绪 论(1)

第1章 光滑圆柱形结合的极限与配合(4)

1.1 公差配合的基本术语及定义(4)

1.1.1 孔和轴(4)

1.1.2 尺寸的术语及定义(4)

1.1.3 偏差与公差的术语及定义(6)

1.1.4 配合的术语及定义(13)

1.2 极限与配合标准的基本规定(17)

1.2.1 标准公差(18)

1.2.2 基本偏差(20)

1.2.3 公差带(22)

1.2.4 孔、轴极限偏差数值的确定(24)

1.2.5 配合制(26)

1.2.6 配合代号(30)

1.2.7 公差与配合在图样上的标注(32)

1.2.8 一般公差--线性尺寸的未注公差(33)

1.2.9 温度条件(35)

1.3 公差带与配合的选用(36)

1.3.1 公差等级的选用(36)

1.3.2 配合制的选用(38)

1.3.3 配合种类的选用(40)

第2章 技术测量基础(45)

2.1 测量技术的基本知识(45)

2.1.1 测量技术的概念(45)

2.1.2 测量器具的种类(45)

2.1.3 测量方法的分类(47)

2.1.4 计量器具的基本计量参数(48)

2.2 测量长度尺寸的常用量具(49)

2.2.1 游标量具(49)

2.2.2 螺旋测微量具(52)

2.2.3 量块(56)

2.3 常用机械式量仪(59)

2.3.1 百分表(59)

2.3.2 内径百分表(61)

2.3.3 杠杆百分表(62)

2.4 测量角度的常用计量器具(63)

2.4.1 直角尺(63)

2.4.2 万能角度尺(64)

2.4.3 正弦规(66)

2.5 其他计量器具简介(67)

2.5.1 检验平板(67)

2.5.2 塞尺(67)

2.5.3 检验平尺(68)

2.5.4 光滑极限量规(68)

2.5.5 水平仪(69)

第3章 形状和位置公差及其检测(72)

3.1 形位公差概述(72)

3.1.1 形位误差的产生及其影响(72)

3.1.2 形位公差的研究对象(73)

3.1.3 形位公差的特征项目及符号(75)

3.1.4 理论正确尺寸(75)

3.1.5 基准(76)

3.1.6 形位公差带的概念(77)

3.2 形位公差的标注方法(78)

3.2.1 形位公差代号及基准符号(79)

3.2.2 被测要素的标注方法(80)

3.2.3 基准要素的标注方法(81)

3.2.4 特殊表示法(82)

3.3 形位公差及公差带(88)

3.3.1 形状公差及公差带(88)

3.3.2 形状或位置公差及公差带(92)

3.3.3 位置公差及公差带(94)

3.4 形位误差的检测(113)

3.4.1 形状误差的检测(113)

3.4.2 位置误差的检测(118)

3.5 公差原则(126)

3.5.1 有关术语及定义(126)

3.5.2 独立原则和相关要求(136)

第4章 表面粗糙度(145)

4.1 概 述(145)

4.1.1 表面粗糙度的概念(145)

4.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响(145)

4.2 表面粗糙度的评定(146)

4.2.1 基本术语(146)

4.2.2 表面粗糙度的评定参数(147)

4.3 表面粗糙度的标注(149)

4.3.1 表面粗糙度的符号及代号(149)

4.3.2 表面粗糙度在图样中的标注(150)

4.4 表面粗糙度的选用及检测(155)

4.4.1 表面粗糙度的选用(155)

4.4.2 表面粗糙度的检测(157)

第5章 尺寸链(158)

5.1 尺寸链的概念(158)

5.1.1 尺寸链的定义及特点(158)

5.1.2 尺寸链的组成和分类(159)

5.2 尺寸链的解算(161)

5.2.1 尺寸链解算的类型(161)

5.2.2 尺寸链的基本公式(161)

5.2.3 尺寸链的计算(162)

第6章 螺纹的公差与检测(170)

6.1 概 述(170)

6.1.1 螺纹的种类及应用(170)

6.1.2 普通螺纹的基本牙型(172)

6.1.3 普通螺纹的主要几何参数(172)

6.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响(175)

6.2.1 普通螺纹结合的基本要求(175)

6.2.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响(176)

6.3 普通螺纹的公差与配合(177)

6.3.1 螺纹公差带(177)

6.3.2 螺纹的旋合长度(186)

6.3.3 螺纹公差带的选用与配合(188)

6.3.4 螺纹标记(189)

6.3.5 普通螺纹的偏差表及应用(190)

6.4 螺纹的检测(191)

6.4.1 综合检验法(191)

6.4.2 单项检验法(193)

附表(197)

附表一 轴的基本偏差数值表(197)

附表二 孔的基本偏差数值表(199)

附表三 轴的极限偏差表(201)

附表四 孔的极限偏差表(210)

附表五 普通螺纹偏差表(摘录)(218)

模拟试题(一)(221)

模拟试题(二)(224)

参考文献(228)

《公差配合与技术测量》是职业院校机械类专业的一门重要的技术基础课， 与其他基础课和专业课有着密切的联系。

全书共分为6章， 第1章介绍了光滑圆柱形结合的极限与配合， 例如基本术语及其定义、 配合制度、 公差与配合的选用等。第2章介绍了技术测量基础， 例如介绍常用长度量具、 角度量具及测量器具的选择。第3章介绍了形状和位置公差及其检测， 例如形位公差的标注方法、 形位公差及公差带、 形位误差的检测、 公差原则等。第4章介绍了表面粗糙度及其检测， 例如表面粗糙度的评定、 表面粗糙度的符号、 代号及标注、 选用等。第5章介绍了尺寸链的特点、 分类及解算。第6章介绍了常用典型结合的公差及其检测等内容， 以普通螺纹为例， 介绍了螺纹结合的公差与检测。

其中， 第1章、 第3章、 第4章是全书的核心， 也是掌握公差配合与技术测量知识的重点。

本书每一章节所列举的大量实例典型实用， 步骤讲解详细， 表达通俗易懂， 符合生产实际， 本教材多处运用图表形式将各知识点归纳排列， 使内容总结性强， 具有条理性， 且重难点突出， 使读者易懂、 易学， 而且在各章节后都配备了大量的练习题， 用以巩固所学知识， 特别方便读者自学。

本书适用面广， 既可作为高职高专、 中职中专、 技工学校的教材， 又可作为从事机械设计、 制造、 计量检测等技术人员的自学参考书。