本书为高校对文理科学生开展工程训练而编写。作者结合多年工程实践教学经验，以机械装置中应用较多的法兰盘零件为主线，经过结构优化、整合编写而成。全书共分10章，内容包括工程技术概述，机械识图基础，液态成形，塑性成形，焊接成形，车削加工，铣削、磨削加工，钳工，先进制造技术，电工基础等。本书主要面向文理科各专业学生开展工程训练教学和实训指导，并可作为有关专业工程技术人员、技术工人和中等职业学校师生的参考用书。

第1章工程技术概述

1.1工业生产概述

1.1.1工业系统概述

1.1.2全面质量管理

1.1.3机电一体化生产

1.1.4安全生产与环境保护

1.2机械制造基本知识

1.2.1机械工程简史

1.2.2机械制造生产

1.2.3测量技术

1.3工程材料及热处理

1.3.1工程材料

1.3.2热处理

复习思考题

第2章机械识图基础

2.1零件图及零件的表达

2.1.1零件图

2.1.2零件的表达

2.2机械识图基本知识

2.2.1图纸幅面和格式

2.2.2比例(GB/T 14690—1993)

2.2.3图线的型式与应用

2.2.4图纸中常见的符号与缩写词

2.3三视图的形成及其投影规律

2.3.1三视图的形成

2.3.2三视图的投影规律

2.3.3三视图的尺寸标注

2.3.4三视图的识读

2.4机件的表达方法

2.4.1基本视图

2.4.2向视图

2.4.3剖视图

2.5零件图识读

2.5.1表面粗糙度

2.5.2互换性与公差配合

2.5.3形状公差和位置公差

2.5.4零件图识读

复习思考题

第3章液态成形

3.1概述

3.2造型

3.2.1铸型的组成

3.2.2造型材料

3.2.3型砂与芯砂的制备

3.2.4模样与芯盒

3.2.5造型

3.2.6浇注系统

3.2.7合型

3.3合金的熔炼与浇注

3.3.1铸造合金种类

3.3.2铝合金的熔炼

3.3.3合金的浇注

3.4特种铸造

3.4.1金属型铸造

3.4.2熔模铸造

3.4.3压力铸造

3.4.4离心铸造

3.5安全操作规程

复习思考题

第4章塑性成形

4.1概述

4.2锻造

4.2.1锻造工艺简介

4.2.2自由锻造

4.2.3模型锻造

4.2.4胎膜锻

4.3冲压

4.3.1冲压工艺简介

4.3.2冲压材料

4.3.3冲压模具

4.3.4冲压设备

4.3.5冲压工序的分类

4.4安全操作规程

复习思考题

第5章焊接成形

5.1概述

5.1.1焊接的定义

5.1.2焊接方法

5.2焊条电弧焊

5.2.1定义

5.2.2焊条电弧焊原理

5.2.3焊机与焊条

5.2.4焊接工艺

5.2.5焊接基本操作

5.3气焊与气割

5.3.1气焊

5.3.2氧气切割

5.4其他常见焊接方式

5.4.1氩弧焊

5.4.2二氧化碳气体保护焊

5.4.3埋弧自动焊

5.5实训项目

5.6安全操作规程

5.6.1焊条电弧焊安全操作规程

5.6.2气焊气割安全操作规程

复习思考题

第6章车削加工

6.1基础知识

6.1.1车削加工概述

6.1.2切削加工的基本概念

6.1.3车床

6.1.4车刀

6.1.5刀具、工件的装夹

6.1.6量具的使用

6.2车外圆柱面

6.2.1车削外圆、端面

6.2.2车槽与切断

6.3实训项目

6.4安全操作规程

复习思考题

第7章铣削、磨削加工

7.1铣削

7.1.1概念

7.1.2铣刀简介

7.1.3铣削用量的选择

7.2磨削

7.2.1概念

7.2.2磨削的工艺特点及应用

7.3安全操作规程

复习思考题

第8章钳工

8.1概述

8.2基本操作

8.2.1划线

8.2.2锯削

8.2.3锉削

8.3实训项目

8.4安全操作规程

复习思考题

第9章先进制造技术

9.1概述

9.2数控加工

9.2.1基本知识

9.2.2数控车削基础

9.2.3数控铣削基础

9.2.4加工中心

9.3特种加工

9.3.1电火花线切割

9.3.2电火花成形加工

9.3.3激光加工

9.3.4增材制造

9.4安全操作规程

9.4.1数控机床安全操作规程

9.4.2数控电火花线切割加工安全操作规程

9.4.3电火花成形加工安全操作规程

9.4.4激光切割机安全操作规程

复习思考题

第10章电工基础

10.1安全用电基本知识

10.1.1安全用电

10.1.2接地装置

10.1.3触电急救基本操作

10.2常用电工工具及仪表

10.2.1验电工具的使用

10.2.2螺钉旋具的使用

10.2.3钢丝钳和尖嘴钳的使用

10.2.4导线绝缘层的剖削

10.2.5电烙铁的使用

10.2.6万用表的使用

10.2.7钳形电流表和兆欧表的使用

10.3常见的控制线路

10.3.1电能表的安装与使用

10.3.2日光灯的安装

10.3.3CDE6150A型车床电气控制线路

复习思考题

铸造工艺实习报告

塑性成形工艺实习报告

焊接工艺实习报告

车削加工工艺实习报告

铣削、磨削加工实习报告

钳工实习报告

先进制造技术实习报告

电工基础实习报告

参考文献

本书是根据教育部最新颁布的工程材料与机械制造基础课程的教学基本要求, 并结合厦门大学、集美大学等院校教学经验和教学改革需求,专门为非机械类专业学生工程技术训练实习(少学时)而编写的。 编写中,坚持体现教材内容深度和广度适中、适度的原则,对传统的训练项目进行了精简,对基本工艺本着“少、精、严”的原则, 删减了现在制造业中较少使用的一些工艺方法,增加了数控加工、塑料成型技术、特种加工、逆向工程与快速原型制造技术等内容。本书可作为高等学校非机械类各专业的工程技术训练实习教材,也可供高职、高专、

工程训练模块分类

从课程模块分类来说，工程训练课程通常是通过训练项目模块来达到教学目的：A类主要对应机械类学生、B类主要对应近机械类学生、C类主要对应非机械类理工科学生、D类主要对应人文社科学生。

工程训练内容层次

从教学内容选择来说，遵循教学认知规律，将课程教学内容分成四个层次。一是工程认知层次。二是基础实践知识培养层次。三是综合实践能力培养层次。四是自主创新能力培养层次。

工程训练平台建设

从硬件平台建设来说，应以工程训练中心为依托建立课程实施平台。在“大工程”意识的指导下，构建以认识工业系统和了解工程常识为主要目标的工程认知教学平台。 2100433B

• 配套教材

《工程制图基础（近机械类及非机械类）》有配套的习题集——《工程制图基础习题集（近机械类及非机械类）》。