1、踢脚台施工。踢脚台的结构构造如为混凝土，应将楼板凿毛、立模，洒水浇筑混凝土，如果为砖砌体，则按蹋脚台的边线，砌筑砖踢脚;在踢脚台施工中，两端应与结构墙锚固并按设计要求的间距预埋防腐木砖。

2、勾缝先勾水平缝，再勾竖缝，勾缝深浅应致，表面要平滑。如要求做平缝，可用抹缝的方法将其抹平。

3、饰边：当玻璃砖墙没有外框对.需要进行饰边处理，有术饰边和不锈钢饰边等。

1、首先要熟悉室内设计的图纸路线，根据图纸的要求，定位墙体划线，划线要横平竖直，尺寸要精准。在墙体顶部、底部要打上木榫眼，主要用于固定，确保后期木隔断的稳固，利用凹凸方式衔接凹凸处部分，一般深度为50mm左右最好，严禁在卫生间或者是楼顶打木榫眼，应该是直接打在墙上，确保安全性。

2、然后要注意龙骨架的稳固，一般要加设龙骨架，满足重物的需求，在龙骨架固定前要涂刷防火防腐涂料，一是为了防火防腐，二是为了完全遮掩龙骨。

3、镂空花格隔断端部的石膏板与周围的墙体或者是柱子应留3-5mm的槽口，施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触，以防出现后期的不密合现象。

4、最后就是后期施工现场的清理工作，清理道轨槽口的杂物，以便后期镂空活动隔断的运行自如，使用率高，且环保系数高。

1、板材隔墙是指采用板材作为材料的隔墙，一般情况被用作隔墙的板材主要有泰柏板、GRC板、石膏复合墙板以及石膏空心条板等。板材隔墙施工用到的材料主要有水泥、胶粘剂、膨胀螺栓以及圆钉等。

2、板材隔墙施工，由于板材的不同而施工工艺略有差别，碍于篇幅的原因，我们就以生活中最常用石膏空心条板施工为例，来向大家介绍板材隔墙施工工艺：从门口通天框开始进行墙板安装，安装前在板的项面和侧面刷涂水泥素浆胶黏剂，然后先推紧侧面，再顶牢顶面，板下侧1/3处垫木楔，并用靠尺检查垂直、平整度。踢角线施工时，用108胶水泥浆刷至踢角线部位，初凝后用水泥砂浆抹实压光。饰面可根据设计要求，做成喷涂油漆或贴墙纸等饰面层。也可用108胶水泥浆刷涂一道，抹一层水泥混合砂浆，再用纸筋灰拣面，再喷涂色浆或涂料。

1、先熟悉图纸要求定位划线，横平竖直，顶、底面打木榫眼，深度50mm为宜，如顶楼、卫生间严禁在顶面打木榫眼，改为墙面打眼作为固定点;榫眼间距不大于600mm。

2、大面积施工龙骨必须采用企口结构，门、窗樘结构连接和承重部位采用二龙骨和斜撑龙骨。

3、木隔断门框竖向龙骨，均应采用铁件加固，避免因门的开闭振动造成门框松动。

4、木隔断与吊顶相接对于无门的木隔断，如与轻钢龙骨或铝合金吊顶接触，只要求相接缝隙小、平直。

5、纸面石膏板采用自攻螺钉固定，周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应>10-15 mm。

6、隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留3-5mm的槽口，施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触。

7、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20-30mm，用石材踢脚板时，罩面板应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

《PVC中空内模水泥隔墙施工工法》的应用实例如下：

1、光大大厦工程

光大大厦工程位于沈阳市金融商贸开发区B-7号，为两栋塔式高层商住楼，建筑面积11.92万平方米，总层数26层，双塔楼结构形式为钢筋混凝土框架-核心筒结构，裙房和板式楼结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计要求6~26层室内隔墙均采用PVC中空内模水泥隔墙，内隔墙施工面积约20000平方米。

在施工前技术人员编制了专项施工方案，施工过程中严格控制施工质量，至2007年9月，全部PVC中空内模水泥隔墙安装抹灰施工完毕，无质量、安全事故。该墙体施工速度快、重量轻、隔声效果好、防火性能高、可塑性好、水电配管方便，具有良好的经济效益。

2、中油吉利街1号、2号楼工程

中油吉利街1号、2号楼工程位于沈阳市于洪区吉利湖街与汪河路西南交叉口，使用功能属于住宅楼。总层数19层，主体结构形式为现浇钢筋混凝土框筒-剪力墙结构体系，总建筑面积约58000平方米。设计要求室内隔墙采用PVC中空内模水泥隔墙，内隔墙施工面积约10000平方米。至2008年12月，全部PVC中空内模水泥隔墙安装抹灰施工完毕，无质量、安全事故，较其他墙体材料施工速度快，节省了1/3工期。

3、北华城2号楼工程

北华城2号楼工程位于沈阳市铁西区兴工北街67号，为日本东横产权式酒店，建筑面积18519平方米，总层数32层，结构形式为框支剪力墙结构，工程自2008年4月开工至2009年11月份竣工。其中2至31层室内隔墙全部采用PVC中空内模水泥隔墙，内隔墙施工面积约15000平方米。工程抹灰完毕后未发现抹灰面层开裂现象，该工法对克服轻质内隔墙墙体抹灰开裂效果显著。

