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1、钢带增强PE螺旋波纹管管材管件的内外壁光滑,摩擦系数小。
2、钢带增强PE螺旋波纹管抗压性能高:能承受750N以上压力,故可以明装也可暗敷于混凝土内,不会受压破坏。
3、钢带增强PE螺旋波纹管抗冲、耐热性能好:套管在混凝土浇注过程中,受到正常的捣固冲击不会破裂,且在施工过程中受到凝结热作用不变软。
4、钢带增强PE螺旋波纹管防潮耐酸碱:防潮耐酸碱性能优良,不会锈蚀,各连接处按规定用PVC粘合剂粘接,可防水渗进管内,防潮效果更佳。
5、钢带增强PE螺旋波纹管离火自熄,火焰不会沿着管道蔓延。
6、套管有优良绝缘性能,在浸水状态下AC2000V、50Hz不会击穿。在防止意外触电方面,国际上趋向于绝缘比接地好,而PVC套管正满足这个要求。
7、因钢带增强PE螺旋波纹管中添加了特种助剂,不会发出气味,吸引虫鼠咬噬破坏。
1)适用于介质长期温度不大于45℃。
2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。
4)外观
管材内表面应平整,外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整,无毛刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5)防腐层厚度 粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层,应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。
6)管材的物理力学性能应符合表1的规定。
项目 |
指标 |
|
环刚度(kN/m2) |
SN8 |
≥8 |
SN12.5 |
≥12.5 |
|
SN16 |
≥16 |
|
冲击性能 |
TIR≤10% |
|
环柔性 |
无破裂,两壁无脱开 |
|
烘箱试验 |
无分层,无开裂 |
|
缝的拉伸强度 |
≥1460N |
7)材料
生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主,其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂,CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入至少35%的“山特”牌HDPE管材专用料。 聚乙烯的性能应符合表2的要求。
项目 |
要求 |
耐内压(80℃,环应力3.9MPa,165h) 耐内压(80℃,环应力2.8MPa,1000h) |
无破坏,无渗漏 |
熔体质量流动速率(5kg,190℃) |
≤1.0g/10min |
氧化诱导时间(200℃) |
≥20min |
密度 |
≥930kg/m |
耐环境应力开裂(F50)b条件 |
≥1000h |
弹性模量 |
≥800MPa |
用该原料挤出的实壁管进行试验 |
钢带的物理性能应符合表3的要求,外观应无油无锈,无飞边毛刺。
项目 |
要求 |
屈服强度 |
160~210MPa |
抗拉伸强度 |
270~350MPa |
伸长率 |
≥38% |
粘接树脂采用与聚乙烯和钢带粘接性好的树脂,能满足挤出涂敷要求,性能应符合表5的要求。
项目 |
要求 |
密度 |
0.910~0.950 kg/m |
熔体质量流动速率(2.16kg,190℃) |
≤5.0g/10min |
剥离强度 |
≥70N/cm |
8)连接方式
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍(哈夫套)连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。
钢带增强PE螺旋波纹管如图1所示:
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管主要有三种连接方法:热熔挤出焊接、热收缩管(带)连接、电热熔带焊接和卡箍(哈夫件)连接。重要的工程可以采取两种方法组合连接,都要有较成熟的连接结构和连接件产品及施工技术...
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钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,D800mm,采用热熔. 焊接接口,就是热熔连接接口安装。按照当地定额中的塑料管最大规格套时并换算乘以一个系数。如定额子目中最大只有D500时,实际安装的是D800的,则可以...
在生产钢带管时是以PE管来作为基体的,使用表面涂覆有粘接树脂的钢带成型为波形来作为主要的支撑结构,并且将其与聚乙烯材料缠绕复合成一个整体的双壁螺旋波纹管.
使用钢带管时,其介质的长期温度要子45℃以下;埋地钢带管要按照柔性管的理论进行设计.同时在设计状态下保证管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%;管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标.盲目采用高环刚度不经济.对道路埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响.
钢带管要保证内表面的平整,还需要保证外部波形的规整;在PE管材的内外壁应不存在任何的气泡和可见杂质,焊缝应严密无脱开;在切割之后的PE管,应对其断面进行修正,保证没有毛刺的存在;在管材两端的钢带管切口处应在管材的同一纵向线上.
钢带管的防腐层是指粘接树脂和外层,其厚度应符合CJ/T225-2006标准中的有关规定;对于管材的物理力学性能也应符合相关规定.
