选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
绪 论
第1篇 工程材料
第1章 材料的力学性能
1.1 强度、刚度和塑性
1.2 冲击韧性和疲劳抗力
1.3 硬度
1.4 断裂韧性的概念
思考题
第2章 金属材料的基础知识
2.1 金属与合金的组织结构
2.2 金属与合金的结晶
2.3 金属的塑性变形和强化
思考题
第3章铁碳合金
3.1 铁碳合金的基本相
3.2 铁碳合金状态图
3.3 铁碳合金的性能及状态图的应用
思考题
第4章 钢的热处理及表面强化技术
4.1 钢热处理时的组织转变
4.2 钢的预备热处理与补充热处理
4.3 钢的最终热处理(1)——淬火与回火
4.4 钢的最终热处理(2)——表面热处理
4.5 热处理缺陷和热处理技术条件标注
4.6 钢的表面强化技术
思考题
第5章 工业用钢
5.1 钢材质量与钢中合金元素的作用
5.2 钢的分类和牌号表示法
5.3 结构钢
5.4 刃具钢
5.5 模具钢
5.6 特殊钢
思考题
第6章 铸铁
6.1 概述
6.2 灰铸铁
6.3 球墨铸铁
6.4 其他铸铁
思考题
第7章 有色金属与粉末冶金材料
7.1 铝及铝合金
7.2 铜及铜合金
7.3 滑动轴承合金
7.4 粉末冶金材料
思考题
第8章 非金属材料
8.1 高分子材料的基础知识
8.2 塑料
8.3 橡胶与合成胶粘剂
8.4 陶瓷
8.5 复合材料
思考题
第2篇 材料的成形
第9章 铸造
9.1 砂型铸造与铸件缺陷
9.2 合金的铸造性能与常用铸造合金
9.3 砂型铸件图与铸件结构工艺性
9.4 特种铸造及铸造方法的选择
思考题
第10章 锻压
10.1 锻造概述
10.2 自由锻
10.3 模锻
10.4 板料冲压
思考题
第11章 焊接
11.1 手弧焊与焊接质量
11.2 其他常用焊接方法与焊接方法的选择
11.3 金属的焊接性能与焊件的结构工艺性
思考题
第12章 机械零件毛坯的选择
12.1 毛坯选择的原则
12.2 机械零件毛坯的种类与选择
12.3 毛坯选择示例
思考题
第13章 非金属材料的成形
13.1 塑料的成形及二次加工
13.2 其他非金属材料的成形
思考题
第3篇 材料及热处理的应用
第14章 失效及其防护
14.1 断裂
14.2 断裂的原因及防止方法
14.3 磨损
14.4 其他失效
思考题
第15章 选材的原则和步骤
15.1 选材的原则
15.2 选材的步骤
思考题
第16章 机械零件的选材
16.1 机械零件的选材方法
16.2 传动零件的选材
16.3 轴弹簧和机架的选材
思考题
第17章 工模具的选材
17.1 冷作模的选材
17.2 热作模的选材
17.3 塑料模的选材
17.4 刀具和量具的选材
思考题
第18章 淬火件的结构工艺性和热处理工序位置安排
18.1 淬火件的结构工艺性
18.2 合理安排热处理工序位置
思考题
附 录
附录Ⅰ 黑色金属硬度及强度的换算表
附录Ⅱ 常用钢的热处理规范
附录Ⅲ 热处理技术条件用的符号
附录Ⅳ 常用钢的临界淬透直径
参考文献2100433B
本书以工程材料为核心,主要介绍了常用材料的基本理论、基本知识和基本应用方法,以及材料成形的基本知识和基本方法。本书以基本知识为主,适当增加新材料和新技术的内容;理论知识以应用为目的,以“必须、够用”为度,做适当的精简和合并;应用知识力求结合专业要求。
本书适用于高等专科学校、高等职业技术学院机类专业教学,对于从事机械、机电类工作的工程技术人员具有参考价值。
工程材料与成型技术基础概念题连解答
is one of the pra ctical form of values. The so-calle d values refers t o the obje ctive thi ngs are of no value and the value of fundamental perspective. Different values, people's behavi our, attitudes, ways are different. Pe ople -oriented focus on huma n value and re ality, we nee d the broade st masses as values. A dhere t o people -oriented val ues, i s to make the e conomy more development,