PVC中空内模水泥隔墙施工工法适用范围

《PVC中空内模水泥隔墙施工工法》适用于一般工业与民用建筑非承重隔墙，特别适合酒店分户墙、居住户内隔墙、曲线型及弧形墙体。

PVC中空内模水泥隔墙施工工法工艺原理

《PVC中空内模水泥隔墙施工工法》的工艺原理叙述如下：

PVC中空内模水泥隔墙是一种以PVC塑料模板为骨架，外附水泥砂浆且带有垂直长孔的新型墙体，塑料模板是由一排并列带键槽的塑料管及连板组成，施工现场先安装槽铁，然后进行PC模板拼装，PVC模板安装完毕后满挂钢丝网抹灰成墙。

PVC中空内模水泥隔墙施工工法施工工艺

• 工艺流程

《PVC中空内模水泥隔墙施工工法》的工艺流程

施工准备→测量放线→槽铁安装→模板安装→电气管线安装→满挂钢丝网→甩浆→填缝、打底灰→面层抹灰→成品保护。装完后满挂钢丝网抹灰成墙。过程见下图。

• 操作要点

《PVC中空内模水泥隔墙施工工法》的操作要点如下：

施工前准备

1.队伍准备：由专业施工队伍负责施工，并由施工负责人向班组进行安全技术交底。

2.材料准备：射钉枪、切割锯、电焊机、壁纸刀、喷枪、中空内模板、射钉、射弹、U形镀锌薄钢板、L形镀锌薄钢板、梗厚度为0.5毫米，丝梗宽度为1毫米，网眼为25毫米×9毫米的钢丝网片、18号镀锌扎丝、φ6钢筋。

3.处理：安装前必须检验地板及顶板的平整度、垂直度，凹凸处进行凿除、修整。

4.技术准备：在工人进场后，项目部进行施工方案和施工技术的交底。

测量放线

施工人员依照施工图纸核对模板排列图与房间实测尺寸是否相符，先核对无误后，再进行地面及顶板放线，放线要弹出双墨线，分别为PVC板线（宽85毫米、65毫米、45毫米）与抹灰成墙线（厚度根据设计要求，该线用于做灰饼以便控制抹灰厚度）。隔墙与柱墙交结处按上述要求同样放线，并在线上标明门洞口位置及宽高。

中空内模的组装

1.安装前必须检验地板及顶板的平整度，合格后再进行安装。

2.安装槽铁：根据所放施工线，将U形铁固定在地面及顶板上，用射钉枪固定，射钉间距不大于500毫米，要错孔固定，要顺方向安装U形铁固定件，如下图所示。原墙、柱与PVC内模板连接处处理：隔墙与承重墙或柱子等构件连接处，应在高度方向上每隔500毫米设一固定件，固定件用射钉枪固定，固定件为长100毫米的U形有孔槽铁。

3.组装PVC内模板，安装顺序从墙柱一边依次进行拼装，按顺序上下对齐，平衡推进安装，中空内模板的裁割误差不大于10毫米，市场上PVC中空内模板宽为310毫米，安装相邻两块内模板进行拼装时，应通过结合孔用18号镀锌钢丝绑扎固定，绑扎间距不大于500毫米，如下图所示。

4.门洞口处PVC隔墙，做法：门洞口上方及两侧要加设门框加强铁件，同时为防止抹灰后门口上隔墙下沉，在门洞口上加设26钢筋做吊筋，在中间及两侧各设置一道，共三道，同时在门口上两角处45度底角加设200毫米×400毫米加强网，正手、反手都要加设，如下图1所示。吊筋与板顶连接方式见下图2。

如进户门为防盗门时，进行如下加固：先在门口左右的第一个凹槽内，两侧各立一根10圆钢，圆钢外沿与PVC板外沿一致，圆钢的上下端与顶棚、底板采用上述吊筋锚固方法进行固定，门洞口上方里外横向放两根φ6钢筋，φ6钢筋里沿紧靠门洞口上PVC板外沿，横向φ6钢筋下沿与PV板专用槽铁下沿在一个标高并与φ10钢筋焊成一体，再用两φ6钢筋长同PVC板宽，沿专用槽铁下边与横向两根φ6钢筋点焊连接，钢筋立完后专用槽铁安装同普通门做法，门洞口上加强网同普通门做法一致，但不用加设吊筋，加强钢筋如下图所示。窗洞口加强方式：在洞口上方、下方及两侧要加设门框加强铁件，钢丝网满包过加强铁件，洞口上吊筋做法同普通门洞口作法。

5.转角墙处加强方式：转角处加设U形加固件与两侧中空内模用18号镀锌钢丝进行绑扎@500毫米，PC模板两侧与平面墙一样满挂钢丝网，用18号镀锌钢丝与内模板绑扎@500毫米，且阳角处钢丝网两边搭接400毫米，即转向每边宽200毫米后转。进PVC板内与PVC板绑扎牢固，见下图。

