本教材为普通高等教育“十一五”国家级规划教材，编写宗旨是宣扬知识集成，灵活运用，密切结合工程实践的理念。新版中增加了综合自检习题，供读者自我检测对知识掌握的程度和综合运用所学专业知识解决工程实际问题的能力。综合自检习题是根据多年考试、考核的题目整理改编成的，具有很强的可行性和很高的可信度。2100433B

本教材为普通高等教育“十一五”国家级规划教材。

本课程内容包括工艺开发、项目可行性研究、环境评价、过程工业生产装置的系统设计、机器设备选型、单参数自控设计、压力管道设计、绝热、防腐蚀、安装、试车等生产装置建设有关领域的基础知识。

新版教材对管道设计部分进行了全面修订。引入压力管道的概念，将压力管道的基础知识、材料选择、零部件、强度计算、柔性分析、结构设计、振动等各项内容全部按最新规范、标准进行了改编，与工程实践完全一致。　本书的编写宗旨是宣扬知识集成，灵活运用，密切结合工程实践的理念。

新版中增加了综合自检习题，供读者自我检测对知识掌握的程度和综合运用所学专业知识解决工程实际问题的能力。综合自检习题是根据多年考试、考核的题目整理改编成的，具有很强的可行性和很高的可信度。

本书可供过程装备与控制工程专业、过程工业工艺类专业本、专科学生作为选修课教材，也可供各行业从事过程工业生产技术管理工作的技术人员参考。

1 概论

1.1 过程工业与过程装备成套技术

1.1.1 过程工业

1.1.2 过程装备成套技术

1.2 典型成套装备示例

1.3 过程装备成套技术的主要任务和基本要求

学习要求

参考文献

2 工艺开发与工艺设计概述

2.1 工艺过程开发及工艺路线选择

2.1.1 工艺过程开发程序

2.1.2 工艺路线选择

2.2 工艺设计的内容及设计文件

2.2.1 工艺设计的内容和程序

2.2.2 初步设计的设计文件

2.2.3 施工图设计的设计文件

2.3 工艺设计中的全局性问题

学习要求

参考文献

3 经济分析与评价

3.1 投资估算与成本分析

3.1.1 工程项目投资估算

3.1.2 工艺装置投资估算方法

3.1.3 生产成本和费用分析

3.2 经济评价

3.2.1 财务评价

3.2.2 不确定性分析与方案比较

《过程装备成套技术设计指南》既可作为选修课教材，也可作为毕业设计环节的教学参考书，还可供广大工程技术人员作为工程设计理论分析与实践的有力助手。

1绪论

1.1工业过程与过程工业1

1.1.1工业过程1

1.1.2过程工业1

1.1.3过程工业的特点2

1.2典型成套装备示例2

1.3过程装备成套技术的主要任务和基本要求6

2项目可行性研究与评价

2.1项目审核、审批程序与要求8

2.2可行性研究报告9

2.2.1可行性研究的依据和基本要求9

2.2.2可行性研究报告内容10

2.3工艺路线的选择12

2.4经济评价14

2.4.1财务评价15

2.4.2国民经济评价16

2.4.3不确定性分析与经济风险分析18

2.4.4方案经济比选20

2.5节能评估21

2.5.1节能评估类型与方法21

2.5.2节能评估要求22

2.5.3节能评估报告内容23

2.6环境影响评价24

2.6.1环境影响因素与评价方法24

2.6.2环境影响评价程序与要求25

2.6.3环境影响评价报告26

2.7水土保持方案27

2.7.1水土保持方案编制要求28

2.7.2水土保持方案报告28

2.8安全评价29

2.8.1安全评价的分类30

2.8.2安全评价的基本程序与方法30

2.8.3安全评价报告31

2.9职业病危害评价33

2.9.1职业有害因素及职业病危害评价分类33

2.9.2职业病危害评价方法与程序34

2.9.3职业病危害评价报告内容36

学习要点37

参考文献38

3工艺流程设计

3.1工艺设计的内容及设计文件39

3.1.1工艺设计的内容和程序39

3.1.2初步设计的设计文件39

3.1.3施工图设计的设计文件42

3.2工艺设计中的全局性问题43

3.2.1厂址的选择与总图布置43

3.2.2安全防火与环境保护43

3.2.3公用工程44

3.2.4自动控制45

3.2.5土建设计45

3.3工艺流程设计及工艺流程图45

3.3.1工艺流程设计45

3.3.2工艺流程图46

