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高分子合成材料学

《高分子合成材料学》是2010年化学工业出版社出版的图书，作者是陈平、廖明义。

高分子合成材料学基本信息

书名高分子合成材料学
作者陈平、廖明义
出版社化学工业出版社
出版时间2010年8月1日
定价68 元
开本16 开
装帧平装
ISBN9787122084149
语种简体中文

高分子合成材料学图书目录

绪论1 01高分子材料的发展简史1 02国内外发展现状2 03高分子的定义、分类、特点、命名5 031定义5 032分类5 033特点6 034命名8 上篇热固性高分子合成材料 第1章酚醛树脂9 11酚醛树脂的原材料10 111酚类10 112醛类12 12酚醛树脂的生成反应和结构13 121热塑性酚醛树脂的生成反应和分子结构13 122热固性酚醛树脂的生成反应和分子结构15 13酚醛树脂的制造工艺18 131热固性酚醛树脂的制造工艺18 132热塑性酚醛树脂的制造工艺19 133影响酚醛反应的因素20 14酚醛树脂的固化22 141热固性酚醛树脂的固化反应22 142热塑性酚醛树脂的固化反应26 15酚醛树脂的基本性能28 151酚醛树脂的热性能及烧蚀性能28 152酚醛树脂的阻燃性能和发烟性能29 153酚醛树脂的耐辐射性30 16其他酚醛树脂31 161间苯二酚树脂31 162苯酚糠醛树脂31 163纯油溶性酚醛树脂 32 17改性的酚醛树脂32 171苯胺改性的酚醛树脂32 172二甲苯树脂改性的酚醛树脂34 173苯酚改性的二苯醚树脂35 174聚乙烯醇缩丁醛改性的酚醛树脂36 175植物油改性的酚醛树脂36 176耐热的酚醛树脂37 18酚醛树脂的应用37 181酚醛模塑料38 182酚醛树脂层压塑料40 19酚醛树脂的研究新进展41 191树脂41 192复合材料及其加工工艺43 第2章不饱和聚酯树脂44 21不饱和聚酯树脂基体、原材料44 211不饱和二元酸及酸酐 45 212饱和二元酸及酸酐46 213二元醇47 214交联单体49 215引发剂51 216阻聚剂55 22不饱和聚酯树脂复合物的组成及其固化57 221不饱和聚酯树脂复合物的组成57 222不饱和聚酯树脂复合物的固化反应57 223有机引发剂59 224热分解引发 59 225化学分解引发60 226光引发61 227阻聚与缓聚61 23不饱和聚酯树脂的老化与防老化62 231紫外光的作用62 232空气中氧和臭氧的作用 63 233水解降解作用64 24不饱和聚酯树脂的性能与应用64 241层压塑料与模压塑料64 242片状模塑料、团状模塑料65 243人造大理石和人造玛瑙65 244云母带胶黏剂66 245油改性不饱和聚酯漆66 246无溶剂漆67 第3章环氧树脂68 31环氧树脂的合成、制造、质量指标68 311双酚A型环氧树脂的合成制造68 312脂环族环氧树脂的合成71 313环氧树脂的质量指标72 32环氧树脂的基本性能73 321双酚A型环氧树脂73 322双酚F型环氧树脂74 323双酚S型环氧树脂74 324氢化双酚A型环氧树脂74 325线性酚醛型环氧树脂74 326多官能基缩水甘油醚树脂75 327多官能基缩水甘油胺树脂76 328具有特殊机能的卤化环氧树脂77 33环氧树脂的固化反应、固化剂和促进剂78 331环氧化物的反应性78 332含羟基化合物的固化反应 79 333胺类的固化反应和固化剂81 334有机羧酸的固化反应89 335酸酐的固化反应90 336酸酐类固化剂94 337合成树酯类固化剂99 338环氧树脂固化反应用促进剂101 34环氧树脂用辅助材料及其改性102 341稀释剂102 342增韧剂105 343填料106 344阻燃剂107 345纤维增强材料111 35环氧树脂的应用115 351环氧树脂涂料115 352环氧树脂胶黏剂118 353环氧树脂成型材料120 354纤维增强塑料和复合材料123 355环氧树脂的反应注射成型124 第4章聚氨酯树脂127 41聚氨酯的基本原材料128 411多元异氰酸酯128 412多羟基化合物和聚合物129 413助剂130 42聚氨酯的合成原理137 421异氰酸酯的化学反应137 422聚氨酯的生成反应139 43聚氨酯的制造工艺140 431熔融法140 432溶液法140 44聚氨酯的应用141 441聚氨酯泡沫塑料141 442聚氨酯弹性体144 443聚氨酯涂料148 444聚氨酯胶黏剂150 445聚氨酯密封胶151 第5章双马来酰亚胺树脂153 51双马来酰亚胺的合成原理153 52双马来酰亚胺的性能155 521熔点155 522溶解性能155 523反应性155 524耐热性能155 525力学性能156 526BMI固化物的热稳定性156 53双马来酰亚胺树脂的改性157 531与链烯基化合物的共聚改性157 532二元胺改性BMI161 533热塑性树脂改性BMI163 534环氧改性BMI168 535氰酸酯改性BMI168 536降低后处理温度工艺改性168 54新型双马来酰亚胺的合成169 541链延长型BMI169 542取代型BMI174 543稠环型BMI174 544噻吩型BMI175 