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包括三路执行机构,1马达2油缸。每一路执行机构分别带有一个液压负载模拟系统。 2100433B
恒压变量双泵(230 V/50 Hz; 1.5 kW;),油箱40L,流量8L/min,压力50bar,带节流控制多路阀3SM12;负荷传感多路阀2M4-12;LUDV多路阀;。
DEH系统主要功能: 汽轮机转速控制;自动同期控制;负荷控制;参与一次调频;机、炉协调控制;快速减负荷;主汽压控制;单阀控制、多阀解耦控制;阀门试验;轮机程控启动;OPC控制;甩负荷及失磁工况控制;...
通风柜的功能中最主要的是排能,在化学实验室中,实验操作时产生各种有害气体、臭气、湿气以及易燃、易爆、腐蚀性物质,为了保护使用者的安全,防止实验中的污染物质向实验室扩散,在污染源附近要使用通风柜,以往通...
一、 LED 的结构及发光原理50 年前人们已经了解半导体材料可产生光线的基本知识,第一个商用二极管产生于 1960 年。 LED 是英文 light emitting diode (发光二极管)的缩...
道闸主要功能
道闸 主要功能: 功能一,手动按钮可作 ‘升’‘降’及‘停’操作、无线遥控可作 ‘升’‘降’‘停’及对手动按钮的 ‘加锁’‘解锁 ’操作 ; 功能二,停电自动解锁,停电后可手动抬杆 ; 功能三,具有便于维护与调试的 ‘自检模式 ’; 道闸 道闸又称挡车器,最初从国外引进,英文名叫 Barrier Gate ,是专门用于道路上限 制机动车行驶的通道出入口管理设备 ,现广泛应用于公路收费站、 停车场系统 管理车 辆通道,用于管理车辆的出入。电动道闸可单独通过无线遥控实现起落杆,也可以通过 停车场管理系统 (即 IC 刷卡管理系统)实行自动管理状态,入场取卡放行车辆,出场 时,收取 停车费 后自动放行车辆。
用于液压传动课程教学实验的液压泵/阀性能实验台
用于液压传动课程教学实验的液压泵/阀性能实验台
博世力士乐液压教学培训系统WS290(如图1所示)是当前世界上最先进的开放式液压教学/科研功能于一体的实验台,代表了液压实验台的技术发展趋势和方向,实验台可完成当前重大装备液压控制系统所有功能实验内容:基础手动液压、基础电动液压、液压故障诊断、液压比例、液压伺服、行走液压( 节流控制,LUDV,LS负荷传感)以及拖拉机液压、液压检测等模块套件。配合可选的PLC,HNC等控制部件,可以显著提高电和液的综合控制教学和培训功能。 2100433B
规格齐全:
2400*1500*800
3000*1500*800
3600*1500*800
4200*1500*800
一、抗蚀材料
1-1. 中央实验台抗蚀台面:采用美国"威盛亚"实芯整体理化板,厚度12.7mm,四周镶边至25.4mm,前侧下口开止水槽,防止液体流到柜体上,整体台面具有耐强酸碱、耐磨、耐油、耐热、耐冲击、无毒、无味、抗菌、抗老化、防霉、防水、防火、防潮等优点,是实验室理想的绿色建材。
2、上、下部柜体及门板
2-1. 外壳材料:采全新1.2mm厚镀锌钢板制作,经阳极板膜处理。耐酸碱漆EPOXY涂烧处理。
2-2. 内装材料(侧板、背板、项板、导流板):采6mm厚理化板。
2-3. 导流板固定座:采PC材质一体成型,活动组合成方便拆卸,并具固定合成架功能。
2-4. 集风罩:采5mm厚PP材质制作。
2-5. 助半月型透气孔:采1.2mm厚镀锌钢板经油压一体成型,经EPOXY喷涂处理。
3、调节门系统:
3-1. 活动拉门:单面上下操作,附平衡装置,拉门可停于任意活动点。
3-2. 拉门玻璃:5mm厚强化玻璃。
3-3. 拉门悬吊钢索:钢索拉力450公斤,符合CNS1111 G2009抗拉试验告。
3-4. 玻璃把手:采用铝合金制作,经EPOXY喷涂处理。
4、供电装置:
4-1. 操作仪表板:采用薄膜微电脑电子电路触控式控制面板,标示电源、照明、马达、备用(开关)及LED运转指示灯。
4-2. 保护装置:电源、马达、插座、漏电、过载、欠相、逆转等故障保护。
4-3. 照明装置:30W日光灯。
4-4. 插座:采220V接地型单相插座。(安装在柜内)
5. 排水装置:
5-1. 化验杯槽:采PP一体成型,厚度3m/m具有弹性,并耐酸碱,耐热及有机溶剂。尺寸:L260×W115×H147mm(NP01-1)