3.3.3工艺流程图的绘制47

3.4设备布置图55

学习要求60

参考文献60

4过程装备的设计与选型

4.1过程设备的设计与选型61

4.1.1传热设备的设计与选型61

4.1.2传质设备的设计69

4.1.3反应设备的设计72

4.1.4储运设备的设计74

4.2过程机械的选型75

4.2.1过程机械的选型原则75

4.2.2输送机械的选型76

4.2.3分离机械的选型85

4.2.4干燥机械的选型88

学习要求91

习题91

参考文献91

5过程装备的布置设计

5.1过程装备布置的一般原则93

5.2过程装备的布置设计95

5.2.1管廊的布置95

5.2.2过程设备的布置设计97

5.2.3过程机械的布置设计110

学习要求115

参考文献115

6管道系统设计

6.1过程工业管道系统的设计内容116

6.1.1过程工业管道系统设计的基本要求116

6.1.2过程工业管道设计的任务117

6.1.3过程工业管道设计的一般程序119

6.2过程工业管道系统的组成与选用120

6.2.1管子120

6.2.2管件121

6.2.3管道附件124

6.3管道布置设计133

6.3.1管廊上管道的布置设计134

6.3.2过程设备的管道布置设计135

6.3.3过程机器的管道布置设计146

6.3.4管道布置计算机辅助设计制图软件152

6.4管道布置图153

6.4.1管道布置平面图的设计153

6.4.2管道空视图156

6.5管道应力分析与补偿159

6.5.1管道应力分析159

6.5.2管道的柔性设计161

6.5.3管道热应力补偿165

6.5.4管道支吊架168

6.6管道的防振设计173

6.6.1往复式压缩机管系的振动173

6.6.2液击引起的管道振动176

6.6.3气液两相流引起的管道振动179

学习要求181

参考文献181

7过程控制工程设计

7.1过程控制系统设计183

7.1.1过程控制系统方案的确定183

7.1.2过程控制系统设计中的注意事项184

7.1.3单回路控制系统的设计原则184

7.1.4单回路控制系统设计举例186

7.1.5串级控制187

7.2自动化装置的选型189

7.2.1仪表选型189

7.2.2控制阀的选型193

7.3微机控制系统设计195

7.3.1系统分析设计196

7.3.2总体方案设计197

7.3.3硬件设计198

7.3.4软件设计198

7.3.5系统联调199

7.4DCS及FCS199

7.4.1基本概念199

7.4.2用Field Point组成的 FCS系统201

7.4.3工业自动化组态软件Lookout203

7.5先进过程控制系统介绍203

7.5.1自适应控制系统204

7.5.2预测控制系统204

7.5.3模糊控制系统204

7.5.4人工神经网络控制系统205

学习要求205

参考文献205

8绝热设计

8.1绝热结构设计207

8.1.1绝热结构的形式207

8.1.2绝热层材料的选取208

8.1.3防潮层材料的选取211

8.1.4保护层材料的选取212

8.2绝热计算212

8.2.1绝热层厚度的计算212

8.2.2经济厚度计算213

8.2.3最大允许热、冷损失下绝热层厚度计算方法215

8.3绝热工程检验与验收216

8.3.1材料的检验216

8.3.2施工过程中的检验217

8.3.3绝热工程验收及交工218

学习要求219

习题219

参考文献219

9防腐工程

9.1腐蚀的种类220

9.1.1金属材料腐蚀的分类220

9.1.2非金属材料腐蚀的分类221

9.2金属腐蚀的防护方法222

9.2.1改善腐蚀环境222

9.2.2电化学保护法223

9.2.3防腐衬里法225

9.2.4耐腐蚀材料法226

9.2.5防腐蚀覆盖层法227

9.3防腐蚀施工与检验229

9.3.1施工准备229

9.3.2施工人员责任制和安全防范制度229

9.3.3防腐蚀基体的处理与施工229

9.3.4工程验收230

学习要求231

参考文献231

10过程装备安装

10.1安装前的准备232

10.1.1基础的设计与制作232

