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研究和生产实践表明:高压水射清流洗技术是一项可靠、经济实用的清洗技术。与化学清洗相比,高压水射流清洗技术具有如下优点。
(1)清洗质量好
高压水射流清洗管道及热交换器内孔时,能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净,可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物,但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。
(2)清洗速度快
由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用,可迅速将结垢物打碎脱落,比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时,采用高压水射流清洗后的部件,无需进行二次洁净处理;而化学清洗后,则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。
(3)无环境污染
由于高压水射流清洗是以清水为介质,因而水射流清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产生大量粉尘,污染大气环境,损害 人体健康;也不像有些化学清洗那样,产生大量废液污染河道、土质和水质。以清水为介质水射流,无臭、无味、无毒,喷出的射流雾化后,还可降低作业区的空气粉尘浓度,降低到国家规定的安全标准以下,因此不会造成任何污染。此外,高压水射流清洗液的回收在技术上也相对容易实现。
(4)适用范围广
高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件,能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗,对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只要求能够直射,故其应用十分广泛。
(5)易于机械化、自动化。
(6)节能、省水、清洗成本低
高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。在清洗过程中,由于能量强大,不需加任何填充物及洗涤剂,即可清洗干净,故清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右。其次,水射流清洗方法与消防用水炮不同,属细射流喷射,所用的喷嘴直径只有0.5--2.5mm,故耗水量少,所用动力的功率为37--90kw,故属节水节能设备。
,也可用于铸件清砂,各种车辆,飞机、轮船,屠宰场等清洗,通过配置附件又可作水喷砂,从而克服高压清洗泵了气喷吵所造成的环境污染,影响人身健康等缺点,为搞好环境保护工作创造了条件。
该泵配有各种喷嘴高压清洗泵,以适应各种不同用途,并装在有四个轮子的平板车上或小艇上以适应各种不同场合的需要,整机装在拖板车上用人力即可拖动,车上除泵外,还有电机,电控箱,滚动架和高压软管,在防爆场合可配防爆弄电器设备。
高压清洗泵配件有哪些?
高压清洗泵配件有:高压水枪,脚踩阀,三维旋转喷头,高压树脂管,高压橡胶管,多孔喷嘴。
高压清洗泵分哪几个组成局部?
将高压清洗泵分为以下几个组成局部加以介绍:1高压清洗泵商标 ;2高压水管 ;3后轮;4清洗剂吸嘴 ;5进水口;6电源线;7温控开关;8电源开关;9高压水枪 ;10护罩;11前轮;12底盘 ;13电机、高压泵总成 ;14加热器 ;15喷油嘴、点火电极总成;16烟囱;17车扶手;18油箱 ;19枪托 ;20燃油滤清器 ;21油泵;22风机 ;23高压点火线圈为熟悉其结构组成和工作原理。
总结了以下四个方面:1.做到高压清洗泵压力和流量的充分利用,尽力提高喷嘴出口射流速度是提高清洗效率的关键。水射流速度—尽量减少高压软管阻力损失、缠绕损失、接头损失及喷嘴阻力损失,总之,要竭力减少从泵到...
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高压清洗泵选型及保养五步骤
高压清洗泵选型及保养五步骤 高压清洗泵具有体积小、结构紧凑、传动平稳可靠等优点,适于做高压水射流辅助破岩落煤、井下液 压支柱供液、高压水射流清洗、冶金除鳞、粉沫冶金、船舶清洗除锈用泵。那么怎样才能买到一款质量上 乘的高压清洗泵 ?高压清洗泵的保养有哪些诀窍 ?今天小编就在此分享潜高压清洗泵选型及保养五步骤,开 眼界了 ! 高压清洗泵选型注意事项 1.泵的用途 ; ◇适用于阀门管道试压泵、计量泵、高压清洗泵、流程泵、加药泵、液压泵、输油泵等专业用泵。 ◇组装形式:有卧式、立式、固定式、移动式。 ◇传动形式:有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。 ◇技术参数作为选型参考,每个品种的泵都装有安全调压阀,泵的压力可任意调节。 2.输送介质的性质 (名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等 ); 3.流量要求 ; 4.进出口压力要求 ; 5.工作现场条件和工作制 ; 6.其
高压清洗泵安全操作规程
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去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺,表面氧化层及净化板面的专用设备。30Kg/cm2的高压清洗泵,能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物,
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清洗设备:高压水射流设备、高压清洗机(车)、热水清洗机、小型清洗机、微型清洗机、机械零件清洗机、超声波清洗机、超高压水切割机、下水道清洗机、干冰清洗机、清罐机、专用清洗系统、真空吸尘清洗机、清扫车、水力除锈成套设备、真空车、水力破碎车、除标志线车、除胶车、喷涂机、喷砂机、液体喷砂机、大罐清洗设备、发动机及带电清洗、机器人清洗、加油泵与加油站;
水刀机床:超高压水切割机、水刀机床、超高压发生器;
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