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本标准代替GB/T13023—1991《瓦楞原纸》。本标准与GB/T13023—1991相比,主要变化如下:———将原标准名称“瓦楞原纸”改为“瓦楞芯(原)纸”。———标准中对不同的定量水平进行了调整,增加了80g/m2、90g/m2、100g/m2级别。———产品的质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。其中优等品(又称为高强度瓦楞芯纸)为国际先进水平,一等品为国际一般水平,合格品为国内合格水平。优等品又细分了三个等级并规定了代号。———部分技术指标有一定的提高,尤其是对优等品的技术指标进行了分类处理。并增加了吸水性的技术要求。本标准规定了瓦楞芯(原)纸术语和定义、等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制造瓦楞纸板芯层用的瓦楞芯(原)纸。2100433B
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是二级钢筋混凝土管;二级的比1级要厚一点,使用条件不同的。具体可参看图集。 已发给你。
瓦楞纸板的种类及其楞型选择(20201030141523)
瓦楞纸板的种类及其楞型选择 一、瓦楞纸 板的种类 1、单面瓦楞 纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。是在波形芯纸的一侧贴有 面纸,其称呼是根据面纸的使用张数定义的,单面瓦楞纸板一般不直接用来制作瓦楞 纸箱,而是卷成筒状或切成一定的尺寸,作为缓冲材料和固定材料来使用。见下图: 2、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形 成的。双面瓦楞纸板如图是在波形瓦纸的两侧贴以面纸而制成的。楞型使用 A、B、C、 E 哪一种都可以。目前,世界上制作纸箱使用最多的就是双面瓦楞纸板。见下图: 3、五层瓦楞纸板 双瓦双面瓦楞纸板是使用两层波形瓦纸加面纸制成的, 即由一块单面瓦楞纸 板与一块双面瓦楞纸板贴合而成。在结构上,它可以采用各种楞型的组合形式, 因此其性能也各不相同。 由于它普通双面瓦楞纸板厚, 所以其各方面的性能都比 双面瓦楞纸板强(三层瓦
瓦楞纸
瓦楞纸 瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物, 一般分 为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为: A、B、C、E、 F 五种类型。瓦楞 纸的发明和应用有一百多年历史史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样 优良、储存搬运方便等优点, 80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生, 瓦楞纸可用作食品或者 数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。 1. 用途 A 型瓦楞和 B 型瓦楞一般用作运输外包装箱,啤酒箱一般用 B 楞制成。 E 楞多用作有 一定美观要求和放入适当重量内容物的单件包装箱, F 型瓦楞和 G型瓦楞统称为 微型瓦楞 , 是一种极薄的瓦楞, 用作汉堡包、奶油馅糕点等食品的一次性包装容器, 或者用作数码相机、 便携式组合音响等微电产品以及冷藏商品的包装。 纸板 示意图 瓦楞纸板始于 18 世纪末, 19 世纪初因其量轻而且价格便宜,用途
corrugating medium
此外对水分指标要加以控制,水分过小,纸脆,瓦楞加工时会发生破裂;水分过大,纸软,会给加工成型带来困难。一般纸的含水量应控制在10%左右为宜。国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四个等级。
又称瓦楞芯纸。是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸。它经过瓦楞机加工,由加热至160~180℃的瓦楞辊将芯纸起楞而成瓦楞纸(corrugating paper;corrugated paper)。有卷筒纸和平板纸。定量为112~200g/m2。纤维组织均匀。纸幅厚薄一致。色泽黄亮。有一定的松厚度。具有较高的挺度、环压强度和吸水性,优良的贴合适应性。用本色阔叶木半化学浆、冷碱浆或本色碱法草浆或配以废纸浆,经游离状打浆后,即送入圆网多缸造纸机上抄造而成。主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层),对瓦楞纸板的防震性能起重要作用。也可单独用作易碎物品的包装用纸。
造纸行业有句行话:七分制浆三分抄纸。可见浆料质量的重要性,制浆过程也是造纸的关键质量控制点,浆的质量决定了纸的质量。
日前生产瓦楞原纸的企业采用的制浆模式大约有 6 种:
全美废;
美废 国废;
美废 草浆;
国废 草浆;
美废 国废 草浆;
全草浆。
自制木桨由于技术、成本等方面的限制,没有被运用到高强瓦楞原纸领域。在处理草浆的过程中,企业普遍使用的是化学制浆(亚碱法制浆、铵法制浆)、化学机械制浆(亦称半化学浆)、机械制浆等制浆工艺。
从 2006 年开始,国家将加大对环境的治理,大量的草浆造纸企业制浆生产线将被强制性拆除。没有了草浆制浆生产线,这些造纸企业不得不改用废纸进行生产。企业大量原料的改变,势必造成废纸的急剧紧张;而价格的快速上涨,可能造成废纸质量下滑。加之废纸的重复循环利用,长纤维逐渐被疏解成短纤维,废纸中增强剂、助滤剂、助留剂不能有效去除,将大量残留在纸张中;长纤维减少、各种无机盐的大量残留,直接影响纸张质量。
