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工程材料及成形工艺基础

《工程材料及成形工艺基础》是机械工业出版社出版的图书，ISBN是7-111-06963-3。

工程材料及成形工艺基础基本信息

书名工程材料及成形工艺基础
作者吴海宏杨慧智
出版社机械工业出版社
出版时间2015年9月
定价45 元
开本16 开
装帧平装
ISBN978-7-111-51010-9

工程材料及成形工艺基础内容简介

以“大工程材料”为视角，突出材料及成形工艺的应用，增加新材料、新工艺及其应用内容。本书内容与劳动部门颁发的职业资格证书所对应的职业技能鉴定标准紧密衔接，以适应培养高素质技术技能型人才。本书配套高质量多媒体教材。本书可作为高职高专教育机械类各专业或专业方向的教材，也可供有关工程技术人员参考 2100433B

工程材料及成形工艺基础造价信息

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SF级樟子松重型墙体材料

规格型号：
品种:圆木;树种:樟子松;说明:重型墙体材料;备注:3拼胶合,也称为云杉;厚度(mm):105<@<150;
价格行情：
材料单位：
m3
材料品牌：
富林
材料税率：
13%
供应商：
海南富林节能住宅科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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SF级樟子松重型墙体材料

规格型号：
品种:圆木;树种:樟子松;说明:重型墙体材料;备注:4拼胶合,也称为云杉;厚度(mm):150<@<200;
价格行情：
材料单位：
m3
材料品牌：
富林
材料税率：
13%
供应商：
海南富林节能住宅科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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SF级樟子松重型墙体材料

规格型号：
品种:圆木;树种:樟子松;说明:重型墙体材料;备注:不胶合,也称为云杉;厚度(mm):50、63、75;
价格行情：
材料单位：
m3
材料品牌：
富林
材料税率：
13%
供应商：
海南富林节能住宅科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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木材

规格型号：
品种:圆木;树种:白松;
价格行情：
材料单位：
m3
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盈润
材料税率：
13%
供应商：
长春市中星宸商贸有限公司
报价时间：
2022-12-07

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木材

规格型号：
品种:圆木;树种:白松;
价格行情：
材料单位：
m3
材料品牌：
远创
材料税率：
13%
供应商：
长春市中星宸商贸有限公司
报价时间：
2022-12-07

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防水胶合板(工程模板)

规格型号：
915×1830×18
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
湛江市2016年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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防水胶合板(工程模板)

规格型号：
915×1830×18
价格行情：
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地区时间：
湛江市2015年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
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防水胶合板(工程模板)

规格型号：
915×1830×18
价格行情：
材料单位：
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湛江市2015年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
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防水胶合板(工程模板)

规格型号：
915×1830×18
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
湛江市2015年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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防水胶合板(工程模板)

规格型号：
915×1830×18
价格行情：
材料单位：
m²
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湛江市2014年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
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建筑工程材料涂料胶粉

规格型号：
需求量：
3378件
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-12-31

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建筑工程材料胶粉

规格型号：
需求量：
4161t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-03-31

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电气工程材料

规格型号：
多种
需求量：
10根
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2009-12-21

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设备安装材料及线缆

规格型号：
包括抗震底座,配套线缆等.
需求量：
1套
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1
材料品牌：
材料档次：
中高档
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含税费 | 含运费
询价时间：
2020-08-01

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沥青路面材料及施工

规格型号：
50mm中细粒沥青混凝土路面
需求量：
4000m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-11-11