545含特殊元素BMI176 546树脂传递模塑用BMI树脂176 547线性酚醛型多马来酰亚胺树脂176 55双马来酰亚胺树脂的应用177 551电气绝缘材料 177 552高温胶黏剂177 553航空航天结构功能复合材料177 第6章聚酰亚胺树脂180 61均苯型聚酰亚胺180 611用熔融缩聚法制备聚酰亚胺180 612用两步法制备聚酰亚胺181 62可熔性聚酰亚胺186 6216F二酐型聚酰亚胺187 622二苯醚四羧酸二酐型聚酰亚胺189 623用含亚胺环的二酐制备聚酰亚胺189 63加成型聚酰亚胺189 631PMR型聚酰亚胺190 632乙炔端基型聚酰亚胺191 64聚酰亚胺的性能192 641聚酰亚胺的热稳定性192 642聚酰亚胺的化学稳定性195 643聚酰亚胺的介电性能196 644聚酰亚胺的力学性能197 65改性聚酰亚胺197 651聚酰胺酰亚胺197 652聚酯酰亚胺199 653聚酯酰胺酰亚胺201 654聚苯并咪唑酰亚胺201 655聚砜酰亚胺 201 66聚酰亚胺的应用202 661聚酰亚胺薄膜202 662聚酰亚胺漆205 663聚酰亚胺胶黏剂 206 664高性能工程塑料208 665聚酰亚胺纤维211 666聚酰亚胺复合材料212 第7章氰酸酯树脂214 71氰酸酯树脂单体的合成214 72氰酸酯树脂的固化反应216 721氰酸酯固化反应机理216 722催化剂对固化反应的影响216 73氰酸酯树脂的基本性能220 731氰酸酯树脂的结构与性能220 732氰酸酯固化物的热分解机理226 733氰酸酯树脂基复合材料的性能226 74氰酸酯的改性229 741氰酸酯改性环氧树脂229 742氰酸酯改性双马来酰亚胺树脂234 743氰酸酯的增韧改性236 75氰酸酯的应用237 第8章有机硅树脂239 81硅及硅键的化学特性239 82有机硅单体的合成240 821有机卤硅烷的合成方法241 822甲基氯硅烷的合成243 823苯基氯硅烷的合成246 824其他有机硅单体的合成248 83聚有机硅氧烷的生成反应248 831水解缩合248 832催化重排255 833在高温下利用空气中氧的作用提高相对分子质量256 834杂官能单体缩聚制备聚有机硅氧烷257 84有机硅树脂的性能257 841热稳定性257 842聚有机硅氧烷液体及弹性体的特征260 843电绝缘性260 844力学性能261 845耐候性263 846耐化学药品性264 847憎水性265 85有机硅树脂的改性265 851有机硅改性醇酸树脂266 852有机硅改性聚酯树脂267 853有机硅改性丙烯酸树脂268 854有机硅改性环氧树脂268 855有机硅改性酚醛树脂269 856硅氧烷改性聚酰亚胺树脂270 86有机硅树脂的应用271 861有机硅绝缘漆271 862有机硅胶黏剂277 863有机硅塑料281 864微粉及梯形聚合物287 参考文献288 下篇热塑性高分子合成材料 第9章聚乙烯289 91发展简史289 92低密度聚乙烯291 921反应机理291 922生产工艺292 923结构与性能293 924加工和应用296 93高密度聚乙烯297 931反应机理297 932生产工艺298 933结构与性能299 934加工和应用300 94线性低密度聚乙烯301 941反应机理301 942生产工艺301 943结构与性能303 944加工和应用306 95超高分子量聚乙烯307 951生产工艺307 952结构与性能308 953加工和应用310 96茂金属聚乙烯312 961发展简介312 962生产工艺313 963结构与性能314 964加工和应用315 97双峰聚乙烯315 971双峰聚乙烯的制造方法316 972生产工艺317 973结构与性能318 98共聚聚乙烯树脂319 981乙烯乙酸乙烯酯共聚物319 982乙烯丙烯酸乙酯共聚物321 983乙烯丙烯酸甲酯、乙烯马来酸酐共聚物323 984乙烯（甲基）丙烯酸共聚物324 985乙烯乙烯醇共聚物325 986乙烯氯乙烯共聚物326 987离子型树脂326 99PE改性327 991化学改性327 992共混改性334 993填充改性336 参考文献340 第10章聚丙烯341 101发展简史341 102等规聚丙烯343 1021反应机理343 1022生产工艺345 1023结构与性能348 1024加工和应用354 103间规聚丙烯358 1031生产工艺358 1032结构与性能358 104茂金属聚丙烯359 1041结构与性能359 1042加工与应用360 105无规聚丙烯360 1051生产工艺 360 1052结构与性能360 106共聚聚丙烯树脂360 1061丙烯乙烯无规共聚物361 1062丙烯乙烯嵌段共聚物362 107聚丙烯改性363 1071化学改性363 1072共混改性366 1073填充改性373 1074聚丙烯纳米复合材料376 1075透明改性380 参考文献383 第11章聚氯乙烯385 111发展简史385 112反应机理387 113生产工艺 388 1131悬浮聚合生产工艺389 1132乳液聚合生产工艺396 1133微悬浮聚合法工艺399 1134本体法生产工艺402 