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钢包顶渣控制

钢包顶渣控制脱磷

根据脱磷反应的热力学条件，钢包脱磷顶渣要求高碱度、高氧化性及大渣量，再结合钢液的搅拌，就可得到良好的脱磷效果。一般脱磷的最佳顶渣成分是:CaO40%~55%，(FeO+MnO)35%~50%和(SiO2+P2OAl2O3)5%~15%。由于铁水脱磷技术的发展，可生产低磷( ≤0.01%)和超低磷( ≤0.002%)钢种。但生产磷低于10×10-6的钢种，除采用铁水预脱磷外，必须同时采用钢水脱磷技术，即利用合理的钢水顶渣，获得低磷钢。

钢包顶渣控制造价信息

市场价
信息价
询价

控制盘

规格型号：
水泵控制用
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
日立
材料税率：
13%
供应商：
深圳市弘大伟业机电设备有限公司
报价时间：
2022-12-06

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控制盘

规格型号：
品种:控制盘;产品说明:DDC控制盘;规格型号:CP-1LC;
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
Hysine
材料税率：
13%
供应商：
吉林省和欣科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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控制盘

规格型号：
品种:多线联动控制盘,型号:HJ9012B,系列:控制盘类,产品说明:可配接壁挂机使用，31路多线控制盘和1路声光报警专用输出，每个控制点均
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
核中警
材料税率：
13%
供应商：
合肥万众消防技术有限责任公司
报价时间：
2022-12-06

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控制盘

规格型号：
品种:总线联动控制盘,型号:HJ9012B-64,系列:控制盘类,产品说明:入柜式，占4U盘面，64个总线控制点，每个控制点均有启动、反馈指
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
核中警
材料税率：
13%
供应商：
合肥万众消防技术有限责任公司
报价时间：
2022-12-06

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控制盘

规格型号：
品种:多线联动控制盘,型号:HJ9012B-56-8,系列:控制盘类,产品说明:入柜式，占4U盘面，56个总线及8个多线控制点，每个控制点均
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
核中警
材料税率：
13%
供应商：
合肥万众消防技术有限责任公司
报价时间：
2022-12-06

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报警控制器

规格型号：
二区
价格行情：
材料单位：
台
材料税率：
地区时间：
湛江市2007年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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手动控制盘

规格型号：
GGA7530A
价格行情：
材料单位：
台
材料税率：
地区时间：
湛江市2005年2月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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手动控制盘

规格型号：
GGA7530B
价格行情：
材料单位：
台
材料税率：
地区时间：
湛江市2005年2月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

手动控制盘

规格型号：
GGA7530C
价格行情：
材料单位：
台
材料税率：
地区时间：
湛江市2005年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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报警控制器

规格型号：
四区
价格行情：
材料单位：
台
材料税率：
地区时间：
湛江市2007年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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拉丝不锈钢包口

规格型号：
拉丝不锈钢包口
需求量：
500m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2014-11-06

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建渣

规格型号：
建渣回填
需求量：
1014m³
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2021-01-14

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建筑石渣,宕渣

规格型号：
石渣
需求量：
1m³
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2017-09-27

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隔渣池孔板隔渣装置

规格型号：
隔渣池孔板隔渣装置
需求量：
1台
报价数：
3
材料品牌：
无
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2017-10-25

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钢渣砼

规格型号：
容重不小于24KN/m³ 钢渣为底板松散填充料,面层混凝土标号为C20.
需求量：
9555.0m³
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-08-03

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钢包顶渣控制脱氧

通常钢水终脱氧用铝，再经吹氩搅拌去除Al2O3夹杂，但要达到[TO]<20×10-6则较困难。炉外精炼可降低钢中氧，由于耐火材料供氧，难以将氧降到较低水平。在1600℃用铝脱氧，[Al]=0.04%，平衡氧含量为2×10-6。如果使用优质耐火材料(如高铝砖等碱性钢包)，并采用顶渣控制和吹氩搅拌，能使[TO]<15×10-6。顶渣的碱度R=(CaO)/(SiO2)要求约为3~5，渣的曼内斯曼指数M=R/(Al2O3)为0.25~0.35(这是钢包处理后按渣成分推算出的)。这种渣中氧活度特别低，在石灰饱和的渣中，氧化铝含量不超过0.001%，钢中相应的氧活度在与渣平衡时小于0.5×10-6。

