干粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。

干粉压球机设备主要用于不含水份的物料压球造块。如：生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。

干粉压球机广泛用于冶金、化工、耐材等行业。

什么样的物料不适合用干粉压球机？

如果用户的物料含有水分，建议您就不要选用干粉压球机了，应该根据物料的具体情况选用其他系列的压球机。干粉压球机产量低，购买成本高，且只适用于不含水分的物料压球成团。

我国型煤压球机技术的发展比较缓慢，起步也较晚。解放前，只有德国人在上海留下的一个小煤球厂和日本人在东北留下的一些破烂煤球机。解放后，型煤技术起初也并没有为人们所重视。直到1954年，北京、上海等地利用国产设备建起了我国第一批民用煤球厂。1956年，北京开始生产手工蜂窝煤。到1958年，我国才制造出类似于日本式的蜂窝煤机。60年代到70年代，国内开展了大规模的民用型煤研究。1978年研制出了以无烟煤为原料的上点火蜂窝煤，1980年研制出了以烟煤为原料的上点火蜂窝煤及易燃民用手炉煤球、火锅及烧烤炭等，从而使型煤向易燃、高效、洁净的方向迈出了可喜的一步。全国民国用型煤的年销的量在4000万T以上。

型煤压球机

型煤压球机生产：各种冶金粉料冷压球团的生产，凡是粉状物料，需压球的都需型煤压球机来完成。如：煤粉、焦粉、各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等 。还可以设计制造的高压力、高强度矿粉用压球机，主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要型煤压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。

矿粉压球机

矿粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要矿粉压球机来完成。比如：除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。

低压压球机

低压压球机适合湿粉压球，即需在物料中加入适当比例的水或其它液体粘合剂。低压压球机对多种物料的压制都有良好效果，如：轻烧镁粉、氧化铁皮、钢厂污泥、铁精粉等。低压压球机配套减速机，电机与减速机通过弧形齿联轴器传动，主机两压辊由同步齿轮传动对向旋转。低压压球机主要由电机、减速机、机架、压制成型机构、成品输送机构组成，主要特点是体积小、动力小、可移动并配有小型输送机。

脱硫石膏压球机

脱硫石膏压球机能将脱硫石膏粉末一次性压制成球，产量大成球率高。无论从原料本身，还是从产品的实验结果上分析，烟气脱硫石膏在建材行业中的应用都十分广泛。该设备能将脱硫石膏粉末，在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球，且成球率在90%以上，压出来的球硬度很强，搬运装卸不宜破碎，然后供应到水泥厂代替天然石膏做水泥缓凝剂用。

强力压球机

强力压球机主要用于——煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需强力压球机来完成。

除了球机本身故障外，安装调试时遇到的故障多半由外部设备引起。

现象一：球机反复重启

球机反复重启通常由于供电电源功率偏低，不足以驱动球机正常工作所引起。先用万用表检测球机供电电压，必须在负载（球机）开启的情况下测量，判断是否存在供电问题。特别需要注意的是，室外球机在加热器打开和不打开时消耗的功率相差甚远，供电时一定要考虑球机的最大功率，保证供电设备足够驱动球机正常工作。

现象二：视频滚动

球机视频图像在监视器不断滚动，此种现象大多由视频同步问题引起。24VAC球机大多根据交流电源中的相位进行自动同步，可调出球机菜单，选择相位自动同步功能。若因电源相位导致自动同步失效，则可在球机菜单中手动设置相位值来解决同步问题。

现象三：控制乱码

当球机出现无规则旋转时，首先检查中心设备是否出现误操作，然后检查球机菜单是否启动了随机扫描模式。若以上步骤均正常，则大多由于数据通信线路受干扰而不间断发送乱码信息所致。干扰主要来自传输路径上的电磁干扰，而光端机在光电还原时也可能出现偏差。

虽然品牌资源是有效的利用对象，但实际经验仍是工程的关键所在。现场状况常显得林林总总，可问题症结总归结于那么几点。透过现象查本质，是每个现场人员必备的素质。而作为品牌，应更多了解用户的技术难题并进行分析、解决、归纳，将所得经验受众于更多人。

“安装便捷”是压球机的特色，但不同品牌压球机其人性化设计依旧参齐不齐。不少国际知名品牌在提供人性化产品之余，更具备一套即时有效的安装、调试、故障排除解决方案。在这里，简要地提出实际工程中常见的注意事项及故障排除的有效方法。只有正确的安装及得当的维护，才能让压球机发挥出其应有的熠熠光彩。

压球机的安装

安装压球机前应严格按照电气规范进行管线敷设，将强电与弱电信号线隔离穿敷，避免干扰。在室外空旷环境，应采取独立的外部防雷措施。球机本身也应保持良好的接地，防止静电累积等对球机产生影响。安装时要正确接好电源线、通信线和视频线，连接时要仔细参照安装说明的要求，以确认通信方式和相应的引脚定义。一般地，设备应在施工后期安装，以避免施工现场的大量粉尘侵入球机，直接影响其使用效果和寿命。

