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安全锁测试台通常主要由结构架体、吊重筐、脱钩装置、提升机构、控制系统等组成。
典型试验装置如图1所示:1-10kg重块,2-实验载荷,3-工作钢丝绳,4-释放装置,5-悬挂点,6-测力装置,7-钢丝绳水平距离,8-安全钢丝绳,9-防坠落装置。
安全锁测试台基本功能参数
1)测量范围:
角度 -30°~ 30°
位移 0 ~1000mm
拉力 0 ~3000kg
2)位移量程:1000mm(用于锁绳距离和静载滑移量测量)2100433B
高处作业吊篮安全锁是高处作业吊篮悬吊平台的防倾斜、防坠落的安全保护装置。当工作钢丝绳断裂或悬吊平台一端滑降而使悬吊平台倾斜一定角度或吊篮下降速度过快时,安全锁能够自动快速地锁紧安全绳,使悬吊平台停止下滑或倾斜,从而避免引起坠落事故。
GB/T 19155-2017《高处作业吊篮》 标准中的 8.3.8: “防倾斜装置” , 8.8.2:“防坠落装置”中,对安全锁的技术参数进行了规范要求。并在GB/T19155-2017《高处作业吊篮》 15.2.7 l)条中规定安全锁必须在有效标定期限内使用,有效标定期限不大于1年。
安全锁测试台就是依据GB/T 19155-2017《高处作业吊篮》实现对高处作业吊篮安全锁进行测试、标定、评价的实验室自动化试验装置。
1、悬挂作业设备及电器、机械安全附件、安全装置、安全绳和安全带等特种劳动防护用品必须符合国家有关安全标准或行业标准。悬挂设备应逐台建立产品及使用、检验、维修、保养档案。2、高处悬挂作业所使用工具、器材...
高处作业吊篮安全规则 JGJ 5027-1992 1992-01-01实施 1 ...
锁绳角度试验功能:依据GB/T19155-2017《高处作业吊篮》对防坠落装置应能自动限制平台纵向倾斜角度不大于14°的技术要求,模拟平台倾斜工况,实现安全锁防倾斜锁绳角度的测试。
自由防坠落锁绳距离试验功能模拟自由坠落工况,实现安全锁锁绳距离的数据测试。
冲击载荷系数试验功能模拟自由坠落工况,实现防坠落装置作用引起平台停止产生的冲击测试,获取冲击载荷系数数据。
高处作业吊篮篇
四、高处作业吊篮篇 单选题 414、吊篮与建筑物水平距离(缝隙)应不大于( A )cm。 A.20 B.30 C.25 D.35 415、吊篮平台内最小通道宽度不小于( C )mm 。 A.100 B.200 C.400 D.300 416、吊篮确定结构安全系数时,所用的设计应力应取零件中产生的 ( B )。 A.最小应力值 B.最大应力值 C.最大剪力值 D.最小剪力值 417、在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于( A )mm 。 A.6 B.3 C.4 D.5 418、吊篮钢丝绳安全系数值不应小于( C )。 A.6 B.7 C.9 D.8 419、吊篮安全锁的有效标定期限为( A )年。 A.1 B.2 C.3 D.4 420、吊篮内的作业人员不应超过( B )人。 A.5 B.2 C.3 D.4 421、为防止吊篮平台上升或下降时超出行程的范围,吊篮必须安装( D
高处作业吊篮题库
高处作业吊篮 一、 单选题: 1、高处作业吊篮 GB19155--2003( )实施。 √A 2003年 11月 01日 B 2003年 05月 30日 2、本标准适用于 ( )的高处作业吊篮。 √A 各种形式 B 电动及手动 3、 ( )----架设于建筑物或构筑物上,通过钢丝绳悬挂悬吊平台的 机构。 √A 悬挂机构 B 吊挂机构 4、( )----使悬吊平台上下运行的装置。 √A 提升机 B 电动吊篮 5、 悬吊平台 ----四周装有护栏,用于搭载作业人员、工具和( ) 进行高处作业的悬挂装置。 √A 材料 B 其它物件 6、额定提升力 ----提升机( )提升的额定荷载。 √A 允许 B 不允许 7、 锁绳角度 -----安全锁( )锁住安全钢丝绳使悬吊平台停止倾斜 时的角度。 √A 自动 B 手动 8、允许冲击力 ----安全锁允许( )的最大冲击力。 √A 承受 B 承载 9、
以下类型的测试台架是最常见的:
1. 仅有激励——只包含激励驱动和DUT,不包含任何结果验证
2. 完整的测试台架——包含激励驱动,预期的结果,结果比较
3. 模拟器专用——该试验台架是用一个具体模拟器格式
4. 混合测试台架——整合来自多个测试台架风格的技术
5. 快速测试台架——通过模拟获得最终速度的测试台架
以下类型的测试台架是最常见的:
1. 仅有激励——只包含激励驱动和DUT,不包含任何结果验证
2. 完整的测试台架——包含激励驱动,预期的结果,结果比较
3. 模拟器专用——该试验台架是用一个具体模拟器格式
4. 混合测试台架——整合来自多个测试台架风格的技术
5. 快速测试台架——通过模拟获得最终速度的测试台架
CM太阳电池组件测试台
一、简介
太阳电池组件测试台是一种采用了新型闪光灯作为光源,用控制和管理的太阳电池组件测试台。测试仪下打光源,可以满足了生产线上对大功率太阳电池组件的快速测试要求。测试系统的基本工作原理是:当闪光照到被测电池上时,用电子负载控制太阳电池中电流变化,测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流,
本系统可测试太阳电池的伏安特性曲线,测试ISC、VOC、Pmax、Vmax、Imax等参数并具备折算到标准测试条件下的能力。测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来,升级和换代后的测试仪器各项技术指标又获得大幅提高。
二、主要技术指标
1.可测太阳电池组件面积:200cm×120cm
2.光源
光不均匀度:<±3%
光强调节范围:750~1250W/m2
脉冲氙灯寿命:>500万次
氙灯管寿命:>30万次
3. 电测量
测量范围:电压:0~100V可定制
电流:0~12A可定制
可测功率:200W
测试精度:电压:0.1%,电流:0.1%
4. 测试结果重复性:<±0.5%
5. 工作方式
单次闪光自动测量I-V曲线和定电压电流
数据采集时间:<2ms
最短测试间隔时间:9s
6. 外形尺寸:250cm×150cm×95cm
7. 电源:220V±10% 10A