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GCr15SiMn力学性能

GCr15SiMn力学性能

抗拉强度 σb (MPa):1831

冲击功 Akv (J):23

硬度 :65HRC

试样尺寸:某试样

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:830~840℃淬火,油冷;160℃回火3h。

金相组织:回火马氏体。

gcr15simn表示方法

① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。

④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。

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GCr15SiMn造价信息

  • 市场价
  • 信息价
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门窗力学性能试验机

  • LXT-2421
  • 13%
  • 北京世纪诚达试验仪器(集团)制造有限公司
  • 2022-12-08
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门窗力学性能试验机

  • LXT-2421
  • 13%
  • 大连弗朗电子科技发展有限公司
  • 2022-12-08
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力学实验桌

  • 1200*600*780mm(铝木结构,防火板台面。)
  • 13%
  • 四川科因实验设备有限公司
  • 2022-12-08
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工业用高性能泡沫玻璃

  • 620×480mm
  • 德和
  • 13%
  • 上海麦芮节能环保工程有限公司
  • 2022-12-08
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力学校浮雕

  • 品种:玻璃钢雕塑;材质:玻璃钢;说明:玻璃钢材质;
  • m2
  • 禹城
  • 13%
  • 贵州盛世恒艺雕塑建材工程有限公司
  • 2022-12-08
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性能膨胀剂

  • FQY
  • kg
  • 茂名市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • HPA-Z 阻锈型
  • kg
  • 湛江市2022年2季度信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • FQY
  • kg
  • 惠州市2022年6月信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • HPA-O 普通型
  • kg
  • 湛江市2022年1季度信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • HPA-H 高效型
  • kg
  • 湛江市2022年1季度信息价
  • 建筑工程
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门窗力学性能试验机

  • LXT-2421
  • 3台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-03-29
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GCR

  • 120厚、90厚
  • 1500m²
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-07-09
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轴承钢,滚珠钢GCr15

  • 规格 Ф5.5、(mm)
  • 387t
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-01
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GCR构件

  • 230×70(外喷米黄色真石粉)
  • 0.7176m²
  • 3
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-08-08
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力学实验桌

  • 1、规格:1200×600×780mm; 2、材质:铝塑结构:主框架全铝Z字型结构,承重性强,整体外观简约美观.台面:采用12.7mm优质实芯理化板,防火阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防静电、耐磨、抗污
  • 1张
  • 1
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-07-21
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GCr15SiMn化学成分

碳 C :0.95~1.05

硅 Si:0.40~0.65

锰 Mn:0.90~1.20

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.027

铬 Cr:1.30~1.65

镍 Ni:≤0.30

铜 Cu:≤0.25

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GCr15SiMn参考对应牌号

中国GB/YB标准牌号GCr15SiMn、德国DIN标准牌号100CrMn6、德国DIN标准材料编号1. 3520、俄罗斯ΓOCT标准牌号ⅢX15CΓ。

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GCr15SiMn力学性能常见问题

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GCr15SiMn特性

●特性及适用范围:

是在 GCr15钢基础上,适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限,耐磨性

也比 GCr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比 GCr15大,主要用于制造壁厚>

12mm,外径>280mm 的轴承套圈钢球直径>50mm;圆锥、圆柱和球面滚子直径>

22mm和所有尺寸的滚针。

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GCr15SiMn锻造工艺

GCr15SiMn轴承钢锻造温度

(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。

(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。

(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。

GCr15SiMn锻后热处理

(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火 低温回火)

(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。

球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。

(3)各种轴承钢淬火 低温回火及硬度表

钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC

GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

GCr15SiMn淬火及淬火介质

(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。

(2) 淬火介质

A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。

B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。

盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。

碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。

C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。

GCr15SiMn回火温度

轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。

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GCr15SiMn介绍

GCr15SiMn轴承钢

耐磨性和淬透性比GCr15更高,冷加工塑性变形中等,焊接性差,对白点形成敏感,热处理时有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm.外径≥250mm的套圈;直径50.8-203.2的钢球,直径>22mm的滚子;此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件,如轧辊.螺旋量规等

GCr15SiMn钢是高碳、高铬轴承用钢,比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性.在油中的临界淬火直径为90~110mm (体积分数为50%马氏体),经840°C油冷淬火后,350°C回火状态,再进行光淬火,表面硬度高达1096HV,淬硬层深度可达1mm。针对成形滚轮热处理工艺的不足,采用薄边处预冷降温发生非马氏体转变,产生托氏体或索氏体,增强韧性、减小应力、再整体淬火达到工艺要求。

进行冰冷处理,可提高轴承的尺寸稳定性,或进行马氏体分级淬火,以稳定残留奥氏体,获得高的尺寸稳定性和较高的韧性。该钢一般不建议进行锻造。一般淬火和低温回火后使用。

标号/牌号:

