设计程序 工厂设计通常包括设计前期工作、初步设计和施工图设计3个阶段。

① 设计前期工作：包括可行性研究、厂址选择和设计任务书的编制。设计任务书由建设项目的主管部门组织编制，其目的是根据可行性研究报告和厂址选择报告,对建设项目的主要问题,即产品方案、建设规模、建设地区和地点、专业化协作范围、投资限额、资金来源、要求达到的技术水平和经济效益等作出决策。

② 初步设计:根据批准的设计任务书进行编制。初步设计包括：确定主要原材料、燃料、水、动力的来源和用量；规定工艺过程、物料储运（见物料搬运）、环境保护(见劳动保护)等设计的主要原则；明确设备、建筑物和公用系统的构成和要求；进行工厂布置，设计全厂和车间的平面布置图；提出生产组织、管理信息系统和生活福利设施的方案；计算主要设备材料的数量、各项技术经济指标和工程概算。批准后的初步设计是建设投资的拨款、成套设备订购和施工图设计的依据。

③ 施工图的设计：绘制各种建筑物的建筑结构详图、设备和管线的安装详图、各项室外工程的施工详图、编制全部设备材料明细表和施工预算。

为新建、扩建或改建机械工厂进行的规划、论证和编制成套设计文件。工厂设计是一项技术与经济相结合的综合性设计工作。广义的工厂设计还包括对建设项目的投资决策。

机械工厂设计需要考虑多方面的问题，应运用系统工程并以发展的观点考虑以下的原则：①从实际情况出发，按不同的要求选择合理的方案。②采用科学技术研究的新成果，包括先进工艺、高效设备和机械化、自动化手段以及计算机辅助管理等方法。③采用的技术和装备应与原料、技术、劳动力等资源条件相适应。④讲究投资的经济效益和建设的社会效果。在各个设计阶段对不同的设计方案应进行技术经济分析和效果评价。技术经济分析选用多项相互联系的技术经济指标，一般是采用投资回收期（投资总额与年收额之比）和投资收益率（年收益额与投资总额之比）等作为重要指标。资金支付与收益年分并不相同，因此应根据贴现利率将资金折算为同一年分的现值，使经济比较建立在可比的基础上。

机械工厂设计大都由机械工业设计部门承担，设计部门也参加主管部门组织的设计前期工作。有些工业发达国家则由企业所属的工程部门或专业的工程咨询公司承担。有的企业或公司实行承包，不仅承担全部工厂设计，而且负责提供所需的全部设备，为建设单位培训人员并指导试生产，最后把已形成生产条件的工厂交付使用,这就是所谓的“交钥匙(turnkey)工程”。2100433B

