《高等构造地质学》按照“思想方法与构架—新理论与应用—专题知识与实践—知识综合与运用”思路构思，分四卷先后出版。本书为第三卷，是本套教材的核心卷，以中小尺度构造为重点内容，同时兼顾与显微构造和大地构造的衔接和延伸。主要包括节理、面理、线理、韧性剪切带、逆冲推覆构造、走滑构造、变质核杂岩等传统构造地质学内容，以及特殊类型的褶皱、应变分配、自洽多尺度模拟方法等新理论和新方法。

总序

前言

第1章构造岩石学基础

第2章特殊类型的褶皱

第3章节理和脉

第4章脆性构造运动学

第5章面理和劈理

第6章线理

第7章韧性剪切带

第8章逆冲推覆构造

第9章走滑构造

第10章变质核杂岩

第11章构造分析新进展——从运动学到完备力学，从单尺度到多尺度

附录1造山带研究23问

Appendix 1 23 questions in the study of orogenic belts

附录2我国关键区域构造问题

Appendix 2 The key regional tectonic problems in China

附录3糜棱岩与片岩和片麻岩的比较

附录4符号说明

附录5中小构造研究18问

Appendix 5 18 questions in small－scale structural study

跋——编后感 2100433B

《高等构造地质学》按照“思想方法与构架—新理论与应用—专题知识与实践—知识综合与运用”思路构思，分四卷先后出版。《高等构造地质学 第二卷 新理论与应用》为第二卷，主要涉及岩石变形的新理论与应用。本卷以岩石的变形、应变和流变分析为基础，以大有效力矩准则的分析和应用及其拓展为核心内容，进而探讨广义断层模式和岩石不同变形准则的联合与应用等。

《室内设计原理与专题设计实践》前半部分全面地论述了室内设计的基本理论、室内设计的相关学科、室内设计的思维与方法、室内设计的主要设计原则、室内设计方案表现与评价原则等，同时也论述了室内设计的风格样式及演化。后半部分在室内设计原理的基础上，首先阐述了室内空间的设计理论，然后就居住与工作空间设计、公共空间设计、特殊人群的室内设计、室内环境设计展开专题论述，最后从多个角度论证当代室内设计的发展趋势。《室内设计原理与专题设计实践》不仅讨论设计的对象，也研究设计的主体。各位编者不仅有深厚的理论功底，同时也都有十分丰富的实践经验。