1135其他聚合方法403 114结构和性能404 1141化学结构404 1142颗粒结构和形态405 1143PVC树脂聚集态结构409 1144性能409 1145加工和应用413 115共聚PVC树脂416 1151氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物417 1152氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物417 1153氯乙烯/丙烯酸酯共聚物418 1154氯乙烯/烯烃共聚物419 1155氯乙烯/马来酰亚胺共聚物420 116PVC共混改性421 1161增韧改性421 1162耐热改性429 1163加工改性430 117PVC其他改性431 1171PVC交联431 1172氯化PVC434 1173PVC填充435 118PVC热塑性弹性体436 1181HPPVC 437 1182离子交联型TPVC437 1183共混型TPVC438 1184TPVC加工和应用438 119PVC纳米复合材料438 参考文献441 第12章苯乙烯类444 121发展简史444 122通用聚苯乙烯445 1221反应机理445 1222生产工艺 446 1223结构与性能448 1224加工和应用449 123可发性聚苯乙烯450 1231生产原理和工艺450 1232结构与性能452 1233加工和应用454 124高抗冲聚苯乙烯456 1241生产工艺456 1242结构与性能457 1243加工和应用461 125间规聚苯乙烯461 1251生产工艺461 1252结构与性能462 1253加工和应用464 126共聚PS树脂465 1261丙烯腈/苯乙烯共聚物465 1262丙烯酸酯/ 丙烯腈/苯乙烯共聚物467 1263丙烯腈/乙烯丙烯二烯烃三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物468 1264丙烯腈/氯化聚乙烯/苯乙烯共聚物469 1265甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物470 1266甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物471 1267苯乙烯/马来酸酐共聚物472 1268苯乙烯/马来酰亚胺共聚物473 1269K树脂474 127聚苯乙烯共混改性475 1271聚苯乙烯与PPO共混475 1272聚苯乙烯与PO共混476 1273其他共混改性477 参考文献477 第13章ABS树脂479 131发展简史479 132反应机理481 133生产工艺482 1331ABS生产工艺分类482 1332乳液接枝掺混生产工艺484 1333连续本体法487 1334其他ABS树脂生产工艺489 134结构与性能490 1341结构490 1342增韧机理490 1343性能491 1344加工和应用496 135ABS改性497 1351化学改性497 1352共混改性499 参考文献509 第14章聚酰胺511 141聚酰胺6511 1411发展简史511 1412反应机理513 1413生产工艺514 142聚酰胺66516 1421发展简史516 1422聚酰胺66聚合反应机理518 1423聚酰胺66生产工艺518 143结构与性能519 1431结构519 1432性能520 144加工和应用526 1441加工526 1442应用526 145改性527 1451共聚改性528 1452共混改性529 1453增韧改性536 1454增强改性538 1455填充改性542 1456阻燃改性543 1457分子复合543 1458聚酰胺纳米复合材料544 146其他聚酰胺550 1461聚酰胺1010550 1462聚酰胺11552 1463聚酰胺12556 1464聚酰胺46558 1465聚酰胺610、612559 1466单体浇铸聚酰胺6561 1467透明聚酰胺563 参考文献564 第15章聚碳酸酯566 151发展简史566 152反应原理567 1521光气界面缩聚法567 1522熔融酯交换法568 1523非光气酯交换法568 153生产工艺568 1531光气法工艺569 1532熔融酯交换法工艺570 1533非光气酯交换法工艺570 1534其他非光气酯交换法工艺573 154结构和性能573 1541碳酸丙烯酯结构573 1542性能574 155加工和应用576 1551加工576 1552应用576 156碳酸丙烯酯树脂改性578 1561共聚改性578 1562共混改性579 1563其他改性方法586 参考文献586 第16章热塑性聚酯588 161聚对苯二甲酸乙二醇酯588 1611发展简史588 1612反应机理590 1613生产工艺591 1614结构和性能595 1615加工和应用598 1616PET改性600 162聚对苯二甲酸丁二醇酯612 1621发展简史612 1622反应机理613 1623生产工艺614 1624结构和性能615 1625加工和应用618 1626改性619 参考文献626