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工程材料及成形工艺基础章节目录

第4版前言 绪论 第1章材料的力学行为和性能 11材料在载荷作用下的力学行为 111弹性变形、塑性变形和断裂的 普遍性 112材料的服役条件及应力与应变的 概念 12材料的静态力学性能 121静拉伸试验及材料的强度与塑性 122硬度 13材料的动态力学性能 131冲击韧性 132疲劳强度 14断裂韧性 141低应力脆断的概念 142断裂韧性的概念 143断裂韧度的应用 15材料的高、低温力学性能 151材料的高温力学性能 152材料的低温力学性能 本章小结 思考题 第2章材料的结构 21结合键 211离子键 212共价键 213金属键 214分子键（范德瓦尔斯键） 22材料的晶体结构与非晶体结构 221晶体与非晶体 222晶体结构 223金属材料的结构特点 224陶瓷材料的结构特点 225高分子材料的结构特点 23材料的同素异构与同分异构 231晶体的同素异构现象与同素异构 转变 232有机化合物及高聚物的同分 异构 本章小结 思考题 第3章凝固与二元合金相图 31金属的结晶 311结晶的热力学条件 312结晶过程 313晶粒大小及控制 32合金的结晶 321二元合金相图的建立及匀晶相图 分析 322共晶相图及共析相图 33铁碳合金相图 331铁碳合金的基本相 332FeFe3C相图分析 333典型合金的结晶过程 34合金相图的应用 341相组成及其性能分析 342加工工艺设计 本章小结 思考题 第4章材料的强化、改性及表面处理 技术 41钢的热处理 411热处理的基本概念及分类 412钢在加热和冷却时的转变 413钢的整体热处理 414钢的表面热处理 415钢的化学热处理 416热处理工序的位置 417热处理技术要求在零件图样上的表示 方法 42非铁合金的强化 421非铁合金的固溶处理 422非铁合金的时效强化 43高聚物的改性强化 431高聚物的物理改性 432高聚物的化学改性 44材料的复合强化 45材料的表面处理技术 本章小结 思考题 第5章金属材料 51 概述 511金属材料分类 512钢中常存元素与合金元素 513钢的分类与编号 52结构钢 521一般工程结构用钢 522机械零件用钢 53工具钢 531刃具钢 532模具钢 533量具钢 54特殊性能钢 541不锈钢 542耐热钢 543耐磨钢 55铸铁 551铸铁的石墨化及影响因素 552铸铁的成分及特性 553铸铁的牌号表示方法 554常用铸铁 555合金铸铁 56有色金属及合金 561铝及铝合金 562铜及铜合金 563镁及镁合金 564钛及钛合金 565轴承合金 566粉末冶金材料 本章小结 思考题 第6章非金属材料 61高分子材料 611高分子化合物的分类及命名 612塑料 613橡胶 614合成纤维 615粘结剂 62陶瓷材料 621陶瓷的概念 622陶瓷的特性及分类 623工业陶瓷材料 本章小结 思考题 第7章复合材料 71复合材料的性能特点 711概述 712复合材料的组成及分类 713复合材料的性能 72常用复合材料及应用 本章小结 思考题 第8章新型材料 81功能材料 82纳米材料 本章小结 思考题 第9章铸造成形 91铸造成形基础 911液态合金的充型 912铸造合金的收缩 92常用的铸造成形方法 921砂型铸造 922特种铸造 923常用铸造方法比较 93铸造成形的工艺与结构设计 931铸造成形的工艺设计 932铸造成形的结构设计 94铸造技术的发展趋势 941计算机技术的应用 942先进制造技术的应用 943铸造清洁生产 本章小结 思考题 第10章金属塑性成形 101金属塑性成形基础 1011金属塑性变形的实质 1012塑性变形对金属组织和性能的 影响 1013金属的锻造性能 102常用的金属塑性成形方法 1021轧制 1022挤压 1023拉拔 1024自由锻 1025模锻 1026板料冲压 1027其他塑性成形方法 103金属塑性成形的工艺与结构设计 1031自由锻的工艺与结构设计 1032模锻的工艺与结构设计 1033板料冲压的工艺与结构设计 104金属塑性成形技术的发展 1041计算机技术的应用 1042先进成形技术的应用 1043塑性成形设备及生产自动化 本章小结 思考题 第11章焊接与粘接 111焊接成形基础 1111熔焊冶金过程及其特点 1112焊接接头的组织和性能 1113焊接应力与变形 1114焊接裂纹 112焊接成形方法 1121熔焊 1122压焊 1123钎焊 1124其他焊接方法 113常用金属材料的焊接 1131金属材料的焊接性 1132碳素钢和低合金结构钢的 焊接 1133不锈钢的焊接 1134铸铁的焊接 1135非铁金属的焊接 114焊接件的结构与工艺设计 1141焊接结构材料的选择 1142焊接方法及焊接材料的选择 1143焊接接头及坡口的确定 1144焊缝的合理布置 1145焊接规范的选择 1146焊接结构工艺图 115粘接简介 1151粘接的基本原理 1152粘接工艺 1153粘接接头的设计 1154粘接技术的应用 116焊接与粘接技术的发展趋势 1161焊接技术的发展趋势 1162粘接技术的发展趋势 本章小结 思考题 第12章非金属材料的成型 121工程塑料成型 1211挤出成型 1212注射成型 1213模压成型 1214浇注成型 1215吹塑成型 122工程塑料制品的结构要素与设计 原则 1221尺寸精度 1222表面粗糙度 1223脱模斜度 1224塑件壁厚 1225加强筋 1226圆角 1227孔 1228支承面 1229螺纹 12210嵌件 123橡胶制品的成型 1231橡胶制品的基本生产工艺 过程 1232橡胶制品的常用成型方法 124陶瓷制品的成型 1241陶瓷制品的基本生产工艺过程 1242陶瓷制品的成型方法 125复合材料的成型 1251树脂基复合材料的成型方法 1252金属基复合材料的成型方法 1253陶瓷基复合材料的成型方法 本章小结 思考题 第13章机械零件用材料及成形工艺的 选择 131零件的失效分析 1311失效分析的目的及作用 1312零件失效的原因 1313失效的类型及其预防 132材料及成形工艺选择的步骤和 方法 1321材料及成形工艺选择的步骤 1322材料及成形工艺选择的具体 方法 133典型零件的材料及成形工艺 选择 1331轴类零件 1332齿轮类零件 1333箱体类零件 本章小结 思考题 附录 附表A布氏硬度换算表 附表B碳钢硬度及强度换算表 附表C国内外常用钢牌号对照表 参考文献〖