1 绪论

1．1 工程实践与训练的目的

1．2 工程实践与训练的要求

1．3 工程实践与训练的内容

1．4 工程实践与训练的考核

1．5 实训人员守则

1．6 工程实训的安全规则

2 工程材料的基本知识

2．1 金属材料的主要性能

2．2 金属材料的力学性能

2．2．1 强度

2．2．2 硬度

2．2．3 塑性

2．2．4 冲击韧度

2．2．5 疲劳强度

2．3 金属材料的物理、化学及工艺性能

2．4 常用的工程材料

2．4．1 金属材料

2．4．2 非金属材料

2．4．3 复合材料

2．5 钢的热处理基本知识

2．5．1 热处理工艺的分类

2．5．2 常用热处理设备

2．5．3 热处理工艺方法

3 铸造生产

3．1 概述

3．1．1 铸造及其特点

3．1．2 砂型铸造工艺过程

3．1．3 铸型的组成

3．2 砂型铸造工艺

3．2．1 型砂和芯砂的制备

3．2．2 型砂的性能

3．2．3 模样和芯盒的制造

3．3 造型

3．3．1 手工造型

3．3．2 制芯

3．3．3 机器造型

3．3．4 浇冒口系统

3．3．5 造型的基本操作

3．4 金属的熔炼与浇注

3．4．1 铸铁的熔炼

3．4．2 铝合金的熔炼

3．4．3 合金的浇注

3．4．4 铸件的落砂及清理

3．5 铸件常见缺陷的分析

3．6 特种铸造

3．6．1 压力铸造

3．6．2 熔模铸造

3．6．3 低压铸造

3．6．4 金属型铸造

3．6．5 离心铸造

3．6．6 实型铸造

4 压力加工

4．1 概述

4．1．1 锻压的概念

4．1．2 锻造对零件力学性能的影响

4．2 金属的加热与锻件的冷却

4．2 ，1金属的加热

4．2．2 锻件的冷却

4．2．3 锻件的热处理

4．3 自由锻的设备及工具

4．3．1 机器自由锻设备

4．3．2 自由锻工具

4．4 自由锻工艺

4．4．1 自由锻的工艺特点

4．4．2 自由锻的基本工序

4．4．3 自由锻工艺规程

4．4．4 典型锻件自由锻工艺过程

4．5 模锻_

4．6 胎模锻．．j

4．7 冲压j

4．7．1 冲压概述

4．7．2 冲压主要设备

4．7．3 冲压基本工序

5 焊接生产

5．1 概述

5．1．1 焊接方法的分类

5．1．2 焊接的特点及应用

5．1．3 熔化焊的焊接接头

5．2 手工电弧焊

5．2．1 手弧焊的焊接过程

5．2．2 手弧焊设备

5．2．3 手弧焊工具

5．2．4 电焊条

5．2．5 手弧焊工艺

5．2．6 手弧焊的基本操作

5．3 焊接质量

5．3．1 对焊接质量的要求

5．3．2 常见的焊接缺陷

5．3．3 焊接变形

5．3．4 焊接质量检验

5．4 气焊与气割

5．4．1 气焊原理及特点和应用

5．4．2 气焊设备

5．4．3 气焊火焰

5．4．4 气焊工艺与焊接规范

5．4．5 气焊基本操作

5．4．6 气割

6 切削加工的基本知识

6．1 概述

6．1．1 切削加工的分类

6．1．2 切削加工的切削运动

6．1．3 切削加工的切削三要素

6．2 零件加工的技术要求

6．2．1 表面粗糙度

6．2．2 精度

6．3．1 刀具材料的性能要求

6．3．2 刀具材料的种类

7 车削加工

7．1 概述

7．2 卧式车床

7．2．1 卧式车床的型号

7．2．2 C6132型卧式车床主要部件名称和用途

7．3 车床附件及工件安装

7．3．1 三爪卡盘

7．3．2 工件在四爪卡盘上的安装

7．3．3 顶尖

7．3．4 工件在两顶尖之间的安装

7．3．5 工件在花盘上的安装

7．3．6 工件在芯轴上的安装

7．3．7 中心架和跟刀架的使用

7．4 车刀的结构、刃磨及其安装

7．4．1 车刀的结构

7．4．2 车刀的角度

7．4．3 车刀的刃磨

7．4．4 车刀的种类和用途

7．4．5 车刀的安装

7．5 车床操作

7．5．1 车床的基本操作

7．5．2 刻度盘及刻度盘手柄的使用

7．5．3 试切的方法与步骤

7．5．4 粗车和精车

7．6 零件的车削

7．6．1 车外圆

7．6．2 车端面和台阶

7．6．3 切断和车外沟槽

7．6．4 钻孔和镗孔

7．6．5 车圆锥面

7．6．6 车特形面

7．6．7 车螺纹

7．6．8 滚花

7．7 车削工艺

8 铣削加工

8．1 概述

8．2 机床简介

8．3 常用铣床附件

8．4 铣刀简介

8．5 铣削加工

9 磨削加工

9．1 概述

9．2 砂轮简介

9．3 机床简介

10 刨削加工

10．1 概述

10．2 机床简介

10．3 刨削加工

11 钳工与装配

11．1 概述

11．2 钳工工作台和虎钳

11．3 画线

11．4 钳工基本工作

11．5 孔及螺纹加工

11．6 装配的基础知识

12 常用量具及使用

12．1 概述

12．2 金属直尺

12．3 直角尺

12．4 游标万能角度尺

12．5 游标卡尺

12．6 深度游标卡尺

12．7 高度游标卡尺

12．8 外径千分尺

12．9 百分表

12．1 0内径百分表

13 数控加工基础

13．1 数控机床的组成、基本加工原理、分类

12．2 数控编程基础知识

14 数控加工

14．1 数控车削加工

14．2 数控铣床加工

14．3 数控系统介绍

15 特种加工

15．1 概述

15．2 数控电火花线切割加工

15．3 快速成型

15．4 电火花加工

参考文献

实训报告

实训报告1 工程材料及热处理

实训报告2 铸造

实训报告3 压力加工

实训报告4 焊接生产

实训报告5 电气安全技术

实训报告6 车削加工

实训报告7 铣削加工

实训报告8 磨削加工

实训报告9 刨削加工

实训报告10 钳工与装配

实训报告11 量具

实训报告12 数控加工基础

实训报告13 数控车削加工

实训报告14 数控铣削加工

实训报告15 特种加工