高分子合成材料学造价信息

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询价

土工合成材料﹙土工膜﹚

规格型号：
MQ205，1.0mm厚防水卷材系列
价格行情：
材料单位：
m2
材料品牌：
青龙
材料税率：
13%
供应商：
广西青龙化学建材有限公司防城港办事处
报价时间：
2022-12-07

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合成材料减震垫

规格型号：
10厚/足球场用减震垫包工包料
价格行情：
材料单位：
m2
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
四川拓步体育设施工程有限公司
报价时间：
2022-12-07

查看价格

土工合成材料(土工膜)

规格型号：
MQ205 1.0
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
青龙
材料税率：
13%
供应商：
广西青龙化学建材有限公司(贺州市厂商期刊)
报价时间：
2022-12-07

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MQ205土工合成材料

规格型号：
1.0mm
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
青龙
材料税率：
13%
供应商：
中山市青龙化学建材有限公司成都办事处
报价时间：
2022-12-07

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土工合成材料直剪仪

规格型号：
STJY-5型
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
厦门市高科杰实验仪器设备有限公司
报价时间：
2022-12-07

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土工合成材料(土工膜)

规格型号：
MQ205 1.0
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
阳江市2012年10月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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土工合成材料(土工膜)

规格型号：
MQ205 1.0
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
阳江市2012年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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土工合成材料(土工膜)

规格型号：
MQ205 1.0
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
阳江市2011年12月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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土工合成材料(土工膜)

规格型号：
MQ205 1.0
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
阳江市2012年12月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

土工合成材料(土工膜)

规格型号：
MQ205 1.0
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
阳江市2012年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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高分子合成材料水篦

规格型号：
500×300高承重40t
需求量：
28m²
报价数：
2
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2020-10-16

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合成材料吸震垫

规格型号：
10厚合成材料吸震垫
需求量：
1m²
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2019-07-25

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可插拔式高分子材料隔板(高分子材料和硅酸钙合成)

规格型号：
2440长×20mm厚,高度不少于1800mm;采用高分子材料和硅酸钙合成
需求量：
900m²
报价数：
4
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-10-25

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仿木合成材料扶手

规格型号：
仿木合成材料扶手
需求量：
300m
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2022-10-09

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高分子防潮封堵材料

规格型号：
高分子防潮封堵材料
需求量：
1kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
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高分子合成材料学内容简介

高分子合成材料学第二版陈平廖明义主编《高分子合成材料学》分为上、下两篇。主要介绍具有重要应用价值的热固性与热塑性高分子合成材料。 上篇热固性高分子合成材料主要介绍酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂、氰酸酯树脂、有机硅树脂等热固性高分子合成材料的合成工艺原理、制造工艺、改性原则、结构与性能关系、成型加工及其应用。力求取材新颖，论述深入浅出，理论联系实际，提供很强的实用价值。 下篇热塑性高分子合成材料系统地介绍了五大通用树脂，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS树脂，以及通用工程塑料聚酰胺、聚碳酸酯、PET和PBT。详细地介绍了这些合成树脂的合成原理、生产工艺、结构与性能关系以及加工与应用。所涉及的树脂品种皆为已经工业化生产的品种，内容条理清晰，注重反应原理、结构与性能之间的理论关系，并以成熟、完备的生产技术为依据，适当地介绍了一些有工业化前景的相关内容。 本书可满足高等工科学校高分子材料专业本科生和相关工程技术人员的学习工作需要。

高分子合成材料学常见问题

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合成高分子防水涂料它就是丙烯酸，也叫丙烯酸合成高分子防水涂料。它是以进口改性丙烯酸脂多元共聚物为基料，添加多种进口助剂、填充料，经严格科学工序加工而成的一种高性能单组分防水涂料。挥发固化型（硅橡胶防...
高分子合成树脂的预估批发价格是多少?