6.隔墙与隔墙T形连接处连接方式：阴阳角处满加钢丝网片，上下左右通长，用18号镀锌钢丝与内模板绑扎@500毫米，转角处中空内模用18号镀锌钢丝绑扎@500毫米，见下图。

预埋水电线路

1.嵌入墙体的开关箱若厚度大于100毫米时，应一侧保持平整，另一侧面先覆上一层钢丝网，且绑扎牢固，再进行抹灰处理，凸出墙面部分可做箱套处理。开关箱下方排列密集的管线可采用同样的方法处理。

2.墙上设有配电箱需留设洞口时，预留洞口尺寸要准确，洞口的四周要加设U形加固件加固，洞口上部要设吊筋，作法同门窗洞口。

3.安装各种管件配件时，应埋设在隔墙板内模中，并绑扎牢固；洁具等器具吊挂之处，应先将模板单面割开所需长度，喷浆并铺上钢丝网分层处理，直到达到墙面所需厚度，待砂浆达到一定强度后，再上膨胀螺栓，以便于器具吊挂。

4.竖向电气管件可以绑在PVC板槽内，用18号钢丝与PVC板绑扎在一起；横向配管时，先用壁纸刀按配管直径尺寸切割PVC板，（深度不准切割中线板）。当同墙两侧都需横向走管时，两侧配管上下间距不小于300毫米。电开关盒用壁纸刀切割开口下入，横向配管每隔500毫米用18号钢丝固定在墙板上，电气配管定位后用22号镀锌钢丝将两根φ6短钢筋固定于电开关盒上下两侧。

5.在施工中必需的或人为的破坏了PVC板表面，必须用PVC碎板片覆盖好，并绑扎牢固。

满挂钢丝网

该工艺与老工艺不同，老工艺只在特殊部位加设钢板网片，如交接处、转角墙等，大面墙不加设网片，但经过长时间实践证明不满加钢丝网，墙面开裂现象严重，因此墙面需满挂钢丝网片，钢丝网片梗厚度为0.5毫米，丝梗宽度为1毫米，网眼为25毫米×9毫米。

钢丝网与PVC中空模板用18号镀锌钢丝绑扎牢固，间距500毫米，呈梅花形。中空内模板与梁、柱、顶棚交接处钢丝网要宽出交接处不少于200毫米，并用射钉间隔@500毫米固定宽出的钢丝网，射钉固定处墙体如为砌筑墙体应先预埋C20混凝土块；模板与墙柱交接处高度方向加设长100毫米的U形加固件，间距为500毫米，U形加固件用18号镀锌钢丝与PVC板绑扎牢固，具体如下图所示。

甩浆

以前PVC中空内模水泥隔墙施工不满挂钢丝网片，因此抹灰之前要用喷枪在模板表面喷洒一层1:1的水泥砂浆（加入801胶），喷浆要均匀覆盖模板表面，喷嘴大小根据所需疙瘩大小调整。喷浆结束7~8小时要淋水养护。但经过调查发现，该法因未满挂钢丝网片，仅用喷浆增强水泥砂浆与内模的粘结强度，由于现场操作质量差异性大、控制难度大，故易造成墙体开裂现象。所以改进施工方法，在内模两侧满挂钢丝网片，用甩浆代替喷浆，即用1:1的水泥砂浆（加入801胶），均匀甩在中空内模表面，进行淋水养护；经过验证在两侧满挂钢丝网片后甩浆的做法更切合工程实际，抹灰层也未出现开裂等质量问题，因此可以用甩浆替代喷浆作业。

填缝、打底灰

填缝、打底灰同时施工，使用1:3水泥砂浆，砂浆稠度为50~70毫米，砂子用中砂，掺入砂浆塑化剂或减水剂，保证砂浆有一定的和易性底灰厚度与板面的铁网找平，不宜过厚。门洞口、阴、阳角处，槽内一定用砂浆填实，不允许有空洞现象；表面平整压实、拉细毛。内模板两侧抹灰可同时进行如分两次抹，必须在一侧抹完24小时后，方可进行另一侧抹灰。同一侧两次抹灰的时间间隔不小于4天。

面层抹灰

1.待墙面完全干燥4~6天后（保证每天淋水两遍养护）开始面层抹灰。

2.面层抹灰一次抹灰厚度不应大于10毫米，应分遍分层抹灰。

3.因为水泥砂浆具有硬化收缩的特性，所以沿墙面每隔3米留设一道伸缩缝，伸缩缝宽10毫米，深至钢丝网，高度同墙高；门口上部根据门过梁的受力特点，设45度斜角伸缩缝，避免门过梁上部抹灰开裂，等到装饰工程施工时用膨胀腻子填缝处理；实践证明墙面开裂基本上都在伸缩缝内，墙面、门口等处未见开裂。

4.墙面抹灰完成后，及时对墙面进行喷水养护，喷水养护在水泥砂浆初凝后进行，每次喷水以墙面湿透为准，每天不少于2次，持续2个星期。