工程材料及成形工艺基础常见问题

关于园林工程材料及产品检测费的问题

这个实际发生费用是指施工过程产生的材料及产品检测费，如植物检疫费等费用。
工程材料报审

根据中华人民共和国国务院令（第279号）《建设工程质量管理条例》有如下规定：第三十七条　工程监理单位应当选派具备相应资格的总监理工程师和监理工程师进驻施工现场。　　未经监理工程师签字，建筑材料、建...
工程材料税率

都要取税。

工程材料及成形工艺基础文献

《工程材料及热加工工艺基础》基础题

《工程材料及热加工工艺基础》基础题

《工程材料及热加工工艺基础》基础题

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页数： 18页

. . 一章、力学性能一、填空： 1.材料的硬度分为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度，其符号分别是 HBW 、 HR 和 HV 。 2.金属抗拉强度的符号是 Rm ，塑性的指标主要有断后伸长率和断面收缩率。 3.大小、方向或大小和方向都随时发生周期性变化的载荷称为交变载荷。（考证真题）二、选择： 1.500HBW5/750表示直径为 5 mm的硬质合金压头、在 750 Kgf 载荷作用下、保持 1~15 S测的硬度值为 500 。（考证真题） 2.拉伸试验可测定材料的 AC 。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.韧性 3.下列力学性能中， C 适于成品零件的检验，可不破坏试样。 A. b B.Ak C.HRC 4.疲劳实验时，试样承受的载荷为 B 。（考证真题） A.静载荷 B.交变载荷 C.冲击载荷 D.动载荷 5.常用塑性的判断依据是 A 。（考证真

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工程材料与成形技术基础之焊接成形

工程材料与成形技术基础之焊接成形

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工程材料与成形技术基础之焊接成形

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工程材料及成形工艺基础（第4版）内容简介

本书以“大工程材料”为视角，突出材料及成形工艺的应用，增加新材料、新工艺及其应用内容。本书内容与劳动部门颁发的职业资格证书所对应的职业技能鉴定标准紧密衔接，以适应培养高素质技术技能型人才。本书配套高质量多媒体教材。本书可作为高职高专机械类各专业或专业方向的教材，也可供有关工程技术人员参考。

工程材料及其成形基础内容简介

《高等学校教材:工程材料及其成形基础》是按照高等学校教改要求，以教育部最新颁布的《工程材料及机械制造基础课程教学基本要求》规定的基本教学内容和要求为依据，对现有的相关教材进行必要的分析，汲取了国内外同类教材的优点，并结合相关院校的教改成果及作者多年的教学经验编写而成。 《高等学校教材:工程材料及其成形基础》精选内容、强调应用、注重能力培养，以选材一改性一成形为主线，将金属与非金属材料结合在一起，既突出共性，又兼顾个性；从理论上简明扼要地论述了材料成分、结构、组织与性能的关系，并着重叙述了材料改性的原理、方法、性能、用途和各种成形技术的原理、方法、工艺和结构要求。