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高分子合成材料学文献

高分子概论高分子合成材料

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高分子合成材料

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第十章高分子合成材料一、 1、定义：大多与一种或几种低分子化合物（单体）集合而成，亦称高分子化合物或高聚物 2、三大合成材料：塑料、合成橡胶、合成纤维（线型） 3、分子量：通常为 10^4到 10^6，虽然分子量很大，但化学组成一般较简单高线型：其分子为线状长链分子，大多数呈卷曲分 4、状。其具有良好的弹性、塑性、柔顺性，还子分有一定的强度，但硬度小合子支链型：其在主链上带有比主链更短的支链。成结与线型比，其密度小，抗拉强度低，而溶解材构性增大，这是由于分子间的作用力弱料体型：是由线形或支链型高聚物分子以化学键教练形成，成空间网状结构。其不溶于任何溶剂，最多只能溶胀，加热后不软化，也不流动，只能一次塑制 5、分类：按合成材料分为塑性、合成橡胶、合成纤维按分子结构分为线型、支链型、体型按反应类别分为加聚反应和缩聚反应 6、老化与防老化

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高分子合成材料学（第二版）内容简介

上篇热固性高分子合成材料主要介绍酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂、氰酸酯树脂、有机硅树脂等热固性高分子合成材料的合成工艺原理、制造工艺、改性原则、结构与性能关系、成型加工及其应用。力求取材新颖，论述深入浅出，理论联系实际，提供很强的实用价值。 下篇热塑性高分子合成材料系统地介绍了五大通用树脂，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS树脂，以及通用工程塑料聚酰胺、聚碳酸酯、PET和PBT。详细地介绍了这些合成树脂的合成原理、生产工艺、结构与性能关系以及加工与应用。所涉及的树脂品种皆为已经工业化生产的品种，内容条理清晰，注重反应原理、结构与性能之间的理论关系，并以成熟、完备的生产技术为依据，适当地介绍了一些有工业化前景的相关内容。 本书可满足高等工科学校高分子材料专业本科生和相关工程技术人员的学习工作需要。