《工程材料及成型技术》课程教学改革探讨
《工程材料及成型技术》是高等教育机械类专业的一门重要的综合性技术基础课程。本文分析和总结了课程的特点以及教学现状,基于课程特点从教学主线与重点、教学方法和教学实验三个方面探讨了课程改革方案,以期激发学生学习动机和自主性,提高教学效果。
目录
0 绪论
0.1 材料与成型工艺发展史
0.2 本课程的主要内容
0.3 学习本课程的目的和基本要求
1 工程材料的分类及力学性能
1.1 工程材料的分类
1.2 工程材料的力学性能
1.2.1 强度
1.2.2 塑性
1.2.3 硬度
1.2.4 冲击韧性
1.2.5 疲劳强度
1.2.6 断裂韧度
复习思考题
2 金属学基础
2.1 金属的晶体结构
2.1.1 晶体与非晶体
2.1.2 典型金属的晶体结构
2.1.3 金属的同素异构转变
2.1.4 实际金属的晶体结构
2.2 金属的结晶
2.2.1 金属结晶的基本规律
2.2.2 金属结晶后晶粒的大小及控制
2.3 金属的塑性变形与再结晶
2.3.1 金属塑性变形的实质
2.3.2 金属的冷变形与加工硬化
2.3.3 回复与再结晶
2.4 合金结构与合金相图
2.4.1 固溶体
2.4.2 金属化合物
2.4.3 机械混合物
2.4.4 合金相图
2.4.5 相图与合金性能的关系
复习思考题
3 铁碳合金
3.1 铁碳合金状态图
3.1.1 铁碳合金的基本组织
3.1.2 Fe-Fe3C状态图分析
3.1.3 典型合金的结晶过程分析
3.2 铁碳合金状态图的应用
3.2.1 铁碳合金的成分—组织—性能关系
3.2.2 Fe-Fe3C状态图的应用
复习思考题
4 钢的热处理
4.1 钢在加热和冷却时的组织转变
4.1.1 钢在加热时的组织转变
4.1.2 钢在冷却时的组织转变
4.2 钢的退火与正火
4.2.1 退火
4.2.2 正火
4.2.3 退火与正火的选择
4.3 钢的淬火
4.3.1 淬火的目的
4.3.2 淬火工艺
4.3.3 钢的淬透性
4.4 钢的回火
4.4.1 回火的主要目的
4.4.2 回火后钢的组织与性能变化
4.4.3 回火工艺及应用
4.5 钢的表面热处理
4.5.1 钢的表面淬火
4.5.2 钢的化学热处理
4.5.3 热处理新技术简介
复习思考题
5 钢和铸铁
5.1 碳钢
5.1.1 含碳量对钢组织和力学性能的影响
5.1.2 钢中常存杂质元素对力学性能的影响
5.1.3 碳钢的分类
5.1.4 碳钢的牌号、性能和用途
5.2 合金钢
5.2.1 合金钢中的合金元素及其作用
5.2.2 合金钢的分类和牌号
5.2.3 低合金高强度结构钢
5.2.4 合金结构钢
5.2.5 合金工具钢
5.2.6 特殊性能钢
5.3 铸铁和铸钢
5.3.1 概述
5.3.2 铸铁的牌号与性能
5.3.3 铸钢
复习思考题
6 非铁金属材料与粉末冶金材料
6.1 铝及铝合金
6.1.1 纯铝
6.1.2 铝合金
6.2 铜及铜合金
6.2.1 纯铜
6.2.2 铜合金
6.3 镁及镁合金
6.3.1 纯镁
6.3.2 镁合金
6.4 钛及钛合金
6.4.1 纯钛
6.4.2 钛合金
6.5 滑动轴承合金
6.5.1 概述
6.5.2 常用的滑动轴承合金
6.6 粉末冶金材料
6.6.1 粉末冶金特点及应用
6.6.2 粉末冶金的主要工序
6.6.3 硬质合金
复习思考题
7 非金属材料及其成型
7.1 高分子材料及其成型
7.1.1 高分子材料基本知识
7.1.2 塑料
7.1.3 橡胶
7.1.4 纤维
7.1.5 高分子材料的成型工艺
7.2 陶瓷材料及其成型
7.2.1 陶瓷的特性
7.2.2 常用陶瓷及应用
7.2.3 陶瓷材料的制备与成型
7.3 复合材料及其成型
7.3.1 复合材料的定义、分类及性能
7.3.2 常用复合材料
7.3.3 复合材料的成型工艺
7.3.4 未来材料的发展方向
复习思考题
8 铸造成型
8.1 砂型铸造
