产品特性

高碳高铬钢中由于碳含量和合金元素的含量比较高，基体显微组织中含有较大数量的共晶碳化物，与合金半钢材质轧辊比具有较良好的高温耐磨性，同时由于碳含量相比高铬铸铁低，而具有一定的机械强度，已逐步替代高铬铸铁轧辊和合金半钢材质轧辊，高碳高铬钢被广泛应用作精轧前段工作辊、宽中厚板粗轧和精轧工作辊、热轧带钢的连轧机粗轧工作辊、棒材轧机精轧辊和小型型钢工作辊等轧辊。

高碳高铬钢轧辊的应用虽然日益广泛，但是由于高碳高铬钢轧辊外层材质成分容易偏析，在冷却凝固过程中高碳高铬钢复合轧辊工作层容易形成粗大的网状碳化物。这种网状结构削弱了高碳高铬钢基体的连续性，使轧辊的冲击韧性下降，不利于轧辊的综合力学性能的提升。由于生产过程中受周期性交变热应力的影响将导致轧辊热疲劳裂纹的出现，较恶劣的网状碳化物为微裂纹的扩展提供了途径，进而造成轧辊辊面剥落，甚至辊身断裂，导致轧辊不能满足使用要求，使高碳高铬钢复合铸造轧辊的应用推广受到限制。

高铬钢轧辊，轧钢用材料。

高铬钢是用于制作承受负荷，形状复杂，要求变形小，耐磨性高，红硬性好的模具材料。2100433B

钢球是全世界粉碎工业第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

高铬钢球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球。含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间的钢球都是高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58度以上，若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。国内外高铬球有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式，如检测硬度（HRC）低于54度以下则说明高铬球硬度不足或根本没有经过淬火处理。

高铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。