选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
《电力名词》第三版。
利用装在链条上或绳索上的刮板沿固定导槽移动而将煤送入磨煤机的给煤机。
主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。常用于分选或固液分离的场合。如:锅炉排渣系统,河流挖取沙系统等等。
KS—Ⅲ型刮板机铸铁板和刮板的改进
我厂机立窑库顶熟料输送系统中采用KS—Ⅲ400型刮板机,该机经常出现断链、刮板、铸铁板拉坏等事故,严重影响了正常生产。经分析是刮板机内部积料卡死所致。我们根据刮板机的结构形式,在位置许可,拆装方便的原则下,分别对铸铁板和刮板进行了改进。
喷砂室半圆刮板式丸料回收系统设计
在工业喷砂过程中,需要对丸料进行回收利用,针对当前气力式与机械螺旋式丸料回收系统存在容易损坏、维修困难、丸料回收效率低等问题,设计了一种半圆刮板式丸料回收系统,其以气缸为动力,用PLC控制刮板使丸料进行定向移动,最终实现丸料的回收功能。系统核心部件为刮板机械结构,其主要由支撑架、轴承、十字拉杆、销子、倒U型连接架、销轴、挡板和半圆刮板等组成,具有不易损坏、拆修方便的优点。气缸上安装有气动调速阀,可调节刮板刮砂速度。将半圆形刮板式丸料回收系统与设备本身的机械螺旋式丸料回收系统进行丸料回收效率对比试验后,发现其回收丸料效率较高。
埋刮板给煤机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备。
埋刮板给煤机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
选用原则
埋刮板给煤机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、纯碱专用型(普通型、高效型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为120-1000mm。
给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械。
按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。
容积式给煤机中应用较广的有圆盘式给煤机和刮板式给煤机。
圆盘式给煤机利用调节圆盘转速、内套管位置改变圆盘上的给煤量;调节刮刀角度以改变刮煤量。它具有结构紧凑、密封性好等优点,但遇高水分煤时易产生堵煤和打滑。
刮板式给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量。它可制成全封闭式,煤种适用性较广,但占地较大,运行中当煤压实之后刮板有时浮起,易被煤中木块、石块卡住而断煤。
皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种,它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊,与皮带组成一个称重跨,在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器,可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号。在主动皮带轮上装有光电测速传感器,产生速度信号。
两个信号输入乘法器,即可得到给煤率。当给煤率与所需的锅炉燃烧率不符时,可通过改变皮带速度满足要求。该给煤机还可显示某一运行期间的累积输煤量,具有称重精确(精确度可达±0.5%)、运行可靠、尺寸紧凑、密封性好、适用于正压运行等优点,在大型锅炉机组上得到了广泛应用。
此外还有电磁振动式给煤机和皮带给煤机。电磁振动给煤机结构简单,重量轻,无传动部件,维护方便。但用于负压系统中漏风较大,入口小煤斗因断面收缩大而易堵煤。
适用于配有风扇磨煤机和筒式磨煤机的中、小容量机组,但水分较高且黏结性强的煤不宜采用。皮带给煤机不易堵塞,故障较少,但漏风较大,水分高、黏性强的煤易在皮带上打滑。一般用于入口负压较小的筒式磨煤机制粉系统中。