高分子合成材料学（第二版）目录

绪论1 01高分子材料的发展简史1 02国内外发展现状2 03高分子的定义、分类、特点、命名5 031定义5 032分类5 033特点6 034命名8 上篇热固性高分子合成材料 第1章酚醛树脂9 11酚醛树脂的原材料10 111酚类10 112醛类12 12酚醛树脂的生成反应和结构13 121热塑性酚醛树脂的生成反应和分子结构13 122热固性酚醛树脂的生成反应和分子结构15 13酚醛树脂的制造工艺18 131热固性酚醛树脂的制造工艺18 132热塑性酚醛树脂的制造工艺19 133影响酚醛反应的因素20 14酚醛树脂的固化22 141热固性酚醛树脂的固化反应22 142热塑性酚醛树脂的固化反应26 15酚醛树脂的基本性能28 151酚醛树脂的热性能及烧蚀性能28 152酚醛树脂的阻燃性能和发烟性能29 153酚醛树脂的耐辐射性30 16其他酚醛树脂31 161间苯二酚树脂31 162苯酚糠醛树脂31 163纯油溶性酚醛树脂 32 17改性的酚醛树脂32 171苯胺改性的酚醛树脂32 172二甲苯树脂改性的酚醛树脂34 173苯酚改性的二苯醚树脂35 174聚乙烯醇缩丁醛改性的酚醛树脂36 175植物油改性的酚醛树脂36 176耐热的酚醛树脂37 18酚醛树脂的应用37 181酚醛模塑料38 182酚醛树脂层压塑料40 19酚醛树脂的研究新进展41 191树脂41 192复合材料及其加工工艺43 第2章不饱和聚酯树脂44 21不饱和聚酯树脂基体、原材料44 211不饱和二元酸及酸酐 45 212饱和二元酸及酸酐46 213二元醇47 214交联单体49 215引发剂51 216阻聚剂55 22不饱和聚酯树脂复合物的组成及其固化57 221不饱和聚酯树脂复合物的组成57 222不饱和聚酯树脂复合物的固化反应57 223有机引发剂59 224热分解引发 59 225化学分解引发60 226光引发61 227阻聚与缓聚61 23不饱和聚酯树脂的老化与防老化62 231紫外光的作用62 232空气中氧和臭氧的作用 63 233水解降解作用64 24不饱和聚酯树脂的性能与应用64 241层压塑料与模压塑料64 242片状模塑料、团状模塑料65 243人造大理石和人造玛瑙65 244云母带胶黏剂66 245油改性不饱和聚酯漆66 246无溶剂漆67 第3章环氧树脂68 31环氧树脂的合成、制造、质量指标68 311双酚A型环氧树脂的合成制造68 312脂环族环氧树脂的合成71 313环氧树脂的质量指标72 32环氧树脂的基本性能73 321双酚A型环氧树脂73 322双酚F型环氧树脂74 323双酚S型环氧树脂74 324氢化双酚A型环氧树脂74 325线性酚醛型环氧树脂74 326多官能基缩水甘油醚树脂75 327多官能基缩水甘油胺树脂76 328具有特殊机能的卤化环氧树脂77 33环氧树脂的固化反应、固化剂和促进剂78 331环氧化物的反应性78 332含羟基化合物的固化反应 79 333胺类的固化反应和固化剂81 334有机羧酸的固化反应89 335酸酐的固化反应90 336酸酐类固化剂94 337合成树酯类固化剂99 338环氧树脂固化反应用促进剂101 34环氧树脂用辅助材料及其改性102 341稀释剂102 342增韧剂105 343填料106 344阻燃剂107 345纤维增强材料111 35环氧树脂的应用115 351环氧树脂涂料115 352环氧树脂胶黏剂118 353环氧树脂成型材料120 354纤维增强塑料和复合材料123 355环氧树脂的反应注射成型124 第4章聚氨酯树脂127 41聚氨酯的基本原材料128 411多元异氰酸酯128 412多羟基化合物和聚合物129 413助剂130 42聚氨酯的合成原理137 421异氰酸酯的化学反应137 422聚氨酯的生成反应139 43聚氨酯的制造工艺140 431熔融法140 432溶液法140 44聚氨酯的应用141 441聚氨酯泡沫塑料141 442聚氨酯弹性体144 443聚氨酯涂料148 444聚氨酯胶黏剂150 445聚氨酯密封胶151 第5章双马来酰亚胺树脂153 51双马来酰亚胺的合成原理153 52双马来酰亚胺的性能155 521熔点155 522溶解性能155 523反应性155 524耐热性能155 525力学性能156 526BMI固化物的热稳定性156 53双马来酰亚胺树脂的改性157 531与链烯基化合物的共聚改性157 532二元胺改性BMI161 533热塑性树脂改性BMI163 534环氧改性BMI168 535氰酸酯改性BMI168 536降低后处理温度工艺改性168 54新型双马来酰亚胺的合成169 541链延长型BMI169 542取代型BMI174 543稠环型BMI174 544噻吩型BMI175 545含特殊元素BMI176 546树脂传递模塑用BMI树脂176 547线性酚醛型多马来酰亚胺树脂176 55双马来酰亚胺树脂的应用177 551电气绝缘材料 177 552高温胶黏剂177 553航空航天结构功能复合材料177 第6章聚酰亚胺树脂180 61均苯型聚酰亚胺180 611用熔融缩聚法制备聚酰亚胺180 612用两步法制备聚酰亚胺181 62可熔性聚酰亚胺186 6216F二酐型聚酰亚胺187 622二苯醚四羧酸二酐型聚酰亚胺189 623用含亚胺环的二酐制备聚酰亚胺189 63加成型聚酰亚胺189 631PMR型聚酰亚胺190 632乙炔端基型聚酰亚胺191 64聚酰亚胺的性能192 641聚酰亚胺的热稳定性192 642聚酰亚胺的化学稳定性195 643聚酰亚胺的介电性能196 644聚酰亚胺的力学性能197 65改性聚酰亚胺197 651聚酰胺酰亚胺197 652聚酯酰亚胺199 653聚酯酰胺酰亚胺201 654聚苯并咪唑酰亚胺201 655聚砜酰亚胺 201 66聚酰亚胺的应用202 661聚酰亚胺薄膜202 662聚酰亚胺漆205 663聚酰亚胺胶黏剂 206 664高性能工程塑料208 665聚酰亚胺纤维211 666聚酰亚胺复合材料212 第7章氰酸酯树脂214 71氰酸酯树脂单体的合成214 72氰酸酯树脂的固化反应216 721氰酸酯固化反应机理216 722催化剂对固化反应的影响216 73氰酸酯树脂的基本性能220 731氰酸酯树脂的结构与性能220 732氰酸酯固化物的热分解机理226 733氰酸酯树脂基复合材料的性能226 74氰酸酯的改性229 741氰酸酯改性环氧树脂229 742氰酸酯改性双马来酰亚胺树脂234 743氰酸酯的增韧改性236 75氰酸酯的应用237 第8章有机硅树脂239 81硅及硅键的化学特性239 82有机硅单体的合成240 821有机卤硅烷的合成方法241 822甲基氯硅烷的合成243 823苯基氯硅烷的合成246 824其他有机硅单体的合成248 83聚有机硅氧烷的生成反应248 831水解缩合248 832催化重排255 833在高温下利用空气中氧的作用提高相对分子质量256 834杂官能单体缩聚制备聚有机硅氧烷257 84有机硅树脂的性能257 841热稳定性257 842聚有机硅氧烷液体及弹性体的特征260 843电绝缘性260 844力学性能261 845耐候性263 846耐化学药品性264 847憎水性265 85有机硅树脂的改性265 851有机硅改性醇酸树脂266 852有机硅改性聚酯树脂267 853有机硅改性丙烯酸树脂268 854有机硅改性环氧树脂268 855有机硅改性酚醛树脂269 856硅氧烷改性聚酰亚胺树脂270 86有机硅树脂的应用271 861有机硅绝缘漆271 862有机硅胶黏剂277 