工程材料与成形工艺基础图书目录

第1章工程材料与机械制造过程 1.1 材料及其成形工艺的简要发展过程 1.2 工程材料的分类及发展趋势 1.3 机械制造过程及材料成形技术发展趋势 1.3.1 机械制造工艺流程 1.3.2 材料成形工艺的技术进展 1.4 课程总体目标和任务 思考题与习题 第2章工程材料的性能 2.1 材料的力学性能 2.1.1 强度和塑性 2.1.2 硬度 2.1.3 冲击韧度 2.1.4 疲劳极限 2.2 材料的物理性能 2.3 材料的化学性能 2.3.1 金属腐蚀的基本过程 2.3.2 防止金属腐蚀的途径 2.4 材料的工艺性能 2.5 材料的经济性能 思考题与习题 第3章材料的结构与凝固 3.1 材料的结合方式 3.1.1 结合键 3.1.2 晶体与非晶体 3.2 金属材料的结构特点 3.2.1 晶体结构的基本概念 3.2.2 三种典型的金属晶体结构 3.2.3 实际金属的晶体结构 3.2.4 合金的晶体结构 3.3 非金属材料的结构特点 3.3.1 陶瓷材料的结构特点 3.3.2 高分子材料的结构特点 3.4 材料的凝固与结晶 3.4.1 金属的结晶特点 3.4.2 非晶态凝固的特点 3.5 铁碳合金相图 3.5.1 铁碳合金的基本组元与基本相 3.5.2 Fe-Fe3C相图分析 3.5.3 典型合金的结晶过程及组织 3.5.4 含碳量与铁碳合金组织及性能的关系 3.5.5 铁碳合金相图的应用 思考题与习题 第4章材料的强化与处理 4.1 金属材料的热处理 4.1.1 钢在加热时的转变 4.1.2 钢在冷却时的转变 4.1.3 钢的普通热处理 4.1.4 钢的表面热处理 4.1.5 热处理新技术简介 4.1.6 热处理工艺的应用 4.2 聚合物材料的改性强化 4.3 工程材料的表面处理方法 4.3.1 气相沉积 4.3.2 化学转化膜技术 4.3.3 电镀和化学镀 4.3.4 涂料和涂装工艺 思考题与习题 第5章金属材料 5.1 概述 5.1.1 金属材料的分类 5.1.2 合金元素在钢中的作用 5.2 非合金钢 5.2.1 碳素结构钢 5.2.2 优质碳素结构钢 5.2.3 碳素工具钢 5.2.4 易切削结构钢 5.2.5 碳素铸钢 5.3 合金钢 5.3.1 低合金钢 5.3.2 机械结构用合金钢 5.3.3 合金工具钢和高速工具钢 5.3.4 特殊性能钢 5.4 铸铁 5.4.1 铸铁的石墨化 5.4.2 常用铸铁 5.4.3 特殊性能铸铁 5.5 非铁金属材料 5.5.1 铝及其合金 5.5.2 铜及其合金 5.5.3 滑动轴承合金 5.5.4 粉末冶金材料 思考题与习题 第6章非金属材料与新型材料 6.1 高分子材料 6.1.1 高聚物的人工合成 6.1.2 有机高分子材料的组成及性能特点 6.1.3 工程塑料 6.1.4 合成橡胶 6.1.5 胶粘剂 6.2 陶瓷材料 6.2.1 陶瓷的分类 6.2.2 陶瓷材料的性能特点 6.2.3 常用工程结构陶瓷的种类、性能和用途 6.3 复合材料 6.3.1 复合材料的种类 6.3.2 复合材料的性能特点 6.3.3 复合材料的应用 6.4 其它新型材料 6.4.1 高温材料 6.4.2 形状记忆材料 6.4.3 非晶态材料 6.4.4 超导材料 6.4.5 纳米材料 思考题与习题 第7章铸造成形工艺 7.1 铸造工艺基础 7.1.1 概述 7.1.2 合金的铸造性能 7.2 砂型铸造 7.2.1 型砂与芯砂 7.2.2 手工砂型造型 7.2.3 机器造型 7.2.4 型芯制造 7.2.5 合型 7.2.6 浇注 7.2.7 落砂和清理 7.3 铸造工艺 7.3.1 浇注位置与分型面的选择 7.3.2 工艺参数的选择 7.3.3 浇注系统 7.3.4 冒口 7.3.5 铸造工艺图 7.4 铸件的结构工艺性 7.4.1 铸件质量对铸件结构的要求 7.4.2 铸造工艺对零件结构的要求 7.4.3 不同铸造合金对铸件结构的要求 7.5 铸件质量与成本分析 7.5.1 铸件的主要缺陷及其产生原因 7.5.2 铸件成本分析 7.6 特种铸造与铸造新技术简介 7.6.1 熔模铸造 7.6.2 金属型铸造 7.6.3 压力铸造 7.6.4 低压铸造 7.6.5 离心铸造 7.6.6 铸造过程计算机数值模拟技术 7.6.7 快速成形技术 7.6.8 铸造清洁生产 思考题与习题 第8章锻压成形工艺 8.1 锻压工艺基础 8.1.1 锻压的基本生产方式 8.1.2 金属的锻造性能 