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高温炉是国家标准节能型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
1、为两不影响电炉的使用寿命,建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
2、此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
3、此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
4、不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,将对炉膛进行特殊处理
5、不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
1、用保护气体赶出炉膛内空气法:
(1)保护气体一般应在电炉升温前通入炉内;
(2)保护气体可通过上、下、后三个洗炉口通入,应将排气口的针阀开至最大,以利于炉内空气尽快排出;
(3)一般向炉内通入炉膛容积10倍左右的保护气体,可使炉内氧浓度降至10ppm左右;
(4)当炉内氧浓度符合产品工艺要求时,可将排气口的针阀关小,以节约保护气,关闭洗炉口,由进气口通过流量计进入;
(5)在电炉使用过程中,炉膛内必须维持正压,以防炉外空气进入炉膛 。
2、用真空泵预抽真空法:
(1)把任何一个出气嘴与真空用软管连接起来;
(2)对炉腔进行预抽真空;
(3)通入保护气体;
(4)再对炉腔进行预抽真空。
1.自然空气隔热式,轻巧易搬运。
2.升温速度快1100℃约只须30分内。
3.炉内两面辐射方式加热,温度分布均匀。
4.温度控制:PID自动控制LED数字显示。(如图1)
5.保温:进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
6.加热器:瑞典进口KANTHAL加热器,耐用、升温稳定、加热速度快。
7.内部采用耐高温陶瓷板,不易变形,外部采用镀锌加高温烤漆美观,不易掉漆。
产品介绍:超高温碳管炉是我公司在其已有的卧式超高温石墨化炉(已在北京化工大学等中科院所投入使用)的基础上开发的一种新型高温石墨化炉,主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃,并可长时...
工业高温电炉价格是1400元,电炉(electric furnace)是指引利用电热效应供热的工业电炉和家用电炉。工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种,随着现代工业技术的发展感应炉...
大型的超市或者五星电器什么的店铺应该都有出售的。你可以多去看看。
生产方式:气氛保护间歇式生产
加热方式:电加热
煅烧产品:陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料
使用温度:60℃—1700℃
温控精度:≤±1℃
类别 参数 |
1600度 |
型号 |
GWL-1600XB |
规格(炉膛尺寸) |
炉膛尺寸(深-宽-高)mm: 800×500×500 |
电源AC |
220V/380V |
最高使用温度 |
1650度 |
可长期使用温度 |
1600度 |
控制范围为 |
80至1600度 |
测温元件 |
铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820度 |
发热元件装位置 |
垂直安装于炉膛内部两侧 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
炉温均匀性 |
±1度 |
升温速率 |
升温速率可自由调节 |
发热元件 |
采用U型1800硅钼棒 |
炉体 |
炉体采用数控机床加工 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构 |
炉门开启方式 |
炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋 |
耐火材料 |
炉衬使用采用进口高纯氧化铝纤维 |
保温材料 |
氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板 |
炉体外壳温度 |
长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 |
采用集成化模块控制单元,双回路控制和双回路保护 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流 |
按钮 |
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 |
温度曲线设定 |
采用智能温度控制仪 |
多条曲线输入 |
30段(可定制50段)程序控制功能 |
通讯接口 |
电炉具备了RS485通讯接口 |
1、用保护气体赶出炉膛内空气法:
(1)保护气体一般应在电炉升温前通入炉内;
(2)保护气体可通过上、下、后三个洗炉口通入,应将排气口的针阀开至最大,以利于炉内空气尽快排出;
(3)一般向炉内通入炉膛容积10倍左右的保护气体,可使炉内氧浓度降至10ppm左右;
(4)当炉内氧浓度符合产品工艺要求时,可将排气口的针阀关小,以节约保护气,关闭洗炉口,由进气口通过流量计进入;
(5)在电炉使用过程中,炉膛内必须维持正压,以防炉外空气进入炉膛 。
2、用真空泵预抽真空法:
(1)把任何一个出气嘴与真空用软管连接起来;
(2)对炉腔进行预抽真空;
(3)通入保护气体;
(4)再对炉腔进行预抽真空。
电炉拆除
湖北楚光张家港分公司电炉 拆除方案 1 20吨电 炉 拆 除 工 程 施 工 方 案 一、工程概况 1.1 概述 沙钢二炼车间共有三座 20t 电炉,现已停产。根据技改工作的要求,要将 2 座电炉全部拆除,其工艺设备拆除总量: t 。业主要求工艺设备为保护性拆 除。拆除工期 6天,于 2007年 12月 10日开工,至 2007年 12月 15日完工。 1.2 工程内容 1.2.1 工艺设备的拆除: 电炉设备清单 序 号 项 目 名 称 规 格 型 号 数量 (台) 单 重 ( t) 总 重 ( t) 备 注 1 电炉炉壳 1×2 留 2 只 2 旋转架 1×2 3 水冷弯管 1×2 4 摇架(弧形架 5) 1×2 5 平面轴承 1×2 6 导电横臂 3×2 7 水冷电缆 3×2 8 电缆连接 3×2 9 电极升降立柱 3×2 10 水冷大炉盖 1×2
接通电源后,温度控制器自动将变压器输出的电压加载到发热体得两端,发热体内电流流动,发热体的热端发热,炉膛温度升高,传感器(热电偶)把热的信号转变为电信号通过补偿导线,将电信号传递给仪表,仪表再将电信号转变为温度信号显示为温度数值。
超高温意指1800摄氏度以上的温度。
1,额定工作电源 380V 50HZ
2,额定加热功率 8KW
3,最高烧结温度 1900℃
4,工作温度: 1800℃(氧化气氛)
5,工作环境气氛: 惰性气体、氧化气体
6,炉膛尺寸: 200×150×150mm
7,发热体材料: 复合陶瓷材料
8,坩埚尺寸: 25ml/50ml/100ml(材料选配)
9,烧结器皿: 材料、规格、尺寸(选配)
10,加热元件: 复合陶瓷发热体
11,温度均匀性: ±10℃
12,测温元件: 西格马TR系列超高温传感器
13,控温精度: ±5℃/1800℃
14,温度显示方式: SIGMA专用仪表数字显示
15,升温速度: 2小时从室温升至1800℃
16,炉膛材料: 特种复合耐火材料
17.炉膛开门结构: 前部开门结构
18,炉壳外表面升温: ≦30℃(侧面)