此外，以下注意事项应予以额外重视

注意事项一：供电

为保证压球机正常工作，供电电源不宜低于球机输入电压的标称值。当标称值为24VAC，电压波动不宜超出±25%。球机常见工作电压为24VAC。市场上存有220VAC型号球机，其实质将变压器内置于球罩，变压后给球机供电。布线时应强调强、弱电分开，以避免强电对弱电的干扰。球机内部空间有限，内置变压器使强弱电共处，从而影响弱电信号。此外，内置变压器会加重散热负担，从而增加了内置电路烧坏的可能性。 根据现场环境不同，可选择本地220VAC转24VAC，或远程变压、集中供电方式。集中供电时，应充分考虑传输线路对电能的损耗。选择输出功率较大的设备并适当提高输出电压，以承载线路压降，如选择28VAC输出给远程球机供电。

压球机是否已获得足够的电力驱动？可通过万用表测试，方法是在负载（球机）开启的情况下用万用表测量球机一端电源线的电压，观测电压是否在球机许可范围内。特别需要注意的是，室外球机在加热器启动或停止时，其消耗的功率相差甚远，对室外球机供电时一定要考虑在最恶劣环境下球机所需的最大供电功率。当市电电压波动超出 5%～-10%范围时，应设交流稳压装置。可安装UPS以提供不间断稳定电源供给。

注意事项二：接地

压球机的接地主要分为外壳接地和内部电气接地。外壳接地主要用来防止静电积累、电气漏电等，室外球机还特别要加装外部防雷措施。一般来说，安装在立杆支架上的室外球机外壳由于旋接在金属支架上已自然形成接地保护，可不做特别处理。球机内部的数据线和视频线都已做相应的接地处理，将球机内部的GND端与地线相连接，以确保设备有效接地。

注意事项三：地环回路

即使设备有效接地，但球机和中心设备间不同地位的零电势存在差异、电源负载存在不均衡，仍会引起接地电位差。该电位差通过同轴电缆形成的闭合回路产生电流，引起干扰，从而影响视频信号的正常传输，通常表现为图像中间有水平方向的杂波。解决地环回路问题最有效的办法是在视频传输中增加地环隔离器。室内/外装球机视频信号大多仍采用同轴电缆传输，且部分球机到中心设备较远，较易形成地环回路。如采用光端机进行信号传输，则能较有效地避免地环回路的影响。

注意事项四：防水

室外压球机安装必须做防水处理。对于悬吊式安装，球机与支架旋合处存在间隙。若遇雨雪天气，水会沿缝隙渗入内部造成危害。因此，安装时应采取防水密封措施，杜绝雨水等从螺旋接口处进入球机安装支架的选择也相当重要，推荐选用原配支架。原配支架充分考虑了防水问题，如以倾斜度设计使球机旋接端略高。即使支架内进水也只会倒流至立柱内，而不会流人球机。因此，若用户自行制作支架应充分考虑防水因素。支架内为何会有水滴？一般来说，白天温度较高，立杆内的水汽进入支架。夜间温度降低时，水汽就会冷凝成水滴，凝聚在支架沿壁。当支架无倾斜设计，或反方向倾斜时，水滴会沿壁流入球机，造成危害。为减少水汽进入支架，可将支架与立杆结合处用橡皮泥或硅胶等进行密封处理。

注意事项五：散热

压球机工作时的散热问题也必须要考虑。市场上部分品牌球机无室外型号，因此不能直接应用于室外，必须加配室外护罩等配件。Pelco室外型球机其标配就包含有遮阳罩、加热器、以及双重散热风扇等要件，使其能适应户外恶劣的或极端的温差环境。

设备调试

每个压球机安装完毕后应首先进行单体调试，这样可以减少全系统调试时的负担。Pelco的球机提供RJ45接口用于单体调试。通过RJ45接口把球机与调试工具包连接起来，可以调试球机的输出图像、云台转动、镜头拉伸等。亦可进入球机菜单，进一步做初始设置。

出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，球块规格为35mm*25mm*15mm（长*宽*厚），也可按照需方要求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用 。

干粉压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。

干粉压球机的结构原理：

干粉压球机是由主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到最大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。

以前我国冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其它用途，造成资源的极大浪费，随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，解决了这个问题，即采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。

与普通压球机相比，高压干粉压球机有如下特征：

1）需要成型的物料都是细度较大，不能加水，一定是干压；

2）功率大转速低，干粉压球机的平均转速不高于10转每分钟，同样的产量，所需的动力往往很大，通常是型煤压球机动力的5倍以上；

3）液压顶紧，干粉压球机由于承载的负荷巨大，普通的机械式顶紧对辊已经不能满足需要，所以均需配备液压顶紧装置，根据需要自动补压；

4）辊皮处理，由于成球压力大，物料特殊，这就要求干粉压球机的核心部件辊皮不在采用普通的铸钢，而是采用合金钢锻造，然后整体淬火做热处理，这样出来的辊皮硬度基本接近轴承钢的硬度，方能满足系统要求；

总之，用一句话概括干粉压球机设备的特点就是：功率大，压力高。

需要告诉用户的是：如果用户的物料含有水分，建议您就不要选用干粉压球机了，应该根据物料的具体情况选用我厂其他系列的压球机。干粉压球机产量低，购买成本高，且只适用于不含水分的物料压球成团。