中国GB/JB标号: GCr15SiMn

德国DIN钢号标号: 100CrMn6

德国DIN材料标号: 1.3520

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GCr15SiMn热处理规范

GCr15SiMn临界点温度

Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C

GCr15SiMn普通球化退火

退火温度780~810°C,以25°C/'h的冷却速度随炉缓慢降至≤650°C,出炉空冷。该工艺热处理时间长达20h以上,且退火后碳化物的颗粒不均匀,会影响后续的冷加工及最终的淬、回火组织和性能。

GCr15SiMn等温球化退火

退火温度780~810°C,快冷至690~720°C,进行等温,再出炉空冷。

该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12~18h),处理后的组织中碳化物细小均匀。

GCr15SiMn重复球化退火

第一次加热到810°C后冷却至650°C,再加热到790°C后冷却到≤650°C,出炉空冷。

该工艺虽可节省一定的时间,但工艺操作过程比较繁琐。

GCr15SiMn淬、回火处理

淬火温度830~860°C,油冷,回火温度170 ~190°C。冷处理温度-50~ -78°C。

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GCr15SiMn典型应用举例

1)可用作成形滚轮。

2)也可用于制作尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。2100433B

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GCr15SiMn力学性能文献

毕业论文--热处理工艺对GCr15SiMn钢组织和性能的影响 毕业论文--热处理工艺对GCr15SiMn钢组织和性能的影响

毕业论文--热处理工艺对GCr15SiMn钢组织和性能的影响

格式:pdf

大小:218KB

页数: 27页

2016届本科毕业论文 第 1页 共 27页 热处理工艺对 GCr15SiMn钢组织和性能的影响 摘要:主要研究了 GCr15SiMn轴承钢的热处理工艺与组织及性能间关系, 通过采用 不同加热时间、温度淬火和不同温度下回火实验,结合组织性能测试分析,从而获 得最佳性能。实验表明:不同淬火温度下钢的硬度随回火温度升高而降低, 860℃, 40min油淬,然后 150℃,1h回火综合机械性能最佳。 关键词: GCr15SiMn轴承钢;组织性能;显微组织;合金元素;残留奥氏体; 针状马氏体 一、绪论 1.1 背景 由于近年来,钢铁行业产能过剩、市场需求不断下滑、价格一蹶不振,很多工 业发达国家,如欧、美、日、俄等老牌的钢铁发达国家逐渐将发展的重心转移到高 技术含量、附加值也较高的特殊钢产品。 我国的特殊钢在生产数量上已经跟上国民 经济的速度,特殊钢品种也取得了长足的进步,需求量大,应用范围广的特

GCr15钢显微组织与力学性能的相关性定量分析 GCr15钢显微组织与力学性能的相关性定量分析

GCr15钢显微组织与力学性能的相关性定量分析

格式:pdf

大小:218KB

页数: 3页

GCr 15 钢显微组织与力学性能的相关性定量分析 纪嘉明 (江苏理工大学 材料学院 ,江苏 镇江 212013 ) 摘 要 : 在不同加热参数的情况下定量地测定并计算了 GC r 15 的马氏体含碳量 、晶粒大小 、碳化物体积分数和粒 度,并进行了力学性能试验 , 结果表明 :当奥氏体化温度较低 、加热时间较短 、奥氏体晶粒细小时 , 强度、塑性和韧性均较 高;在球化良好的情况下 , 未溶碳化物由于能比较好地细化奥氏体晶粒 , 从而提高了钢的强韧性 ,而本身的不良影响则不 甚明显。热处理之后钢的硬度值并不仅仅取决于马氏体含碳量 , 它是综合因素的反映 。 关键词 : 显微组织 ; 力学性能 ; 中图分类号 : T G142. 1   文献标识码 :A    文章编号 : 1001 23814 (2002 ) 0220013 203 Quan tita tive Ana lysis of

GCr15SiMn轴承钢Gcr15simn表示方法

① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。

④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。

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GCr15SiMn轴承钢锻造工艺

轴承钢锻造温度

(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。

(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。

(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。

锻后热处理

(1)锻后----预先热处理(球化退火)----最终热处理(淬火+低温回火)

(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。

球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。

(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表

钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC

GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

淬火及淬火介质

(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。

(2) 淬火介质

A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。

B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。

盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。

碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。

C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。

回火温度

轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。

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GCr15SiMn轴承钢特性

是在 GCr15钢基础上,适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限,耐磨性

也比 GCr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比 GCr15大,主要用于制造壁厚>

12mm,外径>280mm 的轴承套圈钢球直径>50mm;圆锥、圆柱和球面滚子直径>

22mm和所有尺寸的滚针。

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