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管道是湿法冶金厂物料输送的主要方式,是火法冶金各种气体(空气、烟气、热风)导出和输送的首选,也是车间与车间、设备与设备联系的纽带。
冶金工艺管道的种类繁多,按材质可分为金属管道(铸铁、钢、铜、铅、铝等)和非金属管道(玻璃、陶瓷、石墨、塑料、木、砖等)两大类;按输送物料(或介质)可分为气管、液管、料浆管、烟尘烟气管等;按承载的压力可分为常压管和高(低)压管。所有管道都有管子、异型管连接件(如三通、弯头、异径管等)及阀门组成,有时在管道上还安装有控制测量仪表及其他设施。
管道设计的内容包括:
(1)根据物料(介质)性质、温度、压力及工艺特点,合理选择管材;
(2)根据流体粘度、浓度、压降确定流速,进而计算确定管径和管道坡度;
(3)计算确定流槽断面和坡度;
(4)确定管架形式及间距;
(5)合理选用阀门和各种管道附件;
(6)合理选用绝热材料、结果及厚度;
(7)进行管道配置、绘制管道配置图。
湿法冶炼种类繁多,条件复杂,有腐蚀性很强的各种酸碱及部分形成电化学腐蚀的盐类,有压缩空气、真空管路及高温、低温、易燃介质、煤气、烟气、热风,以及各种矿浆、浓泥、洁净液等,因此应对管道配置进行全盘考虑。
(1)管道应尽量明管敷设,集中敷设,沿墙敷设,少拐弯,少交叉,必须拐弯时应成直角;
(2)在焊接和螺纹连接的管道上,每隔适当距离应装一法兰或活接头,特别是浓度较高的矿浆、浓泥管道,更要特别考虑检修和排除堵塞的问题;
(3)室外管道有尽量集中敷设,对检修频繁的矿浆管、浓泥管、结晶液管及其他需要经常操作检修的管道,要设计管桥,并在管桥上设人行道,其他的一般管道,可不设人行道;
(4)管道离地面的距离要适当,通过人行道时,最低点一般不少于2.5m,通过公路或工厂主要交通干线不少于4.5-5.0m,通过铁路不少于6m。阀门和仪表的高度可要适当,一般阀门(如球阀、闸阀、旋塞等)为1.2m,安全阀为2.2m,温度计和压力计一般为1.5-1.6m;
(5)并列管道的管件与阀门应错开排列,管与管之间,管与墙之间应保持一定的距离,一般为110-350mm。
(1)输送易燃、易爆介质的管道,应装设防火、防爆等安全装置,放空管应高过屋面2m以上,管路不得敷设在生活间、楼梯、门和走廊等处;
(2)输送腐蚀性介质的阀件、补偿器、法兰等不得安设在通道上空,并应加保护套,若其管路与其他管道并列时应设在下方或外侧;
(3)冷、热流体的管道应相互避开,不能避开时,热管在上,冷管在下,塑料或衬胶管应避开热管;
(4)水管及废水管一般宜于地下敷设,且应设在冰点线以下;陶瓷管如埋设在地下时,应在地面0.5m以下;地下管道或受荷地区应加保护措施;
(5)不锈钢管不宜与碳钢管和管件直接接触,应采取胶垫隔离等措施,以防电化学腐蚀;
(6)管道安装完毕后,应在一定压力下试压,并尽量涂布防锈漆,车间管道涂色由各厂统一规定,下表所列的涂漆颜色可供参考。
(1)管道在穿墙或穿楼板处不得有焊缝,且在穿墙或穿楼板的部位应加管套,管套与管子间应填充材料;
(2)管道焊缝与支架间的距离不应小于200mm,当采用大于200mm管径时,其距离不应小于管径;
(3)管道敷设应有一定坡度,常用的坡度为1/1000-5/1000,输送粘度大的介质的管道,坡度可达1/100,输送固体结晶介质类者,高达(5-6)/100,参见下表。
现在的电脑配置,一般都能满足广联达软件的运行。
集中供暖在系统供热里都是有动力泵的,就是一个很小的供热系统都是有轴流泵的给循环水以动力。在家庭的‘土暖气’里,一般是靠自流循环的。暖气片的入口高于加热炉的出水口,加热的热水比较轻就‘升’到暖气片里,暖...
不连续配置将是端支座,配筋率较高。连续配置将是按连续配筋,配筋率较低
配置清单
嘉好智能无负压变频恒压供水系统配置清单 序号 组件名称 规 格 型 号 流量 (m3/h) 扬程 (m) 功率 (kw) 数量 品 牌 嘉好智能物联网箱式 无负压变频恒压供水设备 国家发明专利产品 专利号: 201220250085.5 / 201420390821.6 成都市质量技术监督局无负压变频供水执行标准唯一备案企业 嘉好变频科技 1 配套水泵 CDL 嘉好变频科技 电机 全封闭风冷式二级标准电机 防护等级 IP55 绝缘等级 F 出水导叶 AISI304 不锈钢 导叶 AISI304 不锈钢 支撑导叶 AISI304 不锈钢 导流器 AISI304 不锈钢 轴承 NSK 日本进口 NTN/SKF /FAG 叶轮 AISI304 不锈钢 轴 AISI304 不锈钢 叶轮隔套 AISI304 不锈钢 耐压筒 AISI304 不锈钢 泵头衬里 AISI304 不锈钢 进出水段 A
管道疏通车是以二类原装底盘的基础上加以给装而成,上装部分为罐体,配置高压水泵工作,其主要配置和功能有以下几点:
高压泵型号:3DS-8/16、GYB-8/16 、压力:16-19Mpa 、流量:8m3/h 、胶管长度:60m、卷管力:1800 N 、胶管内径:φ19 mm 、接头型式 :0 、卷管速度:0-25m/min 、孔夹角度:15°,25° 推进力:≥180 N 。
管道涂装生产线主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、热风循环烘箱、电控系统、悬挂输送链等。
本实用新型提供一种管道不停输带压筒式封堵机,该封堵机可以适应各种输送压力,适 用于各种管材和输送介质。它由张缩手轮、拉紧螺栓、拉杆、进给手轮、套状螺母、丝杠、机体、密封导向组件、光轴、连箱、筒式封堵器、试压阀组和支架护栏组成。利用它可以在 各种管材输送介质,较大输送压力范围(0~6.4MPa)的管道中实现不停输带压封堵作业。该封堵机具有施工工艺简便、开孔和耗用材料少,施工成本低等优点,使用效果和经济效益明 显优于现有技术。