10.1.2起吊设备的选择与就位233

10.2设备安装234

10.2.1大型重设备的运输和就位234

10.2.2过程设备的安装235

10.3机器安装237

10.3.1离心压缩机的整体安装237

10.3.2活塞式压缩机的现场组装238

10.4管道安装240

10.4.1管道的工厂预制240

10.4.2管道的安装241

10.4.3管道支架的安装242

学习要求242

习题242

参考文献242

11试车与验收

11.1试车基本规定243

11.2预试车244

11.2.1单机试车244

11.2.2工程中间交接245

11.3冷试车246

11.4热试车246

11.4.1热试车方案的内容246

11.4.2热试车条件和要求247

11.5性能考核248

11.6竣工验收248

学习要求250

参考文献250

12过程装备成套设计示例——甲醇制氢

12.1工艺路线的选择251

12.2工艺设计252

12.3工艺计算252

12.3.1物料衡算252

12.3.2热量衡算253

12.4设备设计255

12.5机器选型与管道设计255

12.5.1机器选型255

12.5.2管子选型256

12.6设计图纸259

12.7控制方案设计259

12.8经济评价259

12.8.1单元设备价格估算259

12.8.2总投资估算260

12.8.3总成本费用估算与分析261

12.8.4盈利能力分析262

12.8.5盈亏平衡分析262

12.9安全评价263

12.9.1装置中存在的潜在危险因素分析263

12.9.2应对措施263

12.10环境影响评价264

12.10.1施工期的主要环境问题及对策264

12.10.2运营期的主要环境问题及对策264

参考文献2652100433B

过程装备力学基础第l章 概述

1．1 各力学学科分支的关系

1．1．1 各力学研究对象

1．1．2 各学科之间的联系与区别

1．2 过程装备力学构成

思考题

参考文献

过程装备力学基础第2章 弹性力学基础

2．1 弹性力学中的基本假设

2．2 弹性力学中的几个基本概念

2．2．1 外力

2．2．2 应力

2．2．3 形变

2．2．4 位移

2．3 弹性力学的基本方程

2．3．1 平衡微分方程

2．3．2 几何方程

2．3．3 物理方程

2．3．4 形变协调方程

2．4 边界条件

2．4．1 位移边界条件

2．4．2 应力边界条件

2．4．3 混合边界条件

2．5 弹性力学平面问题

2．5．1 平面问题分类及基本方程

2．5．2 平面问题的基本方程

2．6 圣维南原理

2．6．1 意义

2．6．2 内容

2．7 弹性力学中的应力函数

2．8 平面问题的笛卡儿坐标解答

2．8．1 逆解法

2．8．2 半逆解法

2．9 弹性力学平面问题的极坐标解答

2．1 0有限单元分析与变分原理

思考题

习题

参考文献

过程装备力学基础第3章 薄板理论

3．1 薄板的基本概念及基本假设

3．2 圆平板的轴对称问题

3．2．1 圆平板轴对称弯曲的基本方程

3．2．2 受均布载荷圆平板的应力分析

3．2．3 承受轴对称载荷的环板

思考题

习题

参考文献

过程装备力学基础第4章 旋转薄壳理论

4．1 基本概念

4．1．1 旋转壳体

4．1．2 外力与内力

4．2 旋转薄壳的无力矩理论

4．2．1 无力矩理论的基本方程

4．2．2 无力矩理论的应用

4．2．3 无力矩理论的应用范围

4．3 旋转薄壳的不连续分析

4．3．1 概述

4．3．2 圆筒形壳体的有力矩理论

4．3．3 一般旋转壳体边缘弯曲的应力和变形表达式

4．3．4 边缘问题的求解

4．3．5 边缘问题求解实例

4．3．6 边缘应力的特点及设计中的应用

思考题

习题

参考文献

过程装备力学基础第5章 有限元法概论

5．1 有限元法的思想

5．2 有限元法的发展历程

5．3 有限元法的特点

5．4 有限元法分析过程概述

5．4．1 结构离散化

第6章 平面问题有限元法

第7章 轴对称问题有限元法

第8章 杆梁问题有限元法

第9章 等参数单位

第10章 有限元分析软件及应用

参考文献