电控箱原理图与实物参照

主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动，随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。最后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。

1、 矫直钢管直径必须严格控制, 绝不允许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机, 否则会损坏机器或钢管。

2、 对于需要矫直的钢管要进行初检, 有严重变形, 对接或压扁, 及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行矫直。

3、 钢管进机时要把钢管端平, 手应该握在距管头1米以外处, 钢管自动进入时将手尽快松开， 操作者应躲开钢管侧面, 以防钢管伤人。 钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进。

4、 如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转” 按钮将管退出，查明原因并排除故障后才可继续工作。

5、 本机有接地保护螺丝, 应按要求装好接地线保护，以防电击伤人。

钢管调直机调直机特性

1﹑本机采用机械传动，结构合理﹑性能稳定﹑操作安全简便。

2﹑本机多功能一体化，一次性完成钢管调直﹑除锈﹑涂漆多项操作。对钢管无损伤拉长现象，省时﹑省力﹑高效﹑环保。

3﹑机械速度可变速调节，分别调直φ48mm的钢管。

4﹑本机运行平稳﹑噪音低﹑移动方便。

5、每小时处理6-12m钢管，日处理量达15吨左右矫直修复在建筑施工中弯曲的φ48mm脚手架钢管

钢管调直机调直机特点

1：手柄式操作杆，快速轻便的调整压力，快捷程度是液压式调直机和排列式螺丝调节机不可比拟的。

2：无需刻度盘，更去除繁琐易坏螺丝调压装置，使调直更加的简单方便。保证了调直的效果。

3：紧急制动装置可在瞬间切断机器电源，从而保护人员和机器的安全

调直除锈上漆一次性完成，是液压分体式机工作效率的数倍。

4：老虎嘴设计入口处两侧增加左右侧轮提高整机的安全性

5：快速调节可拆卸除锈系统，钢管除锈环节增加此系统，可以任意快速调节钢丝刷的力度，满足各种除锈力度的需要，钢丝刷磨损后可快速拆卸跟换，大大提高了工作效率。

6：一体式排灰系统该系统设计，无需收灰与清理废渣，既做到了节电节约费用，又大大改善了操作者的工作环境与劳动强度。

7：一分钟完成二条六米钢管（可根据实际情况更改机器速度）

8：十六组钢丝刷排与四组毛刷过滤刷排360度全面除灰除锈干净如洁。

1、钢管调直机也叫全自动脚手钢管保养设备,是专门钢管产品与制作的机器的统称,如脚手架,圆管调直,管材设备等等。调直后的钢管表面无压痕﹑缩径现象，优于建设部制定的标准。设备同时具有清理钢管表面的灰垢和锈垢，并进行刷漆功能。有效解决钢管经过长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成脚手架钢管搭设安全隐患等问题。

钢管调直机功能：

矫直弯曲变形管材、清理钢管表面的灰垢和锈垢、钢管刷漆保养（调直、除锈、刷漆三合一）

型号： 专业调直除锈 刷漆三合一体机

钢管调直机特点及使用范围

：滚压钢管调直机具有不同的辊设计结构合理，快速调节式除锈装置，出灰筒设计等，操作方便安全可靠，主要适用于脚手架钢管的调直除锈上漆。旋转调直通过旋转装置来达到调直目的调直效果好。

钢管调直机调直步骤：

1、钢管上有大块附着物时请先清除

　　2、启动机器

　　3、弯曲的钢管弯头向上或向下放入机器调直

　　4、拉动手柄使偏心角度定位保持不变，旋转手轮使调直压块下压到调直位置

三、技术数据

用于调直修复在建筑施工中弯曲变形的钢管，调直后的钢管表面无压痕、缩径现象，优于建设部制定的标准（每米弯曲度少于千分之一）。钢管调直机是建筑施工企业、建筑钢管租赁企业、脚手架施工单位的理想机械设备。钢管调直机由调直系统、除锈机、刷漆箱三部分紧密的结合在一起，可以单独调直，也可以进行钢管调直除锈双项功能作业，如果需要给钢管刷漆做标记也可以同时完成。标配4kw电机功率输出，稳定高效；机械滚轮（高温淬火）滚压式调直，持久耐用。

1、输入, 输出轮要保持表面清洁, 应及时清扫。

2、轴承部位每月进行1～2次清洗加黄油。

3、电机上三角带要松紧适当, 如松时需及时调整或更换。

4、保持链条清洁, 定期清洗检查, 每班次加注机油。

5、传动箱每班检查1次, 加足油，每年更换1～2次机油。

6、班前应检查各部位螺丝是否有松动, 如松动的应紧固后才开机进行