863有机硅塑料281 864微粉及梯形聚合物287 参考文献288 下篇热塑性高分子合成材料 第9章聚乙烯289 91发展简史289 92低密度聚乙烯291 921反应机理291 922生产工艺292 923结构与性能293 924加工和应用296 93高密度聚乙烯297 931反应机理297 932生产工艺298 933结构与性能299 934加工和应用300 94线性低密度聚乙烯301 941反应机理301 942生产工艺301 943结构与性能303 944加工和应用306 95超高分子量聚乙烯307 951生产工艺307 952结构与性能308 953加工和应用310 96茂金属聚乙烯312 961发展简介312 962生产工艺313 963结构与性能314 964加工和应用315 97双峰聚乙烯315 971双峰聚乙烯的制造方法316 972生产工艺317 973结构与性能318 98共聚聚乙烯树脂319 981乙烯乙酸乙烯酯共聚物319 982乙烯丙烯酸乙酯共聚物321 983乙烯丙烯酸甲酯、乙烯马来酸酐共聚物323 984乙烯（甲基）丙烯酸共聚物324 985乙烯乙烯醇共聚物325 986乙烯氯乙烯共聚物326 987离子型树脂326 99PE改性327 991化学改性327 992共混改性334 993填充改性336 参考文献340 第10章聚丙烯341 101发展简史341 102等规聚丙烯343 1021反应机理343 1022生产工艺345 1023结构与性能348 1024加工和应用354 103间规聚丙烯358 1031生产工艺358 1032结构与性能358 104茂金属聚丙烯359 1041结构与性能359 1042加工与应用360 105无规聚丙烯360 1051生产工艺 360 1052结构与性能360 106共聚聚丙烯树脂360 1061丙烯乙烯无规共聚物361 1062丙烯乙烯嵌段共聚物362 107聚丙烯改性363 1071化学改性363 1072共混改性366 1073填充改性373 1074聚丙烯纳米复合材料376 1075透明改性380 参考文献383 第11章聚氯乙烯385 111发展简史385 112反应机理387 113生产工艺 388 1131悬浮聚合生产工艺389 1132乳液聚合生产工艺396 1133微悬浮聚合法工艺399 1134本体法生产工艺402 1135其他聚合方法403 114结构和性能404 1141化学结构404 1142颗粒结构和形态405 1143PVC树脂聚集态结构409 1144性能409 1145加工和应用413 115共聚PVC树脂416 1151氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物417 1152氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物417 1153氯乙烯/丙烯酸酯共聚物418 1154氯乙烯/烯烃共聚物419 1155氯乙烯/马来酰亚胺共聚物420 116PVC共混改性421 1161增韧改性421 1162耐热改性429 1163加工改性430 117PVC其他改性431 1171PVC交联431 1172氯化PVC434 1173PVC填充435 118PVC热塑性弹性体436 1181HPPVC 437 1182离子交联型TPVC437 1183共混型TPVC438 1184TPVC加工和应用438 119PVC纳米复合材料438 参考文献441 第12章苯乙烯类444 121发展简史444 122通用聚苯乙烯445 1221反应机理445 1222生产工艺 446 1223结构与性能448 1224加工和应用449 123可发性聚苯乙烯450 1231生产原理和工艺450 1232结构与性能452 1233加工和应用454 124高抗冲聚苯乙烯456 1241生产工艺456 1242结构与性能457 1243加工和应用461 125间规聚苯乙烯461 1251生产工艺461 1252结构与性能462 1253加工和应用464 126共聚PS树脂465 1261丙烯腈/苯乙烯共聚物465 1262丙烯酸酯/ 丙烯腈/苯乙烯共聚物467 1263丙烯腈/乙烯丙烯二烯烃三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物468 1264丙烯腈/氯化聚乙烯/苯乙烯共聚物469 1265甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物470 1266甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物471 1267苯乙烯/马来酸酐共聚物472 1268苯乙烯/马来酰亚胺共聚物473 1269K树脂474 127聚苯乙烯共混改性475 1271聚苯乙烯与PPO共混475 1272聚苯乙烯与PO共混476 1273其他共混改性477 参考文献477 第13章ABS树脂479 131发展简史479 132反应机理481 133生产工艺482 1331ABS生产工艺分类482 1332乳液接枝掺混生产工艺484 1333连续本体法487 1334其他ABS树脂生产工艺489 134结构与性能490 1341结构490 1342增韧机理490 1343性能491 1344加工和应用496 135ABS改性497 1351化学改性497 1352共混改性499 参考文献509 第14章聚酰胺511 141聚酰胺6511 1411发展简史511 1412反应机理513 1413生产工艺514 142聚酰胺66516 1421发展简史516 1422聚酰胺66聚合反应机理518 1423聚酰胺66生产工艺518 143结构与性能519 1431结构519 1432性能520 144加工和应用526 1441加工526 1442应用526 145改性527 1451共聚改性528 1452共混改性529 1453增韧改性536 1454增强改性538 1455填充改性542 1456阻燃改性543 1457分子复合543 1458聚酰胺纳米复合材料544 146其他聚酰胺550 1461聚酰胺1010550 1462聚酰胺11552 1463聚酰胺12556 1464聚酰胺46558 1465聚酰胺610、612559 1466单体浇铸聚酰胺6561 1467透明聚酰胺563 参考文献564 第15章聚碳酸酯566 151发展简史566 152反应原理567 1521光气界面缩聚法567 1522熔融酯交换法568 1523非光气酯交换法568 153生产工艺568 1531光气法工艺569 1532熔融酯交换法工艺570 1533非光气酯交换法工艺570 1534其他非光气酯交换法工艺573 154结构和性能573 1541碳酸丙烯酯结构573 1542性能574 155加工和应用576 1551加工576 1552应用576 156碳酸丙烯酯树脂改性578 1561共聚改性578 1562共混改性579 1563其他改性方法586 参考文献586 第16章热塑性聚酯588 161聚对苯二甲酸乙二醇酯588 1611发展简史588 1612反应机理590 1613生产工艺591 1614结构和性能595 1615加工和应用598 1616PET改性600 162聚对苯二甲酸丁二醇酯612 1621发展简史612 1622反应机理613 1623生产工艺614 1624结构和性能615 1625加工和应用618 1626改性619 参考文献626

