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通常由高频发生器、控制箱、具有输送网带的烘箱、排气装置和传动机构等组成。原理是当高频发生器产生的交变高频电磁场施加于湿纺织品上,就会激发其中的水分子在原位附近快速、连续地交换它们的极性而振动,由此导致水分子问的摩擦使分子热增加,进而使水分蒸发。由于高频加热仅使纺织品湿的部分内部发生自热,并且自热程度随含水量增大而增大;因而,烘燥时间短,无需预热,能耗较少,热效率较高.并能使烘燥前含水率有差异的纺织品获得烘后均匀的含水率,手感好。图示为FONG’S TD型高频烘燥机,其每千瓦最大蒸发水能力为1.2kg,烘后残余水分可控制在±1%内,瞬时控制和调节。应用高频加热烘燥的纺织品为较大体积的散纤维、绞纱、筒子纱、卷装毛条、聚酯纤维丝束、人造纤维纺丝饼等,泡沫涂层加工的纺织品,易溶粘合剂粘合的成衣、织物及自动平网印花机中问烘燥等。允许供工业生产使用的高频发生器工作频率为13.56MHz和27.12MHz。
这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,...
你好,高频电机工作频率高,转速高,一般采用变频器供电。交流电机的转速与频率密切相关,同步电机严格正比例关系,异步电机由于存在转差率,接近正比关系,希望对你有帮助
3千左右
6KVA高频
1、UPS 系统技术要求 1、在线式工作方式,输出稳定度高,零中断时间。 2、功率: 6KVA,备用时间: 1小时, 1套 3、输入电压( Vac):165~275;频率范围: 45~66HZ 4、相数 :单相三线 ;功率因数 :满载时≥ 0.98 5、电池输入电压: 192Vdc 6、过载能力: 105%~129%维持 10 分钟; 130%~150%维持 1 分钟;> 150%维持 1 秒后旁路 7、音频噪音 (dB) :<65 8、工作温度 (℃ ):0~40 环境湿度: 0~95%,无冷凝 9、先进的电源 PFC控制技术,交流输入功率因数 >0.98 10、UPS可对负载进行三重判别,智能处理,保证设备和 UPS安全运行 11、输入过电压保护, 灵敏的电压感知和独特的切换开关, 避免高压电网威胁设 备安全。 12、通信功能: RS232接口,支持电源监控软件 13、面
烘筒烘燥机烘筒的排列方式现均为立式,立式烘筒烘燥机由立柱、烘筒、传动机构和进汽、排水系统等组成,常与一些有关单元机组成联合机使用。
主要供棉、涤棉混纺织物等烘燥,也可用作供经轴纱连续轧染、水洗后的烘燥。
国产烘筒直径为570ram,按烘燥和车速要求,分有1柱、2柱、3柱、4柱几种,每对立柱可排装8只、10只、12只烘筒。
烘燥是给予被烘织物一定的热能,使被烘织物上的水分汽化蒸发掉。烘筒烘燥机就是应用这种热传导原理使被烘织物与高温金属表面攀触,从而获得热量,汽化其中的水分,并从织物表面蒸发逸出。由于被烘织物与金属间的热阻很小,且热量传递方向与水分蒸发方向相同,因此,它具有热效率高、烘燥速度快、机械结构简单等优点。不过从能源角度出发,在考虑汽水比一定的情况下,烘燥能力的大小还要取决于烘筒的表面温度、有效烘燥面积、被烘织物结构和排除织物上蒸发出水分的情况等因素。
织物带水分进入烘燥可以分为吸热升温、恒温烘燥与减速烘燥三个阶段,烘筒烘燥机的烘燥效率之高低,首先要确定被烘织物有多少水分要烘干,而烘筒烘燥机的车速则与被烘织物单位门幅的含水量多少和烘燥时间及轧车轧余率等有关,不同的织物,其烘燥效率是不相同的,一般来说,当织物含水量与轧余率恒定时,烘燥速度与烘燥效率成正比,而效率越高,车速越快,因此,车速要适应产量的需要来考虑烘筒数量,反之,则应考虑改变烘筒烘燥机的车速。