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本书从管道工程技术实践出发,详细阐述了管道完整性风险管理、评估技术方法以及管控措施,提出了液体管道风险管控的监管程序和内容,指出政府监管将有助于企业更好地坚持管道完整性管理原则。本书从管道风险管理和工程评估、管道完整性评价和工程评估以及管材评估三个方面论述管道完整性关键技术。
本书可供从事管道工程的技术人员使用,也可供高等院校管道工程、安全工程、储运工程等相关专业师生参考。
第一章 管道风险管理和工程评估
第一节 简介
第二节 风险管理基本概念、风险定义
第三节 数据收集
第四节 风险评估工具
第五节 管道系统的安全隐患
第六节 液体管道风险管理的监管方法
第二章 管道完整性评价和工程评估
第一节 简介
第二节 管道缺陷和矫正措施
第三节 管道可靠性评估
第三章 管道材料
第一节 简介
第二节 管线钢
第三节 配件和锻件
第四节 阀门
第五节 试压——气压和水压
第六节 腐蚀和防腐蚀
附 录 管道内腐蚀监控技术2100433B
企业风险与风险管理分析: 企业风险管理现状 1.风险意识淡薄。 2.企业风险管理组织结构不完善。 3.企业风险管理与内部控制脱离。 企...
风险管理是指如何在项目或者企业一个肯定有风险的环境里把风险可能造成的不良影响减至最低的管理过程。风险管理对现代企业而言十分重要。风险管理的意义:1.有利于企业在面对风险时做出正确的决策,提高企业应对能...
华彩咨询集团风险管理咨询的思路如下:第一, 建立专门的风险管理委员会和风险管理部,组织上要有保障,人员上要有保证。如果企业有专门的部门与专门的人员研究、分析、管理、化解风险,那么,企业驾驭风险能力的提...
油气管道风险评估与完整性评价技术研究及应用
近10年,我国油气管道建设突飞猛进,截至2013年10月底,我国现有油气长输管道10.6万公里,比国家高速公路总里程多1万公里。管道输送已成为油气资源的最主要输送方式,是我国能源供应的大动脉。油气输送管道长时间服役后,会因外部干扰、腐蚀、管材和施工质量等原因发生失效事故,导致火灾、爆炸、中毒等事件,造成重大经济损失、人员伤亡和环境污染。如何保证油气管道的安全运行,已引起我国政府和管道运营企
外科管道脱落风险管理
目的探讨外科各种管道脱落的原因及需采取相应的措施。方法对2014年1月-2014年12月我科发生管道脱落8例进行分析。结果针对脱管积极分析原因,采取相应的措施,降低外科管道脱出发生率。结论分析外科管道脱出原因,并采取相应的措施,能有效的降低管道脱出的风险,减轻病人的痛苦,缩短住院时间,减少病人住院费用。
《管道完整性评估理论与应用》研究内容具有较强的创新性和实用性,特别是注重管道完整性技术的应用,如在役管道内涂层的评估,天然气粉尘腐蚀机理和抑制技术,含硫化氢管道完整性评价及应力腐蚀开裂(SCC)敏感性评估等均在国内首次开展,针对管道完整性评价技术平台的应用,开发了四维(4D)地理信息系统,将在役管道完整性评价技术前移到管道建设期实施,具有一定的前瞻性和开拓性。
《管道完整性评估理论与应用》系统地阐述了管道完整性评估技术在管道工业中的应用,旨在解决管道完整性评估理论与生产实践脱节的问题,重点开展了管道内涂层评估、管道直接评估、氢致开裂评估、管道适用性评估、腐蚀评估等多方面的研究工作,已建立了管道氢致开裂、焊缝、平面型缺陷、体积型缺陷、管道不同损伤状况的评估理论方法,以及多种在线、离线管道检测技术和方法,并能够将其迅速应用到现场,形成生产力。
1 概述
1.1 管道安全面临挑战
1.2 中国油气管道事故案例
2 管道完整性评估技术进展
2.1 全球油气管道完整性管理及评估技术进展
2.2 油气管道氢致开裂失效行为研究进展
2.3 氢致裂纹扩展的分形研究进展
2.4 管道内涂层评估研究进展
2.5 管道缺陷适用性评价技术进展
3 管道完整性评估技术标准