高分子合成材料发展历史

高分子合成材料是分子量很大的人工合成材料，塑料、合成橡胶、合成纤维是最主要的高分子合成材料。 1869年，美国化学家海厄特(John Wesley Hyatt，1837-1920)通过天然的纤维素加工获得了"赛璐珞"，这是人类发明的第一种合成塑料。三年后，第一个生产赛璐珞的工厂在美国建成投产，标志着塑料工业的开始。1907年美国化学家贝克兰(Leo Hendrik Baekeland，1863-1944)完全由人工合成出了高分子酚醛树脂，拉开了人类应用合成高分子材料的序幕。 1915年，为了摆脱对天然橡胶的依赖，德国用二甲基丁二烯制造合成橡胶，在世界上首先实现了合成橡胶的工业化产生。 自1929年开始，美国科学家卡罗瑟斯(Wallace Hume Carothers，1896-1937)研究了一系列的缩合反应，验证并发展了大分子理论，促成了尼龙-66的问世。随后，聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、脲醛树脂、聚硫橡胶、氯丁橡胶……形形色色合成高分子材料相继问世，迎来了现代高分子化学的蓬勃发展。 1953年，德国化学家齐格勒(Karl Waldemar Ziegler，1898-1973)和意大利化学家纳塔(Giulio Natta，1903-1979)发明了适用于常压催化乙烯聚合的齐格勒-纳塔催化剂。这种催化剂不仅应用于塑料合成，而且在合成橡胶等其它有机合成中都有广泛用途。 更重要的是，它能使乙烯在常温常压下进行聚合，工艺简单、生产成本低，并带动了其它与不同金属配合的配伍聚合催化剂的开发，加速了高分子合成材料工业的发展。近年来，合成高分子化学向结构更精细、性能更高级的方向发展。如超高模量、超高强度、难燃性、耐高温性、耐油性等材料;生物医学材料;半导体或超导体材料;低温柔性材料以及具有多功能性的材料。

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