钢包顶渣控制简介

在钢水炉外精炼中，通过控制顶渣(指精炼炉上部的熔渣)的化学和物理性质以及渣量，利用顶渣与钢液的反应，控制钢水中多种元素的含量，生产优质钢的技术。通过顶渣成分及数量的调整，可以控制钢液中各元素的氧化和还原;顶渣吸收钢液中的氧化物和硫化物夹杂，防止钢液二次氧化和吸气(H2和N2);还可减少钢液辐射热损失。一般通过顶渣与钢液的反应，可以控制硫、磷、氧三种元素。

钢包顶渣控制常见问题

不锈钢包窗框

不锈钢包窗框不锈钢包窗框是指框部分用不锈钢包上，中间是钢骨架的按面积计算（注意不是整个窗的面积，而是框露出面的面积之和。套好这项后，还要套个无框全玻窗的子目。
钢包是用什么材料做的

【钢包制作材料】外壳用钢制成，内砌耐火砖，钢水由底部的口流出，进行浇铸。一般钢包结构为：钢包炉口外缘装置水冷炉盖的水冷法兰圈，用于密封，底部装有浇钢用的滑LF动水口，距炉壁r/2～r/...
钢包引流砂

钢包引流砂选用合理的高温耐火骨料，加入适量的增塑剂和流化剂，具有耐火温度高，流动性好，开浇率高的特点，适用于大小钢包的水口填充。

钢包顶渣控制脱硫

为生产低硫钢采用钢包精炼加顶渣处理进行脱硫，可使硫从35×10-6降至7×10-6。若采用带加热的精炼设备，均可将硫含量降至10-6级。应用还原性顶渣脱硫时，要使渣中FeO的含量降至0.5%以下，以保证好的脱硫效果。生产实践表明，脱硫效果良好的渣系为CaO-Al2O3-SiO2。CaF2对脱硫也是有益的，但考虑到含CaF2渣对钢包衬的侵蚀较严重及CaF2的挥发易污染环境，所以CaF2的含量要严格控制。在CaO-Al2O3-SiO2渣系中，顶渣的组成对精炼效果和耐火材料包衬的侵蚀影响很大，效果最好的脱硫顶渣成分为:CaO60%、Al2O330%和SiO210%。吨钢渣料加入总量一般为10~15kg，依钢种对硫含量的要求而定。一般加入10kg/t的渣料，脱硫率≥60%;加入15kg/t的渣料，脱硫率≥80%。

钢包顶渣控制顶渣控制

在喷射冶金操作中，顶渣需满足以下基本要求，方能保证喷射冶金的效果。(1)高的碱度，R=(CaO)/(SiO2)可达到10;(2)有足够的顶渣量，一般要求9~11kg/t;(3)为加速反应和易于吸收夹杂物，要求顶渣的流动性好;(4)渣中不含有大量不稳定氧化物如FeO、MnO或SiO2。炉外精炼中，脱硫、脱氧和脱磷的最佳顶渣成分列于表中。 炉外精炼的最佳顶渣成分 精炼主 要目的 顶渣组成/% CaO Al2O3 SiO2 MgO FeO 脱硫 脱氧 脱磷 50~55 50~55 45~55 20~25 10~15 (MnO) 10~15 10~15 (SiO2+P2O5) 6~10 ≤5 ≤5 Na2O ≤2~4 <0.5 <0.5 30~40