8.1.3 坯料的加热和锻件的冷却 8.2 自由锻 8.2.1 自由锻设备 8.2.2 自由锻的基本工序 8.2.3 自由锻工艺规程的制订 8.2.4 自由锻锻件结构工艺性 8.3 模锻 8.3.1 锤上模锻 8.3.2 胎模锻 8.3.3 压力机上的模锻 8.4 板料冲压 8.4.1 冲压设备 8.4.2 冲压模具 8.4.3 板料冲压的基本工序 8.5 锻压件质量与成本分析 8.5.1 锻件质量分析 8.5.2 锻件成本分析 8.6 锻压新技术简介 8.6.1 葛速高能成形 8.6.2 液态成形 8.6.3 超塑性成形 思考题与习题 第9章焊接及胶接成形工艺 9.1 焊接工艺基础 9.1.1 概述 9.1.2 焊接接头的组织和性能 9.2 常用焊接方法 9.2.1 焊条电弧焊 9.2.2 气焊与气割 9.2.3 埋弧自动焊 9.2.4 气体保护焊 9.2.5 电渣焊 9.2.6 电阻焊 9.2.7 钎焊 9.3 常用金属材料的焊接 9.3.1 金属焊接性 9.3.2 钢铁材料的焊接 9.3.3 非铁金属材料的焊接 9.4 焊接结构工艺性 9.4.1 焊接结构材料的选择 9.4.2 焊缝布置 9.5 焊接质量与成本分析 9.5.1 焊接质量分析 9.5.2 焊接质量检验过程 9.5.3 焊接生产成本分析 9.6 胶接成形 9.6.1 胶接的特点与应用 9.6.2 胶接工艺 9.7 焊接与胶接新技术简介 9.7.1 等离子弧焊接和切割 9.7.2 真空电子束焊接 9.7.3 激光焊接与切割 9.7.4 焊接自动化技术 9.7.5 胶接新技术 思考题与习题 第10章钳工成形工艺 10.1 划线 10.1.1 划线工具 10.1.2 划线基准 10.1.3 划线操作注意事项 10.2 锯切 10.2.1 锯条 10.2.2 锯切方法 10.3 锉削 10.3.1 锉刀 10.3.2 锉削方法 10.3.3 锉削操作注意事项 10.4 钻孔 10.4.1 钻床 10.4.2 钻头 10.4.3 钻孔方法 10.4.4 钻孔操作注意事项 10.5 攻螺纹与套螺纹 10.5.1 攻螺纹 10.5.2 套螺纹 10.6 刮削 10.6.1 刮刀及其用法 10.6.2 刮削质量检验 10.6.3 平面刮削 10.7 装配工艺 10.7.1 典型零件的装配 10.7.2 拆装工艺方法 思考题与习题 第11章机械加工成形工艺 11.1 切削加工基本知识 11.1.1 切削加工运动 11.1.2 金属切削刀具 11.1.3 切削液 11.1.4 工件材料的切削加工性 11.1.5 零件的加工质量 11.2 车削加工 11.2.1 车床 11.2.2 车刀 11.2.3 工件的安装方法及附件 11.2.4 基本车削工艺 11.2.5 典型零件加工 11.2.6 机械加工安全技术 11.3 铣削、刨削与磨削加工 11.3.1 铣削加工 11.3.2 刨削加工 11.3.3 磨削加工 11.4 数控加工与特种加工 11.4.1 数控加工 11.4.2 特种加工 思考题与习题 第12章非金属材料成形工艺 12.1 塑料成形 12.1.1 挤出成形 12.1.2 注射成形 12.1.3 压制成形 12.1.4 浇铸成形 12.1.5 吹塑成形 12.1.6 回转成形 12.2 橡胶成形 12.3 陶瓷成形 12.3.1 压制成形 12.3.2 注浆成形 12.3.3 注射成形 12.4 复合材料成形 12.4.1 手糊成形 12.4.2 层压成形 12.4.3 喷射成形 12.4.4 缠绕成形 思考题与习题 第13章材料与成形工艺选择及产品质量控制 13.1 机械零件的失效形式 13.1.1 零件失效原因 13.1.2 零件失效形式 13.2 材料及成形工艺选择原则 13.2.1 使用性原则 13.2.2 工艺性原则 13.2.3 经济性原则 13.3 材料及成形工艺选择的方法 13.3.1 材料及其成形工艺选择的步骤 13.3.2 材料及成形工艺选择方法及依据 13.4 典型零件的选材实例分析 13.4.1 轴类零件的选材 13.4.2 齿轮类零件的选材 13.4.3 手用丝锥的选材 13.4.4 机架、箱体类零件的选材 13.5 材料的质量检验 13.5.1 成分分析 13.5.2 组织分析 13.5.3 无损探伤 思考题与习题 附录综合性实验指导 参考文献

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