞刀。 2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一字钻头，羊角钻头的焊接。 3、黄铜、紫铜

高频淬火机高频淬火种类

现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电，节能，高效，环保。可分为以下几种： 1.高频感齿轮应加热淬火机：此种类是专用于各种齿轮的淬火，经过此工艺，使齿轮更加耐用，耐磨。 2.高频感应加热轴淬火机：此种类是专用于各种轴的表面淬火，会使轴表面硬度增加，耐用耐磨。 3.高频机床导轨淬火感应加热机：此种类专用于单导轨淬火，双轨导轨淬火，平面导轨淬火等的导轨淬火。

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