《PVC中空内模水泥隔墙施工工法》适用于一般工业与民用建筑非承重隔墙，特别适合酒店分户墙、居住户内隔墙、曲线型及弧形墙体。
《PVC中空内模水泥隔墙施工工法》的工艺原理叙述如下：
PVC中空内模水泥隔墙是一种以PVC塑料模板为骨架，外附水泥砂浆且带有垂直长孔的新型墙体，塑料模板是由一排并列带键槽的塑料管及连板组成，施工现场先安装槽铁，然后进行PC模板拼装，PVC模板安装完毕后满挂钢丝网抹灰成墙。
工艺流程
《PVC中空内模水泥隔墙施工工法》的工艺流程
施工准备→测量放线→槽铁安装→模板安装→电气管线安装→满挂钢丝网→甩浆→填缝、打底灰→面层抹灰→成品保护。装完后满挂钢丝网抹灰成墙。过程见下图。 
操作要点
《PVC中空内模水泥隔墙施工工法》的操作要点如下：
施工前准备
1.队伍准备：由专业施工队伍负责施工，并由施工负责人向班组进行安全技术交底。
2.材料准备：射钉枪、切割锯、电焊机、壁纸刀、喷枪、中空内模板、射钉、射弹、U形镀锌薄钢板、L形镀锌薄钢板、梗厚度为0.5毫米，丝梗宽度为1毫米，网眼为25毫米×9毫米的钢丝网片、18号镀锌扎丝、φ6钢筋。
3.处理：安装前必须检验地板及顶板的平整度、垂直度，凹凸处进行凿除、修整。
4.技术准备：在工人进场后，项目部进行施工方案和施工技术的交底。
测量放线
施工人员依照施工图纸核对模板排列图与房间实测尺寸是否相符，先核对无误后，再进行地面及顶板放线，放线要弹出双墨线，分别为PVC板线（宽85毫米、65毫米、45毫米）与抹灰成墙线（厚度根据设计要求，该线用于做灰饼以便控制抹灰厚度）。隔墙与柱墙交结处按上述要求同样放线，并在线上标明门洞口位置及宽高。
中空内模的组装
1.安装前必须检验地板及顶板的平整度，合格后再进行安装。
2.安装槽铁：根据所放施工线，将U形铁固定在地面及顶板上，用射钉枪固定，射钉间距不大于500毫米，要错孔固定，要顺方向安装U形铁固定件，如下图所示。原墙、柱与PVC内模板连接处处理：隔墙与承重墙或柱子等构件连接处，应在高度方向上每隔500毫米设一固定件，固定件用射钉枪固定，固定件为长100毫米的U形有孔槽铁。
3.组装PVC内模板，安装顺序从墙柱一边依次进行拼装，按顺序上下对齐，平衡推进安装，中空内模板的裁割误差不大于10毫米，市场上PVC中空内模板宽为310毫米，安装相邻两块内模板进行拼装时，应通过结合孔用18号镀锌钢丝绑扎固定，绑扎间距不大于500毫米，如下图所示。
4.门洞口处PVC隔墙，做法：门洞口上方及两侧要加设门框加强铁件，同时为防止抹灰后门口上隔墙下沉，在门洞口上加设26钢筋做吊筋，在中间及两侧各设置一道，共三道，同时在门口上两角处45度底角加设200毫米×400毫米加强网，正手、反手都要加设，如下图1所示。吊筋与板顶连接方式见下图2。
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如进户门为防盗门时，进行如下加固：先在门口左右的第一个凹槽内，两侧各立一根10圆钢，圆钢外沿与PVC板外沿一致，圆钢的上下端与顶棚、底板采用上述吊筋锚固方法进行固定，门洞口上方里外横向放两根φ6钢筋，φ6钢筋里沿紧靠门洞口上PVC板外沿，横向φ6钢筋下沿与PV板专用槽铁下沿在一个标高并与φ10钢筋焊成一体，再用两φ6钢筋长同PVC板宽，沿专用槽铁下边与横向两根φ6钢筋点焊连接，钢筋立完后专用槽铁安装同普通门做法，门洞口上加强网同普通门做法一致，但不用加设吊筋，加强钢筋如下图所示。窗洞口加强方式：在洞口上方、下方及两侧要加设门框加强铁件，钢丝网满包过加强铁件，洞口上吊筋做法同普通门洞口作法。
5.转角墙处加强方式：转角处加设U形加固件与两侧中空内模用18号镀锌钢丝进行绑扎@500毫米，PC模板两侧与平面墙一样满挂钢丝网，用18号镀锌钢丝与内模板绑扎@500毫米，且阳角处钢丝网两边搭接400毫米，即转向每边宽200毫米后转。进PVC板内与PVC板绑扎牢固，见下图。