前言

第1章 概论

1.1 工厂设计基本理论

1.1.1 工厂设计的定义

1.1.2 工厂设计的发展过程

1.1.3 工厂设计的内容、原则、范围及程序

1.1.4 工厂设计的理念

1.2 项目建议书

1.2.1 项目建议书的内容及基本附件

1.2.2 项目建议书的审批程序

1.3 可行性研究

1.3.1 可行性研究的内容、作用和特点

1.3.2 可行性研究的步骤和解决的问题

1.4 设计任务书

1.4.1 设计计划任务书的内容

1.4.2 设计计划任务书的附件

1.5 工程项目设计

1.5.1 初步设计阶段（扩初设计）

1.5.2 施工图设计阶段

1.6 项目建设实施

第2章 厂址选择与总平面布置设计

2.1 厂址选择

2.1.1 厂址选择原则、要求

2.1.2 厂址选择报告

2.2 总平面设计

2.2.1 总平面布置的内容

2.2.2 总平面设计要求

2.3 运输线路及码头布置

2.4 管线综合布置

2.5 绿化布置

2.6 竖向布置设计

2.6.1 设计标高的确定

2.6.2 阶梯式竖向设计

2.6.3 场地排水

2.6.4 土（石）方工程

2.7 工业企业设计的技术经济指标

2.7.1 工业企业总平面设计的主要技术经济指标

2.7.2 其他指标

2.8 总平面设计阶段

2.8.1 初步设计

2.8.2 施工图设计

2.9 总图设计制图

2.9.1 一般规定

2.9.2 总平面设计常用图例

第3章 生产工艺设计

3.1 概述

3.1.1 生产工艺设计的依据、原则和内容

3.1.2 生产工艺设计的深度要求和步骤

3.2 产品方案及生产规模的确定

3.2.1 确定产品方案

3.2.2 确定和验算生产能力

3.3 生产工艺流程设计

3.3.1 生产工艺流程的作用和原则

3.3.2 生产工艺流程设计步骤

3.3.3 木材工业常用工艺流程

3.4 生产工艺计算

3.4.1 原材料消耗计算

3.4.2 辅助材料消耗计算

3.4.3 生产车间用水、用汽量计算

3.5 设备生产能力计算及设备选型

3.5.1 生产设备设计与选型的原则和依据

3.5.2 设备生产能力计算

3.5.3 设备数量的确定及选型

3.6 劳动组织与定员

3.6.1 劳动组织的意义、内容和任务

3.6.2 劳动分工的原则和形式

3.6.3 劳动定员的要求、原则和依据

3.6.4 劳动定员的方法

3.6.5 劳动定员的组成

3.7 车间工艺设备布置设计

3.7.1 车间布置设计的依据和原则

3.7.2 车间布置设计的任务、内容和方法

3.7.3 车间布置设计的有关技术和参数

3.7.4 车间设备布置图

3.8 车间管道设计与布置

3.8.1 车间管道设计与布置原则、内容和步骤

3.8.2 管道参数与管道材料

3.8.3 管道的压力降计算

3.8.4 水泵的选择

3.8.5 蒸汽管的流量和阻力计算

3.8.6 生产车间水、汽等总管管径的确定

3.8.7 管道附件

3.8.8 管路的保温及标志

3.8.9 管路设计及安装

第4章 辅助生产工程

4.1 物料运输

4.1.1 交通运输

4.1.2 厂内运输

4.2 原辅材料贮存

4.2.1 原料堆场设计

4.2.2 贮木场设计

4.2.3 锯材板院设计

4.2.4 化工原料贮存设计

4.2.5 产品的中间贮存（工艺贮存）

4.2.6 备品备件的贮存

4.3 成品贮存

4.3.1 仓库的作用和布置要求

4.3.2 仓库建筑形式与仓库能力的计算

4.3.3 木材工业产品仓库的贮存特点

4.4 检验、化验及机修

4.4.1 中心实验室

4.4.2 化验室

4.4.3 机修车间

4.5 制胶车间

4.5.1 基本生产工艺

4.5.2 设计原则

4.5.3 制胶车间的主要设备

第5章 公用工程

5.1 给排水

5.1.1 设计内容及所需的基础资料

5.1.2 水质要求

5.1.3 全厂性用水量的计算

5.1.4 水网系统

5.2 供电系统

5.2.1 木材加工工厂供电及自控的内容和所需基础资料

5.2.2 工厂供配电的要求及电压划分

5.2.3 工厂供配电系统

5.2.4 工厂电力负荷及负荷计算

5.2.5 工厂变配电所

5.2.6 电网系统设计

5.3 供热

5.3.1 锅炉供汽

5.3.2 能源工厂供热

5.4 采暖、通风及照明

5.4.1 采暖

5.4.2 通风与空调

5.4.3 工业照明设计

第6章 清洁生产与环境保护工程

6.1 清洁生产

6.1.1 清洁生产的产生和发展

6.1.2 清洁生产定义、目的和作用

6.2 木材工业污染控制

6.3 通风除尘系统简介

6.3.1 工业通风除尘系统

6.3.2 除尘系统

6.4 现代人造板的环境保护设计方法

6.4.1 推广利用先进的人造板制造技术

6.4.2 优化工艺设计，减少污染物排放

第7章 投资概算与技术经济分析

7.1 投资概算

7.1.1 投资概算的作用与编制

7.1.2 工程造价的构成

7.2 投资项目经济评价

7.2.1 投资项目财务评价

7.2.2 投资项目财务评价指标

7.2.3 不确定性分析及风险决策

7.2.4 国民经济评价

7.3 年产10万m3杨木胶合板项目技术经济分析案例

7.3.1 经济效益分析

7.3.2 社会效益分析

7.3.3 生态效益分析

7.3.4 风险分析

附录1 国内木材工业原辅材料及能源消耗指标定额

附录2 厂房建筑物、构筑物、运输装置图例

参考文献

电器工厂设计

刊名：电器工厂设计

主办：中国新时代国际工程公司

周期：季刊

出版地：陕西省西安市

语种：

中文开本：大16开

创刊年：1973

中国期刊网来源刊