5-2. 回收器:采PP注塑成型,防虹吸瓶式回收器。
6. 供水装置:
6-1. 供水考克:采铜铸单口供水考克。
6-2. 流量控制阀:采铜制控制阀,陶瓷阀心。
7. 供气装置:
7-1. 气体考克:采铜铸单口气体考克。
7-2. 气体安全弹扣阀门:铜质表面经耐酸碱漆涂烧处理,以防酸碱及防锈,其开关采安全弹扣阀门,加强使用安全性,防止不慎误触开关,造成危险。
YUY-QY04透明液压PLC控制实训装置(内泵站)
一、主要技术参数
1、电源:AC220V 50Hz
2、直流电源:输入AC220V 输出DC24V/2A
3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机 12输入 8输出(继电器输出方式)
4、液压实训油泵电机功率:250W配有专用的稳压直流电机调速器调速范围:0-1700r/min
5、实训工作时离液压实训台1.5m远处噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.5-1Mpa(油泵最高压力:Pmax=2.5Mpa)
7、电磁换向阀:AC24V 吸力3Mpa
8、实训装置外型尺寸:1500mm×650mm×1750mm
二、主要特点
1、液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放液压元件等。
3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实训组装回路快捷、方便。
5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,灵活实现其功能。
6、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
三、透明液压PLC控制基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
22、PLC编程软件学习和使用
23、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
24、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
液压元件
透明液压PLC控制实训装置清单
序号 名 称 型 号 数量 备注
1 实训桌 1张
2 实训台 1台
3 PLC主机模块 三菱FX1S-20MR 1块
4 电源模块 1块
5 继电器控制模块 1块
6 PLC控制按钮模块 1块
7 双作用油缸(带行程撞块) 透明元件 2只
8 二位二通电磁换向阀 透明元件 1只
9 二位四通电磁换向阀 透明元件 2只
10 三位四通电磁换向阀(O型) 透明元件 1只
11 三位四通电磁换向阀(H型) 透明元件 1只
12 三位四通电磁换向阀(M型) 透明元件 1只
13 弹簧回位油缸 透明元件 1只
14 增压油缸 透明元件 1只
15 辅助油箱 透明元件 1只
16 单向阀 透明元件 2只
17 液控单向阀 透明元件 2只
18 溢流阀(直动式) 透明元件 2只
19 溢流阀(先导式) 透明元件 1只
20 节流阀(直动式) 透明元件 1只
21 调速阀 透明元件 2只
22 顺序阀 透明元件 2只
23 减压阀 透明元件 1只
24 二位四通行程换向阀 透明元件 1只
25 三位五通手动换向阀 透明元件 1只
26 压力继电器 透明元件 1只
27 压力表 透明元件 3只
28 三通接头 透明元件 7只
29 四通接头 透明元件 3只
30 行程开关(常开) 2只
31 行程开关(常闭) 2只
32 透明液压皮管 20米
33 油盘 1只
34 油箱 1只
35 机泵组(装在实训台内) 1套
36 L-HL46号液压油 5kg
37 电磁阀通用连接线 3条
38 压力继电器插头线 1条
39 螺丝刀6×100(一字、十字) 各1把
40 剪刀 1把
41 活动板手 1把
42 尖嘴钳 1把
43 内六角扳手M5 1把
44 内六角扳手M6 1把
45 内卡簧钳 1把
46 外卡簧钳 1把
47 快速油接头 5只
48 透明液压使用说明书 1册
49 光盘(PLC编程软件、程序) 1盘