草浆生产企业若继续考虑使用草浆原料,必须解决污水问题。一方面是处理效果稍好的污水处理设备初期资金投入大、运行费用高,小企业只能是“望污兴叹”;另一方面,一些有实力的企业碱回收设施也是运转效果不十分理想,碱回收率低,一般只有 65%-75%。经过各种环节的处理,污水中各项物理指标还是需要通过加入大量的清水进行稀释才能达标排放。由于水资源的逐渐枯竭,企业的吨纸用水量被严格控制。因此如何解决草浆污染难题,是至今国际造纸界尚未真正解决的难题。
而以草浆为原料的包装纸企业改用废纸以后,废纸将逐渐趋紧。我国的废纸回收体系尚不健全,回收率不高,估计纸张强度将出现下滑,纸箱企业的产品质量会严重受影响。
2006 年高强瓦楞原纸生产供应及预测
包装市场正逐渐形成了较为明显的包装差异,相应地形成了明显的原纸供应差异,珠江三角洲地区和长江三角洲地区高强瓦楞原纸大部分采用废纸(包括进口废纸和国废),华北地区以及京津塘地区主要采用自制草浆。废纸浆高强瓦楞原纸成本高、强度低,增加强度只能依赖各种助剂,自制草浆高强瓦楞原纸强度高、拉力小,只能通过加入一些废纸提高纸张拉力。
由于产业政策的调整,拆除了草浆企业制浆生产线,而改用废纸。因此草浆资源将会充裕,这给通过改造、创新使用无污染制浆技术、以草浆为主要原料的包装纸生产企业创造了质优价廉的原料供应市场,以草浆为主要原料的高强瓦楞原纸产品抗压(环压)将稳定提高,高强瓦楞原纸生产企业将呈现三足鼎立的局面。
原理概述:瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型,经上糊辊上浆糊,面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板,再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。
中华人民共和国国家标准
GB/T 6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法(型号:BF-B-100)
Corrugated fibreboard-Determination of bursting strength
1 范围
本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。
本标准适用于耐破度为350~5500kPa的瓦楞纸板。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 450-89 纸和纸板试样的采取
GB 10739-89 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3 定义
本标准采用下列定义。
耐破强度 Bursting strength
在试验条件下,瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。
4 试验原理
将试样置于胶膜之上,用试样夹夹紧,然后均匀地施加压力,使试样与胶膜一起自由凸起,直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的最大值。
5 试验仪器
1 试样夹盘系统
上夹盘直径(31.5±0.5)mm,下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm。上下夹环应同心,其最大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。
测定时为防止试样滑动,试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌,应在报告中注明。
2 胶膜
胶膜是圆形的,由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着,它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应,即:凸出高度为10mm时,其阻力范围为(170~220)kPa;凸出18mm时,其阻力范围为(250~350)kPa。
6 试样的采取和处理
1 试样的采取按GB 450的规定进行。
2 试样应按GB 10739的规定进行温湿处理。
试样的制备
试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大,试样不得有水印、折痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。
7 试验步骤
在6.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。
开启试样的夹盘,将试样夹紧在两试样夹盘的中间,然后开动测定仪,以(170±15)mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时,读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘,使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。
8 结果表示
以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定,以所有测定值的算术平均值(kPa)表示。
9 试验报告
试验报告包括如下内容:
a)本国家标准编号;
b)样品种类、规格;
c)试验所用的标准;
d)试验场所的大气条件;
e)所用试验仪的名称和型号、所用夹持力;
f)纸板正反面耐破度的平均值,保留三位有效数字;
g)试验日期、地点、试验人员等。