8.1.1 造型材料
8.1.2 造型方法
8.2 合金的铸造性能
8.2.1 合金的流动性
8.2.2 合金的收缩
8.3 铸造工艺设计
8.3.1 浇注位置的确定
8.3.2 分型面的确定
8.3.3 铸造工艺参数的确定
8.3.4 典型铸件的铸造工艺方案分析
8.4 铸件结构工艺性
8.4.1 铸造工艺对铸件结构的要求
8.4.2 合金铸造性能对铸件结构的要求
8.5 特种铸造
8.5.1 金属型铸造
8.5.2 压力铸造
8.5.3 离心铸造
8.5.4 熔模铸造
8.5.5 其他特种铸造方法
复习思考题
9 塑性成型
9.1 金属的塑性成型性能
9.1.1 金属塑性变形后的组织与性能
9.1.2 金属锻造性能
9.1.3 金属塑性变形基本规律
9.2 自由锻造
9.2.1 基本工序及设备
9.2.2 自由锻工艺规程制定
9.2.3 自由锻结构工艺性
9.3 模型锻造
9.3.1 锤上模锻
9.3.2 胎模锻造
9.3.3 模锻工艺规程的制定
9.3.4 模锻件结构工艺性
9.4 板料冲压
9.4.1 冲压工艺
9.4.2 冲模分类与结构
9.4.3 板料冲压结构工艺性
9.5 轧制、挤压与拉拔
9.5.1 轧制
9.5.2 挤压
9.5.3 拉拔
9.6 塑性成型新技术
9.6.1 超塑性成型技术
9.6.2 液态模锻
9.6.3 摆动碾压
9.6.4 计算机在塑性成型技术中的应用
复习思考题
10 焊接成型
10.1 焊接成型的工艺基础
10.1.1 焊接冶金基础
10.1.2 焊接接头的组织与性能
10.1.3 焊接应力与变形
10.2 常用焊接方法
10.2.1 手工电弧焊
10.2.2 埋弧自动焊
10.2.3 二氧化碳气体保护焊
10.2.4 氩弧焊
10.2.5 电渣焊
10.2.6 电阻焊
10.2.7 钎焊
10.3 常用金属材料的焊接
10.3.1 金属材料的焊接性
10.3.2 钢的焊接
10.3.3 铸铁的焊补
10.3.4 非铁金属及其合金的焊接
10.4 焊接结构设计
10.4.1 焊接结构材料的选择
10.4.2 焊接方法的选择
10.4.3 焊接接头工艺设计
10.4.4 典型焊接实例分析
复习思考题
11 材料及毛坯的选择
11.1 机械零件的失效及其防止
11.1.1 零件失效的主要形式
11.1.2 失效分析的步骤、方法
11.1.3 零件失效的原因
11.1.4 机械零件早期失效的防止
11.2 零件材料及毛坯的选择
11.2.1 机械零件材料选择的一般原则
11.2.2 毛坯的种类及选择
11.2.3 典型零件选材及工艺路线
11.3 毛坯质量检验
11.3.1 毛坯的质量检验方法
11.3.2 毛坯加工中常见缺陷
复习思考题
参考文献
工程材料是用于各工业部门中制造结构件的材料,这些部门包括机械、电子、建筑、化工、仪器仪表、航空航天、军工等所有工业部门。本书是从工程应用角度出发,阐明工程材料的基本理论及工程材料的成分、加工工艺、组织、结构与性能之间的关系,介绍了金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等常用工程材料及热成型工艺与应用基本知识,使广大工程技术人员和学生具备根据零件的使用条件和性能要求合理选用工程材料的能力,根据所选材料合理设计零件结构和制定零件工艺路线的能力。
《工程材料及热成型工艺》根据高等工科院校机械类专业的《工程材料及机械制造基础》课程相关教学大纲和教学基本要求编写,可作为高等院校机械类专业学生的教材,也可供有关工程技术人员学习、参考。
全书共14章,1-10章讲述工程材料和金属热处理基础,11-14章讲述铸造、锻压、焊接和金属的切削加工基础。每章都安排了习题与思考题并附有综合性实验指导。
本教材的主要特色是:第一,理论的表达言简意明,深入浅出,重点、要点明确;第二,减少理论性的论述、论证,加强结论性、应用性内容的表述;第三,增加有关技术政策的介绍及发展趋势的展望,以指导学生的课外学习;第四,为了加强对学生进行技术经济的理论指导,增加了价值工程方面的内容;第五,注意国家新标准的选用;第六,考虑到后续课程的安排以及生产实习的配合,对冷、热加工部分只简单的介绍,以达到既够用又精简教材篇幅的目的。