钢包顶渣控制文献

镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用

镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用

镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用

格式：pdf

大小：56KB

页数： 6页

镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用河北瀛都复合材料有限公司王丕轩孙志红摘要：概述了镁碳砖的发展概况、生产过程及在钢包渣线的应用，并对其发展前景进行了展望。关键词：镁碳砖；渣线；低碳化；精炼 1 1 镁碳砖发展概况 MgO–C砖是 20世纪 70年代兴起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡边明首先开发，它是以镁砂（高温烧结镁砂或电熔镁砂）和碳素材料为原料，用各种碳质结合剂制成的耐火材料。由于 MgO–C 砖具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良特性而被广泛应用于钢铁企业，如转炉炼钢和电炉炼钢 [1]。在日本研发出树脂结合 MgO–C砖后，西欧开发了沥青结合的 MgO–C 砖，其残碳量约为 10%，由于价格低于树脂结合 MgO–C砖，故被成功地用于水冷电炉中的高温热点部位，同时也用于转炉。我国在 1980 前后年开始研究含碳耐火材料 [2]

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炉外精炼钢包渣线用MgO—C砖

炉外精炼钢包渣线用MgO—C砖

炉外精炼钢包渣线用MgO—C砖

格式：pdf

大小：56KB

页数： 2页

精炼钢包渣线受到真空搅拌的强烈冲刷,炉渣的严重的周期性热循环损伤,使用条件十分苛刻。采用优质MgO-C砖使用效果良好。分析了影响精炼钢包使用的因素。

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多功能钢包处理站概述

在钢包内完成多种炉外精炼功能的专用工艺与设备的组合。现代钢包处理站配备有进行钢液真空处理、钢包吹氩处理、钢液合成渣处理、喷射冶金处理、喂线法处理、钢包顶渣控制等多种工艺所需设备系统。它们包括：真空系统，吹氩系统，喂线机，喷吹设备，加热设备(电弧加热、喂铝线吹氧加热、等离子弧加热等)以及加渣料和添加合金设备(运送、贮存、称量等)。 处理站的工艺布置需遵循3个原则：(1)保证整个工艺流程通畅，各工序的设备顺序布置，避免钢包的往返运送;(2)尽量缩短各工序间的距离，兼顾操作和维修的方便;(3)真空设备的喷射泵、管道、阀门等是个庞大体系，为节省投资一般不设在主厂房内，而是安装在紧挨着主厂房的副跨内的10m高平台上，真空系统管道的安装必须便于维修和清理。多功能处理站通常为三层高架结构，地面部分放钢包车或设放置钢包车的大坑;二层为操作平台，与炼钢操作平台相接或在炼钢炉斜对面，平台上有操作控制室，各种控制、检测和显示仪表、显示屏等均设于此;最高一层平台设置加料系统(包括真空加料仓)。

多功能钢包处理站简介

多功能钢包处理站是指在钢包内完成多种炉外精炼功能的专用工艺与设备的组合。现代钢包处理站配备有进行钢液真空处理、钢包吹氩处理、钢液合成渣处理、喷射冶金处理、喂线法处理、钢包顶渣控制等多种工艺所需设备系统。它们包括：真空系统，吹氩系统，喂线机，喷吹设备，加热设备(电弧加热、喂铝线吹氧加热、等离子弧加热等)以及加渣料和添加合金设备(运送、贮存、称量等)。 “多功能炉外处理设备及技术研究”是“七·五”国家重点科技攻关项目，公司组织科研、设计翻造与生产部门联合进行了攻关。1985年转炉车间建成吹氲喷粉系统，1988年增建了块状材料加料系统，1990年引进装备了DV41000型直读光谱分析仪、DEs一3型单线喂线机和气动挡渣器等设备，联合组成了先进的炉后多功能钢包处理站。各项功能可单一，可多项配合，都是在线使用。经生产试验，现已实现对钢水测温、取样、吹氩、喷粉、废钢调温，合成渣渣洗、覆盖保温、成分微调、喂线等处理的多项功能。它是冶炼手段的延续，可简化炉前工艺、缩短冶炼时间、理顺生产流程，是保证钢质、净化钢液的手段，特别是提供合格钢水对稳定连铸生产、提高拉成率和连铸连连比已成为不可缺少的手段。

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