6.隔墙与隔墙T形连接处连接方式：阴阳角处满加钢丝网片，上下左右通长，用18号镀锌钢丝与内模板绑扎@500毫米，转角处中空内模用18号镀锌钢丝绑扎@500毫米，见下图。 
预埋水电线路
1.嵌入墙体的开关箱若厚度大于100毫米时，应一侧保持平整，另一侧面先覆上一层钢丝网，且绑扎牢固，再进行抹灰处理，凸出墙面部分可做箱套处理。开关箱下方排列密集的管线可采用同样的方法处理。
2.墙上设有配电箱需留设洞口时，预留洞口尺寸要准确，洞口的四周要加设U形加固件加固，洞口上部要设吊筋，作法同门窗洞口。
3.安装各种管件配件时，应埋设在隔墙板内模中，并绑扎牢固；洁具等器具吊挂之处，应先将模板单面割开所需长度，喷浆并铺上钢丝网分层处理，直到达到墙面所需厚度，待砂浆达到一定强度后，再上膨胀螺栓，以便于器具吊挂。
4.竖向电气管件可以绑在PVC板槽内，用18号钢丝与PVC板绑扎在一起；横向配管时，先用壁纸刀按配管直径尺寸切割PVC板，（深度不准切割中线板）。当同墙两侧都需横向走管时，两侧配管上下间距不小于300毫米。电开关盒用壁纸刀切割开口下入，横向配管每隔500毫米用18号钢丝固定在墙板上，电气配管定位后用22号镀锌钢丝将两根φ6短钢筋固定于电开关盒上下两侧。
5.在施工中必需的或人为的破坏了PVC板表面，必须用PVC碎板片覆盖好，并绑扎牢固。
满挂钢丝网
该工艺与老工艺不同，老工艺只在特殊部位加设钢板网片，如交接处、转角墙等，大面墙不加设网片，但经过长时间实践证明不满加钢丝网，墙面开裂现象严重，因此墙面需满挂钢丝网片，钢丝网片梗厚度为0.5毫米，丝梗宽度为1毫米，网眼为25毫米×9毫米。
钢丝网与PVC中空模板用18号镀锌钢丝绑扎牢固，间距500毫米，呈梅花形。中空内模板与梁、柱、顶棚交接处钢丝网要宽出交接处不少于200毫米，并用射钉间隔@500毫米固定宽出的钢丝网，射钉固定处墙体如为砌筑墙体应先预埋C20混凝土块；模板与墙柱交接处高度方向加设长100毫米的U形加固件，间距为500毫米，U形加固件用18号镀锌钢丝与PVC板绑扎牢固，具体如下图所示。 
甩浆
以前PVC中空内模水泥隔墙施工不满挂钢丝网片，因此抹灰之前要用喷枪在模板表面喷洒一层1:1的水泥砂浆（加入801胶），喷浆要均匀覆盖模板表面，喷嘴大小根据所需疙瘩大小调整。喷浆结束7~8小时要淋水养护。但经过调查发现，该法因未满挂钢丝网片，仅用喷浆增强水泥砂浆与内模的粘结强度，由于现场操作质量差异性大、控制难度大，故易造成墙体开裂现象。所以改进施工方法，在内模两侧满挂钢丝网片，用甩浆代替喷浆，即用1:1的水泥砂浆（加入801胶），均匀甩在中空内模表面，进行淋水养护；经过验证在两侧满挂钢丝网片后甩浆的做法更切合工程实际，抹灰层也未出现开裂等质量问题，因此可以用甩浆替代喷浆作业。
填缝、打底灰
填缝、打底灰同时施工，使用1:3水泥砂浆，砂浆稠度为50~70毫米，砂子用中砂，掺入砂浆塑化剂或减水剂，保证砂浆有一定的和易性底灰厚度与板面的铁网找平，不宜过厚。门洞口、阴、阳角处，槽内一定用砂浆填实，不允许有空洞现象；表面平整压实、拉细毛。内模板两侧抹灰可同时进行如分两次抹，必须在一侧抹完24小时后，方可进行另一侧抹灰。同一侧两次抹灰的时间间隔不小于4天。
面层抹灰
1.待墙面完全干燥4~6天后（保证每天淋水两遍养护）开始面层抹灰。
2.面层抹灰一次抹灰厚度不应大于10毫米，应分遍分层抹灰。
3.因为水泥砂浆具有硬化收缩的特性，所以沿墙面每隔3米留设一道伸缩缝，伸缩缝宽10毫米，深至钢丝网，高度同墙高；门口上部根据门过梁的受力特点，设45度斜角伸缩缝，避免门过梁上部抹灰开裂，等到装饰工程施工时用膨胀腻子填缝处理；实践证明墙面开裂基本上都在伸缩缝内，墙面、门口等处未见开裂。
4.墙面抹灰完成后，及时对墙面进行喷水养护，喷水养护在水泥砂浆初凝后进行，每次喷水以墙面湿透为准，每天不少于2次，持续2个星期。