生产钢带管所使用的原料是以PE管为主,其中仅可以加入可以提高性能的必须的添加剂,其中聚乙烯的含量应在90%以上。
首先,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的新颖用途:
1.直径较小的PE管可用长盘管方式供货,运输、铺设、安装十分方便;直径较大的柔韧PE管一般可在地面上连接好后再铺入管沟,施工十分方便;
2.某些场合下可不挖管沟,而用顶管技术铺设钢带增强聚乙烯螺旋波纹管;
3.可用长管沉入法在江、湖、河、海水底铺设PE管,也可在沙漠上不挖沟铺设PE输水管:
4.可用PE塑料管做内补管修复旧排水管。
其次,PE大口径管材钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的埋置安装工作管道的筛选和埋置工作是给排水系统施工作业的主体,也是市政给排水工程施工的重点。
施工材料的筛选检查工作和装卸的疏忽,都会对管材的质量产生影响,在进行管材筛选的过程中,主要针对施工路段对管材数量的需要,对管材规格的严格要求,以及管材有没有上述出现的质量问题,做好全方位的检查,是让施工进人正常运转的重要一环。
最后,不同的PE管材具有不同的用途:燃气管材的特性主要是连接比较可靠,采用电热熔的方式连接,接头的强度比管道本身的强度高;在低温下具有抗冲击性。
PE大口径管材钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材在搬运的时候比较方便,比钢管、镀锌管和混凝土管道要轻很多,在安装和搬运的时候比较容易,不会使用更多的人力和设备,降低了工程的安装费。
PE大口径管材钢带增强螺旋波纹管首先要完成下列过程:首先是排水管道的平面布置,各层排水横支管、排水立管、排出管、室外检查井、接入市政下水道,然后要绘制排水管道系统图—一根立管绘一个系统图。然后就是确定钢带增强螺旋波纹管管道管径及坡度了,具体步骤如下:
1)按经验确定某些排水管的最小管径
2)通过水力计算确定管径,又详分以下三点:
①充满度α=管内水深h/管径d,
②PE大口径管材钢带增强螺旋波纹管管道流速
③坡度
为了减少PE大口径管材钢带增强螺旋波纹管内部焊缝的焊接变形,PA焊接系统采用脉冲焊接电流.PA焊夹具与焊炬定位均与GTA捍接设备相局。但是对PA焊接工艺的评价要进行得晚的多,此时各部件的尺寸波动较小,而且所用夹具巳针对该波纹管的情况进行调整而达到最佳状态,因此这些焊缝熔深较为稳定一致。
1、热熔带挤出焊接连接
2、卡箍(哈夫套)连接
3、热收缩管(带)连接。
钢带增强PE螺旋波纹管
钢带增强PE螺旋波纹管
钢带增强PE螺旋波纹管
钢带增强PE螺旋波纹管
钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管规格500mm-2200mm、管材长度,分为6m-12m。
埋地排水用钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管(以下简称MRP)、双壁波纹管、钢带增强缠绕管是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。
埋地排水用钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间,把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。
生产直径范围300-2200毫米,长度6-10米,环钢度可以达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级.弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。
该产品可以采用多种连接方法适应不同的工程需要,较好地满足了密封可靠性和连接施工方便的要求。
MRP在达到高性能的同时,突出的优点是节约原材料,比同直径同环钢度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本。
江苏桓通环境科技有限公司是拓科集团旗下的全资子公司,注册资金为6018万元人民币,占地面积20000多平方米,是集研发,制造,营销,服务于一体的综合性企业,公司专业生产具有自主"桓通"品牌和专利的"埋地用钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管"。
公司巨资引进具有国际先进技术的全自动生产设备,严格依据ISO9001:2008国际质量管理体系标准和ISO14001:2004国际环境管理体系标准生产的新型绿色环保管材,是国家级火炬推广项目和国家大力推广使用的新型管材。公司产品通过国家化学建材测试中心测试,各项性能指标均达到标准;各规格产品已通过省技术鉴定,获得江苏省建设科技成果推广项目认定书;公司荣获中国建筑塑料行业著名品牌、AAA资信等级证书、重合同守信用企业等荣誉;并在上海、南京等城市成功备案。
2、要求
1)适用于介质长期温度不大于45℃。
2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。
4)外观
管材内表面应平整,外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整,无毛刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5)防腐层厚度
粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层,应符合CJ/T 225-2011标准中的有关规定。
6)管材的物理力学性能应符合表1的规定。
表1 管材的物理力学性能
项目 |
指标 |
|
SN8 |
||
冲击性能 |
TIR≤10% |
|
环柔性 |
无破裂,两壁无脱开 |
|
烘箱试验 |
无分层,无开裂 |
|
缝的拉伸强度 |
≥1460N |
7)材料
生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主,其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂,聚乙烯的含量应在90%以上。按CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入不超过10%的本厂同牌号的洁净回用料。
聚乙烯的性能应符合表2的要求。
表2 聚乙烯(PE)材料性能
项目 |
要求 |
耐内压(80℃,环应力3.9MPa,165h) 耐内压(80℃,环应力2.8MPa,1000h) |
无破坏,无渗漏 |
熔体质量流动速率(5kg,190℃) |
≤1.0g/10min |
氧化诱导时间(200℃) |
≥20min |
密度 |
≥930kg/m |
耐环境应力开裂(F50)b条件 |
≥1000h |
弹性模量 |
≥800MPa |
用该原料挤出的实壁管进行试验 |
钢带的物理性能应符合表3的要求,外观应无油无锈,无飞边毛刺。
表3 钢带性能
项目 |
要求 |
屈服强度 |
160~210MPa |
抗拉伸强度 |
270~350MPa |
伸长率 |
≥38% |
粘接树脂采用与聚乙烯和钢带粘接性好的树脂,能满足挤出涂敷要求,性能应符合表5的要求。
表4 粘接树脂性能
项目 |
要求 |
密度 |
0.910~0.950 kg/m |
熔体质量流动速率(2.16kg,190℃) |
≤5.0g/10min |
剥离强度 |
≥70N/cm |
8)连接方式
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍(哈夫套)连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。