3.1 完整性管理评估标准的研究与分析
3.2 管道检测与评估技术标准体系建设与应用
4 管道完整性评估理论
4.1 管道裂纹尖端过程区的应力应变场研究
4.2 管道氢致裂纹扩展的断裂模型
4.3 管道氢环境下含裂纹管道的完整性评价
4.4 管道韧性硬化材料裂纹扩展分形研究
4.5 管道氢致裂纹扩展的分形断裂评估模型
4.6 管道氢致裂纹扩展的分形仿真模拟
4.7 管道氢致裂纹扩展的分形速率
4.8 管道氢致开裂的分形试验研究
4.9 输气管道X52管材焊缝氢致裂纹扩展分形模型
4.10 螺旋焊管R阻力曲线的确定
4.11 螺旋焊管与直缝焊管I、Ⅱ型裂纹断裂分析
4.12 管道非稳定扩展速率的研究
4.13 天然气管道抗震可靠性研究
4.14 管道焊缝缺陷评估理论
5 检测与测试技术
5.1 输气管道在线内检测技术
5.2 管道外检测技术
5.3 站场超声导波技术
5.4 站场分离器冻堵C扫描检测技术
5.5 压缩机组的应变与振动测试
5.6 重载碾压管道的安全性测试与分析
6 腐蚀评估技术
6.1 天然气管道粉尘腐蚀机理与监测抑制技术
6.2 输气管道。ICDA直接评估技术
6.3 管道外腐蚀直接评价技术
6.4 工艺管道阀门磨损冲蚀评估技术
6.5 在役管道内涂层评估技术
6.6 应力腐蚀开裂直接评估技术
7 安全评估技术
7.1 爆炸冲击波对跨越段管道的影响分析评价
7.2 管道应力腐蚀可能性评估
7.3 管道外力屈曲变形分析
7.4 管道弯曲管道安全评价
7.5 石油、天然气管道完整性(安全)评价与寿命预测
7.6 基于API 58l标准的输气管道站场安全评价
7.7 西气东输长铝支线(风险)评价报告
7.8 管道应急抢险ABAQUS安全评价仿真分析
7.9 冲沟填平对管道安全性影响的完整性评价
7.10 阀室管道沉降的完整性评价
7.11 站场完整性管理与评价技术
7.12 管道内检测缺陷评估技术
7.13 并行埋地敷设管道安全性评估技术
8 管道完整性新技术
8.1 管道四维管理技术
8.2 物联网时代的完整性管理
8.3 四维地理信息系统4D-GIS的开发研究
8.4 高钢级大口径管道气体爆破试验评估技术
8.5 城市燃气管道完整性管理评估技术
8.6 完整性评估技术发展与应用对策
参考文献2100433B
第一章 概述
第二章 管道完整性管理的基本理论
2.1 管道完整性管理的概念
2.2 完整性管理的依据和标准
2.3 完整性管理程序
第三章 国内外完整性管理进展
3.1 国外完整性管理的进展
3.2 国外管道完整性管理(IMP)与职业健康安全环境(HSE)管理的关系
3.3 国内完整性管理的进展
3.4 管道完整性管理体系的进展
第四章 油气管道断裂模式研究
4.1 油气管道氢损伤失效行为研究进展
4.2 HIC环境下管道断裂模式与承压能力模型
4.3 管线钢焊缝氢致裂纹扩展分形模型
4.4 管线钢焊缝氢致裂纹扩展运动学研究
4.5 管道韧性石化材料裂纹扩展速度研究
4.6 管道氢致裂纹扩展的分形研究进展
4.7 螺旋焊管焊缝区I/II型裂纹R阻力曲线的确定
第五章 管道完整性检测技术
5.1 管道内检测技术及检测器
5.2 外防腐层质量检测技术
5.3 站场设施检测维护技术与应用
5.4 内检测技术在陕克管道中的应用
第六章 管道完整性评价技术
6.1 管道缺陷评价技术
6.2 对体积型缺陷评价标准ASMEB31.G的修正
6.3 压缩机进出口管道安全评价与寿命预测实例
6.4 含H2S天然气管道缺陷裂纹的完整性评价
6.5 管道风险评价技术
6.6 输气管道站场风险评价与实践
6.7 管道地质灾害评价
6.8 地质灾害管道大变形安全评价
6.9 油气管道生产运行完整性评价及寿命预测软件包开发研究
第七章 管道修复技术
第八章 管道完整性管理信息技术
第九章 管道完整性管理体系
第十章 陕京管道完整性技术与管理实践
第十一章 结束语2100433B